一种用于螺栓生产的循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36675094 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-21 23:02
本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓生产的循环冷却装置,包括安装底座和固定安装在安装底座上的n型安装架,所述安装底座上方活动安装有转动滚筒,转动滚筒上设有循环喷淋机构,循环喷淋机构包括驱动电机、驱动轴、传动轴、转动圆盘、不完全齿轮、不完全齿条、一组相对传动蜗杆、传动齿轮、两组固定座、两组传动蜗轮、一组喷淋头以及一组冷风机。本实用新型专利技术的有益效果是,通过位于转动滚筒上的循环喷淋机构采用一组喷淋头和一组冷风机往复运动,对转动滚筒内的螺栓进行喷淋和风冷降温,配合转动滚筒转动,使螺栓充分与喷淋水和冷风接触,螺栓冷却更加均匀,从而使冷却后的螺栓硬度更高,冷凝器可对喷淋水进行自动冷却降温,防止喷淋水水温升高。温升高。温升高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓生产的循环冷却装置


[0001]本技术涉及螺栓生产领域,具体为一种用于螺栓生产的循环冷却装置。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆 两部分组成的一类紧固件 ,用于紧固连接两个带有通孔的零件,是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件。
[0003]螺栓在热处理淬火过程中需要通过水冷进行快速降温。现有专利中,申请号为CN202220473324.7,公开了一种用于螺栓生产的循环冷却装置,利用旋转轴带动转动箱转动,水源通过离心力从转动箱外表面的通水孔排出带走热量,并最终落入第二罐体的底部,配合循环的水源即可达到循环降温的目的。然而,螺栓在冷却过程中,螺栓不能与水源进行充分接触,导致螺栓冷却不均匀,且水源长时间循环使用,水温升高,影响螺栓冷却效果,使冷却后的螺栓容易出现硬度不均匀,甚至变形现象。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷,本技术提供一种用于螺栓生产的循环冷却装置,以解决螺栓淬火冷却问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种用于螺栓生产的循环冷却装置,包括安装底座和固定安装在安装底座上的n型安装架,所述安装底座上方活动安装有转动滚筒,转动滚筒上设有循环喷淋机构;
[0007]循环喷淋机构包括驱动电机、驱动轴、传动轴、转动圆盘、不完全齿轮、不完全齿条、一组相对传动蜗杆、传动齿轮、两组固定座、两组传动蜗轮、一组喷淋头以及一组冷风机,所述驱动电机水平安装在n型安装架左侧,所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上,所述传动轴插装在n型安装架左侧顶部,所述转动圆盘安装在传动轴右端,所述不完全齿轮固定安装在转动圆盘中心处,所述不完全齿条环形安装在转动圆盘外表面上,且与不完全齿轮位置相对应,一组相对传动蜗杆活动安装n型安装架内顶部,所述传动齿轮安装在其中一根传动蜗杆左端,且分别与不完全齿轮和不完全齿条互相啮合,两组固定座分别安装在n型安装架内顶部,且位于一组相对传动蜗杆两侧,两组传动蜗轮分别活动安装在两组固定座内,且上端与一组相对传动蜗杆互相啮合,一组喷淋头安装在其中一组传动蜗轮底部,一组冷风机安装在另外一组传动蜗轮底部。
[0008]进一步的,所述安装底座上开有集水槽,集水槽内底部插装有抽水管道,抽水管道上安装有抽水泵,抽水管道上端通过三通接头连接有出水管道和制冷管道,且制冷管道上端通过冷凝器与出水管道连通。
[0009]进一步的,所述出水管道和制冷管道上分别安装有电磁控制阀,制冷管道上安装有温度传感器,且一组喷淋头通过连接软管与出水管道连通。
[0010]进一步的,所述驱动轴通过传动皮带与传动轴传动连接。
[0011]进一步的,所述n型安装架两侧活动插装有一组转轴,一组转轴与转动滚筒两端连
接,且其中一根转轴左端与驱动轴连接。
[0012]进一步的,所述转动滚筒上端开有投料口,投料口处活动铰接有密封盖,且转动滚筒外表面均匀开有若干个圆形通孔。
[0013]进一步的,所述集水槽上端放置有螺栓收集网框。
[0014]本技术提供了一种用于螺栓生产的循环冷却装置,具备以下有益效果,通过位于转动滚筒上的循环喷淋机构采用一组喷淋头和一组冷风机往复运动,对转动滚筒内的螺栓进行喷淋和风冷降温,配合转动滚筒转动,使螺栓充分与喷淋水和冷风接触,螺栓冷却更加均匀,从而使冷却后的螺栓硬度更高,冷凝器可对喷淋水进行自动冷却降温,防止喷淋水水温升高。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种用于螺栓生产的循环冷却装置示意图。
[0016]图2为本技术所述转动圆盘右视图。
[0017]图3为本技术一组传动蜗杆传动示意图。
