盖体及具有该盖体的制绒清洗设备制造技术

本申请公开了一种盖体及具有该盖体的制绒清洗设备，涉及制绒清洗设备技术领域。一种盖体，用于制绒清洗设备，所述盖体包括：盖本体，及设置于盖本体的喷液机构和废液收集结构；其中，喷液机构包括泵体、管道和喷头，至少部分管道设置于所述盖本体上，位于盖本体上的管道连接有多个喷头，所述喷头的进口通过管道与所述泵体相连通，且喷头的出口朝向盖本体，用于向盖本体上喷冲洗液；所述废液收集结构设置于盖本体的侧端边缘，所述废液收集结构朝向盖本体的一侧设有供冲洗后的废液流入的开口。本申请可以实现对盖体上的碱结晶或其它污染物的自动清理，避免碱结晶或脏污腐蚀盖体或影响电池片的质量，有助于降低成本、提高产品的良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
盖体及具有该盖体的制绒清洗设备


[0001]本申请属于制绒清洗设备
，具体涉及一种盖体及具有该盖体的制绒清洗设备。

技术介绍

[0002]在太阳能电池的生产过程中，会涉及到对硅片的制绒清洗工序，其目的是为了去除切割后硅片的表面损伤层，同时通过化学腐蚀的方法在硅片表面进行织构化处理，形成良好的陷光效应，降低硅片表面发射率。
[0003]相关技术中，在现有的制绒清洗设备中，制绒清洗工序中需要采用高浓度的碱液去除硅片表面的损伤层，采用SC1去除有机物、制作金字塔绒面后，由于机械手从碱性槽体中带有大量的碱液残留，经过各个药液槽后，硅片及花篮残留的药液全部滴落在槽盖的两侧，这样容易造成槽盖表面的碱液形成结晶，然后出现槽盖整体发白，被腐蚀的现象。另外，少量的碱液顺着槽盖边缘会流到槽体外部，造成外部槽体及螺丝被腐蚀。目前，为了缓解上述问题，所采取的主要应对措施是定时人工清理槽盖，然而，这种方式耗时长且容易对人体有伤害，由于产线生产能力巨大，槽盖的清理时间漫长，如果长时间不进行人工清洗，碱结晶就会变得更加稠密，槽盖更易被腐蚀。此外，槽体高温容易导致结晶融化，携带着槽盖本身的脏污及杂质流入槽体内部，污染药液，进而会影响产品的效率和良率，也会导致重新更换药液的成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本技术提出一种盖体，可用于制绒清洗设备中，能够解决当前盖体容易出现碱结晶或污染，而所采用的清理方式有待改善的问题。
[0006]本技术还提出一种具有上述盖体的制绒清洗设备，该制绒清洗设备可实现对盖体上的碱结晶或其它污染物的自动清理，有助于减少硅片的表面脏污，降低生产成本。
[0007]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0008]根据本技术实施例，提供一种盖体，用于制绒清洗设备，所述盖体包括：盖本体，及设置于所述盖本体的喷液机构和废液收集结构；
[0009]其中，所述喷液机构包括泵体、管道和喷头，至少部分所述管道设置于所述盖本体上，位于所述盖本体上的所述管道连接有多个所述喷头，所述喷头的进口通过所述管道与所述泵体相连通，且所述喷头的出口朝向所述盖本体，用于向所述盖本体上喷冲洗液；
[0010]所述废液收集结构设置于所述盖本体的侧端边缘，所述废液收集结构朝向所述盖本体的一侧设有供冲洗后的废液流入的开口。
[0011]根据本技术实施例，所提供的盖体通过在盖本体上设置喷液机构，并使喷液机构中的部分管道设置在盖本体上，且该部分管道设置有多个喷头，喷头通过管道与泵体相连通，由此可使冲洗液通过泵体、管道和喷头喷向盖本体，进而利用所喷出的冲洗液对盖
体上的碱液结晶或脏污进行清理；同时，还设置了可用于收集冲洗盖本体后的废弃液体的废液收集结构，该废液收集结构具有开口，可使冲洗后的废液从该开口自动流进废液收集结构中。这样，本申请可以实现对盖体上的碱结晶或其它污染物的自动清理，缓解当前人工清理存在的耗时长、对人体有害、盖体易被腐蚀或损坏的问题，可以减少碱液结晶对盖本体的腐蚀，提高盖体的清理效率，减少盖体上的碱液结晶对装置内的药液的影响，进而减少对电池片的不良影响。
[0012]另外，根据本技术的盖体，还可以具有如下附加的技术特征：
[0013]在其中的一些实施方式中，所述管道包括相互连通的主管道和喷淋管道，所述喷淋管道位于所述盖本体上，所述主管道位于所述盖本体的一侧，所述主管道上设置有所述泵体；
[0014]所述喷淋管道的侧壁安装有多个间隔布置的所述喷头，每个所述喷头的端部均设置有喷嘴。
[0015]在其中的一些实施方式中，所述盖本体的一侧端边缘设置有所述废液收集结构，所述盖本体的其余侧端边缘上方设置有所述喷淋管道；
[0016]位于同一侧边的所述喷淋管道上的所述喷头处于同一水平线上。
[0017]在其中的一些实施方式中，所述喷淋管道呈U型设置；
[0018]位于相对的两个侧边的所述喷淋管道上的所述喷头交错布置。
