一种高强度螺栓加工用高频淬火装置制造方法及图纸

技术编号:36695630 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-27 20:07
本实用新型专利技术公开了一种高强度螺栓加工用高频淬火装置,包括加工工作台和位于加工工作台两侧的一组螺栓供料机,加工工作台上设有高频淬火机构,高频淬火机构包括驱动电机、驱动轮、转动杆、间歇轮、转动圆盘、若干个弧形槽、n型安装架、步进电机、主动链条齿、一组转动轴、一组从动链条齿、传动链条、两组相对的外螺纹、两组滑动丝母、一组压紧杆、一组高频淬火机以及一组电磁加热线圈。本实用新型专利技术的有益效果是,高频淬火机构采用一组螺栓供料机配合一组高频淬火机可以实现连续对高强度螺栓进行高频淬火处理,从而提高高强度螺栓的硬度,一组压紧杆可防止高强度螺栓在高频淬火过程中发生位置偏移现象,有效提高淬火效率。有效提高淬火效率。有效提高淬火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓加工用高频淬火装置


[0001]本技术涉及高强度螺栓加工领域,具体为一种高强度螺栓加工用高频淬火装置。

技术介绍

[0002]用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓,高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接,这种螺栓的断裂多为脆性断裂,应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
[0003]高强度螺栓在加工过程中需要对其进行高频淬火处理,来提高螺栓的硬度。现有专利中申请号为202123088823 .9,公开另一种螺栓加工用高频淬火装置,通过位于滑动安装壳前端的高频淬火机构可对两组螺栓同时进行高频淬火处理,间歇杆可带动螺栓在电磁加热线圈内进行间歇转动,使螺栓头部加热更加均匀。然而,该装置只能对螺栓进行逐个高频淬火处理,不能实现对螺栓连续淬火处理,淬火效率较低。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷,本技术提供一种高强度螺栓加工用高频淬火装置,以解决高强度螺栓连续高频淬火问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓加工用高频淬火装置,包括加工工作台(1)和位于加工工作台(1)两侧的一组螺栓供料机(2),其特征在于,所述加工工作台(1)上设有高频淬火机构;高频淬火机构包括驱动电机(3)、驱动轮(4)、转动杆(5)、间歇轮(6)、转动圆盘(7)、若干个弧形槽(8)、n型安装架(9)、步进电机(10)、主动链条齿(11)、一组转动轴(12)、一组从动链条齿(13)、传动链条(14)、两组相对的外螺纹(15)、两组滑动丝母(16)、一组压紧杆(17)、一组高频淬火机(18)以及一组电磁加热线圈(19),所述驱动电机(3)安装在加工工作台(1)上,且旋转端竖直朝上,所述驱动轮(4)安装在驱动电机(3)旋转端上,所述转动杆(5)活动安装在加工工作台(1)上表面中心处,所述间歇轮(6)安装在转动杆(5)上,且与驱动轮(4)位置相对应,所述转动圆盘(7)安装在转动杆(5)上端,若干个弧形槽(8)均匀开在转动圆盘(7)上,所述n型安装架(9)安装在加工工作台(1)上,所述步进电机(10)安装在n型安装架(9)上端中心处,且旋转端竖直朝上,所述主动链条齿(11)安装在步进电机(10)旋转端上,一组转动轴(12)分别活动插装在n型安装架(9)上两侧,一组从动链条齿(13)分别安装在一组转动轴(12)上端,所述传动链条(14)套装在主动链条齿(11)和一组从动链条齿(13)上,两组相对的外螺纹(15)分别攻在一组转动轴(12)外表面两...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟德飞郭晓矿曹向军孟静晓
申请(专利权)人:邯郸市得力标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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