[0018]图4为本技术所述转动滚筒外观图。
[0019]图5为本技术所述喷淋水冷却循环示意图。
[0020]图中:1、安装底座;2、n型安装架;3、转动滚筒;4、驱动电机;5、驱动轴;6、传动轴;7、转动圆盘;8、不完全齿轮;9、不完全齿条;10、传动蜗杆;11、传动齿轮;12、固定座;13、传动蜗轮;14、喷淋头;15、冷风机;16、集水槽;17、抽水管道;18、抽水泵;19、三通接头;20、出水管道;21、制冷管道;22、冷凝器;23、电磁控制阀;24、温度传感器;25、连接软管;26、传动皮带;27、转轴;28、投料口;29、密封盖;30、圆形通孔;31、螺栓收集网框。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1

5所示:一种用于螺栓生产的循环冷却装置,包括安装底座1和固定安装在安装底座1上的n型安装架2,所述安装底座1上方活动安装有转动滚筒3,转动滚筒3上设有循环喷淋机构;循环喷淋机构包括驱动电机4、驱动轴5、传动轴6、转动圆盘7、不完全齿轮8、不完全齿条9、一组相对传动蜗杆10、传动齿轮11、两组固定座12、两组传动蜗轮13、一组喷淋头14以及一组冷风机15,所述驱动电机4水平安装在n型安装架2左侧,所述驱动轴5安装在驱动电机4旋转端上,所述传动轴6插装在n型安装架2左侧顶部,所述转动圆盘7安装在传动轴6右端,所述不完全齿轮8固定安装在转动圆盘7中心处,所述不完全齿条9环形安装在转动圆盘7外表面上,且与不完全齿轮8位置相对应,一组相对传动蜗杆10活动安装n型安装架2内顶部,所述传动齿轮11安装在其中一根传动蜗杆10左端,且分别与不完全齿轮8和不完全齿条9互相啮合,两组固定座12分别安装在n型安装架2内顶部,且位于一组相对传动蜗杆10两侧,两组传动蜗轮13分别活动安装在两组固定座12内,且上端与一组相对传动蜗杆10互相啮合,一组喷淋头14安装在其中一组传动蜗轮13底部,一组冷风机15安装在另外一组传动蜗轮13底部;所述安装底座1上开有集水槽16,集水槽16内底部插装有抽水管道17,抽水管道17上安装有抽水泵18,抽水管道17上端通过三通接头19连接有出水管道20和制冷管道21,且制冷管道21上端通过冷凝器22与出水管道20连通;所述出水管道20和制冷管道21上分别安装有电磁控制阀23,制冷管道21上
安装有温度传感器24,且一组喷淋头14通过连接软管25与出水管道20连通;所述驱动轴5通过传动皮带26与传动轴6传动连接;所述n型安装架2两侧活动插装有一组转轴27,一组转轴27与转动滚筒3两端连接,且其中一根转轴27左端与驱动轴5连接;所述转动滚筒3上端开有投料口28,投料口28处活动铰接有密封盖29,且转动滚筒3外表面均匀开有若干个圆形通孔30;所述集水槽16上端放置有螺栓收集网框31。
[0022]本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,使用时,使用者首先向集水槽16内添加定量的水,然后,将需要冷却降温的螺栓通过投料口28投入转动滚筒3内,并锁紧密封盖29;
[0023]循环喷淋时:抽水泵18首先开始工作,将集水槽16内的水抽至抽水管道17内,抽水管道18上端通过三通接头19连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓生产的循环冷却装置,包括安装底座(1)和固定安装在安装底座(1)上的n型安装架(2),其特征在于,所述安装底座(1)上方活动安装有转动滚筒(3),转动滚筒(3)上设有循环喷淋机构;循环喷淋机构包括驱动电机(4)、驱动轴(5)、传动轴(6)、转动圆盘(7)、不完全齿轮(8)、不完全齿条(9)、一组相对传动蜗杆(10)、传动齿轮(11)、两组固定座(12)、两组传动蜗轮(13)、一组喷淋头(14)以及一组冷风机(15),所述驱动电机(4)水平安装在n型安装架(2)左侧,所述驱动轴(5)安装在驱动电机(4)旋转端上,所述传动轴(6)插装在n型安装架(2)左侧顶部,所述转动圆盘(7)安装在传动轴(6)右端,所述不完全齿轮(8)固定安装在转动圆盘(7)中心处,所述不完全齿条(9)环形安装在转动圆盘(7)外表面上,且与不完全齿轮(8)位置相对应,一组相对传动蜗杆(10)活动安装n型安装架(2)内顶部,所述传动齿轮(11)安装在其中一根传动蜗杆(10)左端,且分别与不完全齿轮(8)和不完全齿条(9)互相啮合,两组固定座(12)分别安装在n型安装架(2)内顶部,且位于一组相对传动蜗杆(10)两侧,两组传动蜗轮(13)分别活动安装在两组固定座(12)内,且上端与一组相对传动蜗杆(10)互相啮合,一组喷淋头(14)安装在其中一组传动蜗轮(13)底部,一组冷风机(15)安装在另外一组传动蜗轮(13)底部。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟德飞郭晓矿曹向军孟静晓
申请(专利权)人:邯郸市得力标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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