橡胶制品打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶制品打磨机构，涉及橡胶制品生产技术领域，包括安装基板，安装基板顶部设置有装夹组件，装夹组件包括转动安装在安装基板上的旋转盘，旋转盘的顶部中心同轴设置有夹持凸轮；通过在旋转盘同轴设置的夹持凸轮上均匀开设多个限位弧，当装夹时，限位弧对滑动杆形成挤压，进而带动与滑动杆固定连接的夹持板相互远离或靠近，对装夹的橡胶制品的尺寸进行适配，通过在装夹组件两侧设置打磨组件，可以适应多种规格的橡胶制品以及各种高度上的沟槽，弹性设置的打磨头可以伸入沟槽，且随动块的存在可以使橡胶制品在旋转过程中打磨头始终保持在沟槽中不会脱出，从而实现自动化打磨。化打磨。化打磨。

【技术实现步骤摘要】
橡胶制品打磨机构


[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，具体为一种橡胶制品打磨机构。

技术介绍

[0002]在生产橡胶制品的过程中，橡胶制品的棱边、边角、沟槽等地方容易产生毛刺，会影响到橡胶制品的使用体验以及后续的售卖，所以需要在橡胶制品生产完成后对毛刺进行清理打磨。
[0003]现有的生产技术中已经实现了橡胶的机械自动化打磨方式，但是在对橡胶制品不同形状的沟槽进行打磨则基本还是采用人工的方式，或者使用半自动化打磨工装进行打磨，这样的打磨方式一方面效率偏低，且对应不同结构形式的沟槽的打磨效果也不能得到保证。为此，我们提供一种橡胶制品打磨机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了橡胶制品打磨机构。
[0005]本技术所解决的技术问题为：如何对不同尺寸圆筒状橡胶制品进行装夹并且能够对各类沟槽进行自动化打磨。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：橡胶制品打磨机构，包括安装基板，安装基板顶部设置有装夹组件，装夹组件包括转动安装在安装基板上的旋转盘，旋转盘的顶部中心同轴设置有夹持凸轮，夹持凸轮与旋转盘通过花键定位销传动连接，旋转盘上均匀设置有多个通过夹持凸轮进行装夹尺寸调节的夹持板。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：花键定位销包括位于顶部的提拉部、位于中段的花键连接部和位于底部的圆柱段。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：夹持凸轮的外周均匀设置有若干个限位弧，旋转盘顶部位于夹持板的对应位置弹性滑动设置有滑动杆，滑动杆与夹持板固定连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：装夹组件两侧对称设有打磨组件，打磨组件包括与安装基板滑动连接的竖直安装板，竖直安装板的一侧安装有高度可调的高度调节板。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：高度调节板的一侧开设有多个打磨滑槽，每个打磨滑槽内均滑动设置有随动滑块，随动滑块侧面弹性安装有打磨头。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：高度调节板为平板或带有弧度的弯曲板。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过在旋转盘同轴设置的夹持凸轮上均匀开设多个限位弧，当装夹时，限位弧对滑动杆形成挤压，从而推动滑动杆运动，进而带动与其固定连接的夹持板相互远离或相互靠近，对装夹的橡胶制品的尺寸进行适配，大大提高了灵活度和使用的便捷性；
[0014]2、将旋转盘与夹持凸轮用过花键定位销进行连接，不仅在工作时可以保证扭矩传递的稳定性，同时还可以在装夹时轻松的接触两者的扭力传动，可以是夹持凸轮单独进行
转动从而对夹持尺寸进行调节，结构简单紧凑，实用可靠；
[0015]3、通过在装夹组件两侧设置打磨组件实现对橡胶制品的打磨，可调的滑动结构可以适应多种规格的橡胶制品以及各种高度上的沟槽，弹性设置的打磨头可以伸入沟槽，且随动块的存在可以使橡胶制品在旋转过程中打磨头始终保持在沟槽中不会脱出，从而实现自动化打磨。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的装夹部分俯视示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术的旋转盘与夹持凸轮连接结构示意图；
