本实用新型专利技术公开了橡胶制品涂胶装置，涉及橡胶涂胶技术领域，包括两个相互扣合的盖以及形成的安装空腔，安装空腔两侧滑动设置有按压块，两个按压块之间设置有密闭的软质橡胶球，软质橡胶球内部中心设置有流量阀门，且两个按压块的靠近或远离控制流量阀门的开闭；本实用新型专利技术通过手部对按压块的施力大小来控制管道中胶水的流量，从而实现动态精准控制，不仅如此，还能够利用软质橡胶球的体积变化实现对余胶的收集，避免胶水的浪费，降低生产成本，也能够避免胶水在连通管或喷头中发生凝固而导致堵塞的现象，提升了装置的可靠性；同时，通过按压块的相互靠近或相互远离，控制涂胶连通块固定连接的刮板和涂胶喷头进入收纳槽，起到保护作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
橡胶制品涂胶装置
[0001]本技术涉及橡胶涂胶
，具体为橡胶制品涂胶装置。
技术介绍
[0002]在橡胶制品的行业中，通常需要对各式各样的橡胶制品进行涂胶，以便于进行后续粘贴附配件的工序，分为手工涂胶和涂胶机涂胶两种涂胶方式；
[0003]现有的手工涂胶作业方式，是通过工人先将胶水进行涂覆，再刮平处理，且直接涂覆胶水对橡胶表面各处的施胶量的控制不够精确，导致对应处胶量过剩或者胶量过少，从而在后续的刮平和贴附环节出现麻烦或质量问题，且由于没有专门的涂胶工具，作业效率低下，残留的胶水得不到收集造成浪费；为此，我们提出一种橡胶制品涂胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了橡胶制品涂胶装置。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006](1)如何通过控制手部力度动态且精准调节装置的出胶量的问题；
[0007](2)如何对残余在喷头及连通管中的余胶进行回收的问题；
[0008](3)如何在非工作状态下对喷头及刮板进行收纳的问题；
[0009]本技术可以通过以下技术方案实现：橡胶制品涂胶装置，包括两个相互扣合的盖以及形成的安装空腔，安装空腔两侧滑动设置有按压块，两个按压块之间设置有密闭的软质橡胶球，软质橡胶球内部中心设置有流量阀门，且两个按压块的靠近或远离控制流量阀门的开闭。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：安装空腔内设置有输胶管，输胶管的一端与软质橡胶球的内部的流量阀门连通。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：软质橡胶球内还设置有暂存腔，流量阀门的出胶端与暂存腔相连通。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：安装空腔内浮动设置有涂胶连通块，涂胶连通块与盖板内壁滑动连接，且涂胶连通块与暂存腔连通。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：两个按压块的一侧均安装有同样的作用于涂胶连通块的随动控制机构。
[0014]本技术的进一步技术改进在于：随动控制机构包括固定安装在按压块一侧的随动块，随动块上开设有滚槽，安装空腔底部滑动设置有联动杆，联动杆的两端分别转动安装有与滚槽配合的滚轮一和涂胶连通块底部斜面配合的滚轮二。
[0015]本技术的进一步技术改进在于：涂胶连通块上还均匀连通安装有多个涂胶喷头。
[0016]本技术的进一步技术改进在于：一个盖板上开设有喷头收纳槽和刮板收纳槽，涂胶连通块的远离软质橡胶球一侧固定安装有刮板，非工作状态时，刮板设置在喷涂收
纳槽内，多个涂胶喷头设置在喷头收纳槽内。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、当需要对橡胶制品表面进行胶水喷涂的情况下，单手手持本装置，并同时对两个按压块施加压力，从而对软质橡胶球进行挤压，使其体积发生收缩，同时挤压到流量阀门的控制端，使流量阀门打开，通过手部对按压块的施力大小来控制管道中胶水的流量，从而实现动态精准控制。
[0019]2、当涂胶作业结束后，松开手对按压块的作用力，两个相互远离，此时流量阀门关闭，从而切断了胶水的供应，软质橡胶球的体积变大，残留在涂胶连通块和连接管内的余胶在负压作用下进入到暂存腔内，从而实现了余胶的收集，这样不仅仅能够避免胶水的浪费，降低生产成本，也能够避免胶水在连通管或喷头中发生凝固而导致堵塞的现象，提升了装置的可靠性；