[0019]在其中的一些实施方式中，所述喷液机构还包括控制阀，所述主管道上设置有所述控制阀；
[0020]和/或，所述喷液机构还包括流量计，所述主管道上设置有所述流量计。
[0021]在其中的一些实施方式中，所述盖本体包括第一盖本体和第二盖本体，所述第一盖本体和所述第二盖本体相互配合以打开或闭合所述盖体；
[0022]所述第一盖本体和所述第二盖本体倾斜设置，以使冲洗后的废液在重力作用下从所述开口进入所述废液收集结构中。
[0023]在其中的一些实施方式中，所述废液收集结构包括第一废液收集结构和第二废液收集结构；
[0024]所述第一盖本体的一侧端边缘设置有所述第一废液收集结构，所述第一盖本体从远离所述第一废液收集结构的一端至靠近所述第一废液收集结构的一端高度逐渐降低；
[0025]所述第二盖本体的一侧端边缘设置有所述第二废液收集结构，所述第二盖本体从远离所述第二废液收集结构的一端至靠近所述第二废液收集结构的一端高度逐渐降低。
[0026]在其中的一些实施方式中，所述盖本体还包括盖体启闭机构，所述盖体启闭机构与所述第一盖本体和所述第二盖本体连接，用于驱动所述第一盖本体和所述第二盖本体运动，以打开或闭合所述盖体。
[0027]在其中的一些实施方式中，所述废液收集结构的底部开设有排液孔，所述排液孔连接排液管路。
[0028]根据本技术实施例，还提供一种制绒清洗设备，包括槽体，还包括如前所述的盖体，所述盖体盖设于所述槽体上。
[0029]根据本技术的制绒清洗设备包括上述的盖体，由于根据本技术实施例的盖体具有上述有益效果，因此通过设置该盖体，可以使根据本申请实施例的制绒清洗设备
具有相应的有益效果。即根据本申请实施例的制绒清洗设备，通过在盖本体上设置喷液机构，并使喷液机构中的部分管道设置在盖本体上，且该部分管道设置有多个喷头，喷头通过管道与泵体相连通，由此可使冲洗液通过泵体、管道和喷头喷向盖本体，进而利用所喷出的冲洗液对盖体上的碱液结晶或脏污进行清理；同时，还设置了可用于收集冲洗盖本体后的废弃液体的废液收集结构，该废液收集结构具有开口，可使冲洗后的废液从该开口自动流进废液收集结构中。这样，本申请可以实现对盖体上的碱结晶或其它污染物的自动清理，缓解当前人工清理存在的耗时长、对人体有害、盖体易被腐蚀或损坏的问题，可以减少碱液结晶对盖本体的腐蚀，提高盖体的清理效率，减少盖体上的碱液结晶对装置内的药液的影响，进而减少对电池片的不良影响。
[0030]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0031]图1为本申请实施例公开的盖体的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例公开的盖体的另一视角结构示意图；
[0033]图3为本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖体，用于制绒清洗设备，其特征在于，所述盖体包括：盖本体，及设置于所述盖本体的喷液机构和废液收集结构；其中，所述喷液机构包括泵体、管道和喷头，至少部分所述管道设置于所述盖本体上，位于所述盖本体上的所述管道连接有多个所述喷头，所述喷头的进口通过所述管道与所述泵体相连通，且所述喷头的出口朝向所述盖本体，用于向所述盖本体上喷冲洗液；所述废液收集结构设置于所述盖本体的侧端边缘，所述废液收集结构朝向所述盖本体的一侧设有供冲洗后的废液流入的开口。2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述管道包括相互连通的主管道和喷淋管道，所述喷淋管道位于所述盖本体上，所述主管道位于所述盖本体的一侧，所述主管道上设置有所述泵体；所述喷淋管道的侧壁安装有多个间隔布置的所述喷头，每个所述喷头的端部均设置有喷嘴。3.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述盖本体的一侧端边缘设置有所述废液收集结构，所述盖本体的其余侧端边缘上方设置有所述喷淋管道；位于同一侧边的所述喷淋管道上的所述喷头处于同一水平线上。4.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述喷淋管道呈U型设置；位于相对的两个侧边的所述喷淋管道上的所述喷头交错布置。5.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述喷液机构还包括控制阀，所述主管道上设置有所述控制阀；和/或，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，龚庆，陈贤刚，
申请(专利权)人：江苏启威星装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：