[0021]图5为本技术的打磨头运动结构连接示意图。
[0022]图中：1、安装基板；2、打磨电机；3、旋转盘；4、夹持凸轮；5、花键定位销；6、滑动杆；7、滚轮；8、弹簧一；9、夹持板；10、竖直安装板；11、高度调节板；12、随动滑块；13、打磨头；14、弹簧二。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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5所示，橡胶制品打磨机构，包括安装基板1和旋转盘3，旋转盘3安装在安装基板1的上表面中心位置且旋转盘3可相对于安装基板1发生转动，安装基板1的顶部固定安装有打磨电机2，打磨电机2的输出端贯穿安装基板1且与旋转盘3的固定连接；
[0025]旋转盘3的顶部中心同轴设置有夹持凸轮4，夹持凸轮4的中心位置开设有十字槽，旋转盘3的顶部对应位置开设有花键槽，十字槽与花键槽的槽宽相匹配，夹持凸轮4与旋转盘3通过花键定位销5进行连接，其中，夹持凸轮4的外周均匀设置有若干个限位弧；
[0026]具体地，花键定位销5包括三个部分，分别为位于顶部的提拉部、位于中段的花键连接部和位于底部的圆柱段，工作状态下，旋转盘3与夹持凸轮4之间通过花键定位销5的花键连接部传递扭力，保持同步转动，当向上拉起花键定位销5时，花键定位销5的花键连接部与夹持凸轮4上的花键槽解除配合，此时转动花键定位销5可单独驱动夹持凸轮4相对于旋转盘3发生转动；
[0027]旋转盘3的顶部靠近外缘位置等角度设置有若干个夹持板9，旋转盘3顶部位于夹持板9的对应位置开设有定位滑槽，定位滑槽内滑动设置有滑动杆6，滑动杆6的一端转动连接有滚轮7，滚轮7与夹持凸轮4外周的一段限位弧滚动连接，定位滑槽内设置有台阶面，滑动杆6的两侧对称设置有弹簧一8，弹簧一8的两端分别与滑动杆6和定位滑槽的台阶面固定连接，每个夹持板9与对应的滑动杆6固定连接，从而夹持板9可在旋转盘3的顶部相对滑动；
[0028]需要说明的是，限位弧、定位滑槽与夹持板9的位置与数量一一对应，在本实施例中，限位弧、定位滑槽与夹持板9的具体数量都设置为四个；
[0029]旋转盘3的两侧对称设置有竖直安装板10，且竖直安装板10与安装基板1滑动连接，两个竖直安装板10的相对一侧均滑动设置有高度调节板11，高度调节板11的一侧开设有多个打磨滑槽，每个打磨滑槽内均滑动设置有随动滑块12，随动滑块12侧面开设有安装孔，安装孔内滑动安装有打磨头13，打磨头13的非工作端设置有弹簧二14，弹簧二14的两端分别与随动滑块12和弹簧二14固定连接，需要说明的是，高度调节板11可以是平板也可以是带有弧度的弯曲板。
[0030]本技术在使用时，将圆筒状的橡胶制品放置在旋转盘3上，向上拉起花键定位销5时，花键定位销5的花键连接部与夹持凸轮4上的花键槽解除配合，此时顺时针转动花键定位销5单独驱动夹持凸轮4相对于旋转盘3发生转动，从而在限位弧和滚轮7的滚动配合下，滑动杆6向着远离圆心的方向运动，从而带动若干个夹持板9之间相互远离，进而对筒状橡胶制品的内壁进行挤压固定，固定完成后，松开花键定位销5使其花键连接旋转盘3和夹持凸轮4；
[0031]调节两个竖直安装板10之间的距离，使与高度调节板11滑动连接的打磨头13进入到圆筒状橡胶制品的外壁沟槽中，随后将竖直安装板10的水平位置和高度调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶制品打磨机构，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)顶部设置有装夹组件，所述装夹组件包括转动安装在安装基板(1)上的旋转盘(3)，旋转盘(3)的顶部中心同轴设置有夹持凸轮(4)，所述夹持凸轮(4)与旋转盘(3)通过花键定位销(5)传动连接，旋转盘(3)上均匀设置有多个通过夹持凸轮(4)进行装夹尺寸调节的夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的橡胶制品打磨机构，其特征在于，所述花键定位销(5)包括位于顶部的提拉部、位于中段的花键连接部和位于底部的圆柱段。3.根据权利要求1所述的橡胶制品打磨机构，其特征在于，所述夹持凸轮(4)的外周均匀设置有若干个限位弧，所述旋转盘(3)顶部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大全，张丽萍，白红霞，
申请(专利权)人：安徽省锦荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：