[0020]3、通过按压块的相互靠近或相互远离，控制与涂胶连通块固定连接的刮板和涂胶喷头在作业时伸出收纳槽，在非作业状态时退回收纳槽，起到保护刮板和涂胶喷头的作用，同时还能防止污染。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的内部结构连接示意图；
[0024]图3为本技术的涂胶连通块运动结构连接示意图；
[0025]图4为本技术的联动斜面与联动杆配合结构示意图；
[0026]图5为本技术图2中A处的局部放大图。
[0027]图中：1、盖板一；2、盖板二；3、按压块；4、连接头；5、软质橡胶球；6、流量阀门；7、输胶管；8、暂存腔；9、涂胶连通块；10、涂胶喷头；11、随动块；12、联动杆；13、滚轮一；14、刮板；15、复位弹簧；16、滚轮二；17、联动斜面；201、限位凸台。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0029]请参阅图1
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5所示，一种橡胶制品涂胶装置，包括盖板一1和盖板二2，且盖板一1与盖板二2相互扣合固定，盖板一1和盖板二2扣合后内部形成安装空腔，安装空腔的中部两侧滑动设置有按压块3，盖板一1和盖板二2的对应位置对称开设有让位弧槽，以便于工作人员进行手持；
[0030]安装空腔的中心位置固定设置有密闭型的软质橡胶球5，每个按压块3和软质橡胶球5之间均设置有连接头4并通过连接头4固定连接，软质橡胶球5内部中心设置有流量阀门6，流量阀门6的两侧控制端与连接头4的一端固定连接，安装空腔内还设置有输胶管7，输胶管7的一端连通有由稳定压力控制的胶水供给源，输胶管7的另一端延伸到软质橡胶球5的内部并与流量阀门6连通，软质橡胶球5内还设置有暂存腔8，流量阀门6的出胶端与暂存腔8
相连通；
[0031]盖板二2远离输胶管7的一端设置有涂胶连通块9，涂胶连通块9与暂存腔8之间通过连接管进行连通，如图2和图3所示，涂胶连通块9的两端开设有滑槽，涂胶连通块9通过滑槽与对称设置在盖板二2侧壁上的肋条配合进行滑动连接，每个肋条底部设置有限位凸台201，每个限位凸台201与涂胶连通块9之间设置有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别与限位凸台201和涂胶连通块9固定连接，涂胶连通块9的一侧面均匀固定安装有若干个涂胶喷头10，每个涂胶喷头10均通过涂胶连通块9的内部通道与连接管连通，涂胶连通块9远离涂胶喷头10的侧面对称设置有联动斜面17；
[0032]每个按压块3靠近涂胶连通块9的一侧面固定安装有随动块11，随动块11上开设有滚槽，盖板二2的底部滑动设置有联动杆12，联动杆12的两端分别转动安装有滚轮一13和滚轮二16，其中，滚轮一13与滚槽滚动连接，滚轮二16与联动斜面17相接触且与其滚动配合；
[0033]需要说明的是，盖板一1的一侧开设有喷头收纳槽和刮板收纳槽，涂胶连通块9远离连接管的一侧固定安装有刮板14，不需要使用时，刮板14设置在喷涂收纳槽内，多个涂胶喷头10设置在喷头收纳槽内。
[0034]本技术在使用时，当需要对橡胶制品表面进行胶水喷涂的情况下，单手手持本装置，并同时对两个按压块3施加压力，则与按压块3固定连接的连接头4对软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶制品涂胶装置，包括两个相互扣合的盖以及形成的安装空腔，其特征在于，所述安装空腔两侧滑动设置有按压块(3)，两个按压块(3)之间设置有密闭的软质橡胶球(5)，所述软质橡胶球(5)内部中心设置有流量阀门(6)，且两个所述按压块(3)的靠近或远离控制流量阀门(6)的开闭。2.根据权利要求1所述的橡胶制品涂胶装置，其特征在于，所述安装空腔内设置有输胶管(7)，输胶管(7)的一端与软质橡胶球(5)的内部的流量阀门(6)连通。3.根据权利要求1所述的橡胶制品涂胶装置，其特征在于，所述软质橡胶球(5)内还设置有暂存腔(8)，流量阀门(6)的出胶端与暂存腔(8)相连通。4.根据权利要求3所述的橡胶制品涂胶装置，其特征在于，所述安装空腔内浮动设置有涂胶连通块(9)，涂胶连通块(9)与盖板内壁滑动连接，且涂胶连通块(9)与暂存腔(8)连通。5.根据权利要求4所述的橡胶制品...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大全，张丽萍，白红霞，
申请(专利权)人：安徽省锦荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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