本实用新型专利技术公开了一种消泡装置，并公开了具有消泡装置的电镀液回收系统，其中消泡装置包括电镀槽体、消泡槽体及回流槽体，消泡槽体与电镀槽体连接，消泡槽体设有分隔设置的第一消泡槽和第二消泡槽，第一消泡槽与电镀槽体连通，并与第二消泡槽连通，回流槽体与电镀槽体连接，回流槽与第二消泡槽连通，电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，能够进一步排出气泡，能够提高待镀件的镀膜质量。能够提高待镀件的镀膜质量。能够提高待镀件的镀膜质量。
【技术实现步骤摘要】
消泡装置及电镀液回收系统
[0001]本技术涉及电镀
，特别涉及一种消泡装置及电镀液回收系统。
技术介绍
[0002]在电镀行业中，电镀的过程中必然会产生气泡，搅动时会产生气泡，化学反应也存在气泡，当过多气泡通过药液附着在待镀件时，气泡就会屏蔽与药液的反应，减缓反应进程，造成待镀件电镀成品镀层不均匀、表面粗糙、结合力不高等不良。消泡处理方式中可通过药液配方，也可以在药液循环的流程中减少空气带入药液产生气泡等解决。常规电镀消泡处理方式是在电镀药液中添加消泡剂，高效简单，但是消泡剂的使用影响待镀件的品质，造成待镀件的产品质量低，且消泡剂的消泡效果不能长久持续，需要定时再次添加消泡剂。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种消泡装置，能够提高待镀件的产品质量。
[0004]本技术还提出一种具有上述消泡装置的电镀液回收系统。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的消泡装置，包括电镀槽体、消泡槽体及回流槽体，所述消泡槽体与所述电镀槽体连接，所述消泡槽体设有分隔设置的第一消泡槽和第二消泡槽，所述第一消泡槽与所述电镀槽体连通，并与所述第二消泡槽连通，所述回流槽体与所述电镀槽体连接，所述回流槽与所述第二消泡槽连通。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的消泡装置，至少具有如下有益效果：
[0007]电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽内的电镀液足够多时，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述消泡槽体和所述回流槽体均位于所述电镀槽体的下方。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述电镀槽体的外侧设有溢流通道，所述第一消泡槽通过所述溢流通道与所述电镀槽体连通。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括缓冲件，所述缓冲件设于所述第一消泡槽内，所述缓冲件位于所述溢流通道内的液体的流动路径上，以缓冲所述溢流通道内的液体。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述缓冲件沿上下方向倾斜设置,所述缓冲件与所述第一消泡槽的侧壁之间围合形成缺口。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一消泡槽靠近所述第二消泡槽的侧壁的下端设有通孔，所述第一消泡槽通过所述通孔与所述第二消泡槽连通。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二消泡槽远离所述第一消泡槽的侧壁设有
第一溢流孔，所述第二消泡槽通过所述第一溢流孔与所述回流槽连通。
[0014]根据本技术的一些实施例,沿上下方向，所述第一溢流孔的位置高于所述通孔的位置。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述回流槽体的底部设有排液通道，所述排液通道与所述回流槽体的底部连通。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的电镀液回收系统，包括泵体组件和以上实施例所述的消泡装置，所述泵体组件具有抽液端和排液端，所述抽液端与所述回流槽体连通，所述排液端与所述电镀槽体连通。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的电镀液回收系统，至少具有如下有益效果：
[0018]电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽内的电镀液足够多时，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，并通过泵体组件回流至电镀槽体内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的消泡装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的电镀液回收系统的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]电镀槽体100、第二溢流孔101、溢流通道110、消泡槽体200、第一消泡槽210、通孔211、第二消泡槽220、第一溢流孔221、回流槽体300、排液通道310、缓冲件400、泵体组件500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1、图2，根据本技术第一方面实施例的消泡装置，包括电镀槽体100、消泡槽体200及回流槽体300，消泡槽体200与电镀槽体100连接，消泡槽体200设有分隔设置的第一消泡槽210和第二消泡槽220，第一消泡槽210与第二溢流孔101连通，并与第二消泡槽220连通，回流槽体300，与电镀槽体100连接，回流槽与第二消泡槽220连通，如此，通过设置第一消泡槽210和第二消泡槽220，使得电镀液中的气泡能够在第一消泡槽210和第二消泡槽220中排出，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。
[0030]具体地，电镀槽体100内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽210内，第一消泡槽210中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽210内的电镀液足够多时，第一消泡槽210内的电镀液流向第二消泡槽220，此时，第一消泡槽210中的另一部分气泡进入第二消泡槽210内，并在第二消泡槽220上浮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消泡装置,其特征在于，包括：电镀槽体(100)；消泡槽体(200)，与所述电镀槽体(100)连接，所述消泡槽体(200)设有分隔设置的第一消泡槽(210)和第二消泡槽(220)，所述第一消泡槽(210)与所述电镀槽体(100)连通，并与所述第二消泡槽(220)连通；回流槽体(300)，与所述电镀槽体(100)连接，所述回流槽与所述第二消泡槽(220)连通。2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡槽体(200)和所述回流槽体(300)均位于所述电镀槽体(100)的下方。3.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述电镀槽体(100)的外侧设有溢流通道(110)，所述第一消泡槽(210)通过所述溢流通道(110)与所述电镀槽体(100)连通。4.根据权利要求3所述的消泡装置，其特征在于，还包括缓冲件(400)，所述缓冲件(400)设于所述第一消泡槽(210)内，所述缓冲件(400)位于所述溢流通道(110)内的液体的流动路径上，以缓冲所述溢流通道(110)内的液体。5.根据权利要求4所述的消泡装置，其特征在于，所述缓冲件(400)沿上下方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：许应杰，雷光才，龚庆，裴文龙，陈海峰，陆健，张垚磊，黄波，钱江烽，
申请(专利权)人：江苏启威星装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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