一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，包括以下步骤：步骤一、对废料进行清洗，清洗完毕后将原料加入到高速混合机中，得到预混料；步骤二、将预混料加入双螺杆挤出机中，加热至熔融状态塑化，本发明专利技术涉及塑料颗粒制备技术领域。该耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，通过污水排放到循环箱内，带动扰流叶轮转动，在通过分级过滤板对污水进行过滤的同时，利用刮板将分级过滤板表面的脏污刮下，防止分级过滤板堵塞，并且可以通过水流调节增大排水通道的排水面积，增大水压，增加对于扰流叶轮的冲击力度，增加对刮板的推力，清理效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料颗粒制备
，具体为一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法。

技术介绍

[0002]在对耐低温管材塑料颗粒进行加工时，大多对旧耐低温塑料再生利用，必须对废旧耐低温塑料进行改性处理，现有在对回收的塑料制品加工时需要对塑料进行切割以及清洗等操作，在对塑料清洗时需要将清洗池内注满水体，此方式无法根据实际需要的塑料清洗量来清洗，且清洗便捷性较差，因此提出一种塑料回收用颗粒生产制备装置及制备方法，来解决方便对回收塑料制品的清洗，且避免造成一定的资源浪费。
[0003]根据专利号为CN114953266B所述的一种塑料回收用颗粒生产制备装置及制备方法，在使用时，对于污水回收处理效果较差，并且输出的塑料颗粒含水量较大，后续处理麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、对废料进行清洗，清洗完毕后将原料加入到高速混合机中，得到预混料；
[0007]步骤二、将预混料加入双螺杆挤出机中，加热至熔融状态塑化；
[0008]步骤三、将熔体经挤出机挤成条状结构冷却硬化；
[0009]步骤四、进行冷压和热压处理；
[0010]步骤六、通过切粒机造粒后过筛，得到成品。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中对废料进行清洗时，通过预处理设备先进行预清洗，然后进行精细的清理，之后通过离心去水后输出。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中对废料清洗时产生的废水通过预处理设备的循环箱进行循环处理。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中进行预清洗时，将塑料颗粒输入进料箱内，通过收线盘拉动拉绳收放带动活动滤板运动，对塑料颗粒进行清洗完毕后，带动活动滤板放下进行下料，并且可以振抖有效的将碎屑排出和对塑料进行均质排放，可以容纳更多的塑料进行冲洗，此时进料箱内腔的顶部设置的喷淋板出水对塑料进行初步冲洗，清洗过的塑料颗粒从进料箱一侧的下料口进入清洗箱内部。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中进行精细的清理时，通过清洗箱内的清洗组件进行清理。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中离心去水时，通过塑料载框的设置将塑料从
清洗箱内提升出来，塑料颗粒落入离心筒内，离心筒转动将水排出，然后打开出料通道内的电磁阀，离心筒转动时内部的塑料颗粒从套环的孔洞从出料通道排出进行出料。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中进行循环处理时，污水经过排水通道输送到循环箱内，带动扰流叶轮转动，在通过分级过滤板对污水进行过滤的同时，利用刮板将分级过滤板表面的脏污刮下，防止分级过滤板堵塞，脏污被刮板刮到存储箱内进行存放，水经过过滤网过滤后通过回流管道输送到清洗箱内，存储箱的一侧设置有开关阀，用于将内部堆积的脏污定时打开排出进行清理。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中进行循环处理时，通过导向杆对膨胀气囊进行导向，使其只能顺着导向杆的方向进行收缩和膨胀，所述排水通道的一侧设置有用于驱动膨胀气囊的电推杆，推动膨胀气囊在排水通道内膨胀伸缩对水流进行调节，当分级过滤板的表面脏污堆积时，此时驱动膨胀气囊收缩，增大排水通道的排水面积，增大水压，增加对于扰流叶轮的冲击力度，增加对刮板的推力。
[0018]预处理设备包括清洗箱、进料箱和循环箱，所述进料箱设置在清洗箱的上方用于对原料进行初步清洗，然后清洗完毕的污水通过循环箱进行循环，然后初步清洗后的塑料输送到清洗箱内进行清洗，所述进料箱的内腔转动设置有活动滤板，所述进料箱的顶部设置有通过电机驱动的收线盘，所述收线盘的表面传动连接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿并延伸至进料箱的内腔，所述拉绳的表面与进料箱的内腔活动设置，所述拉绳的一端与活动滤板的一侧固定连接，通过收线盘拉动拉绳收放带动活动滤板运动，对塑料颗粒进行清洗完毕后，带动活动滤板放下进行下料，并且可以振抖有效的将碎屑排出和对塑料进行均质排放，可以容纳更多的塑料进行冲洗，此时进料箱内腔的顶部设置的喷淋板出水对塑料进行初步冲洗，所述进料箱的底部通过排水通道与循环箱的内腔连通，污水经过排水通道输送到循环箱内，清洗过的塑料颗粒从进料箱一侧的下料口进入清洗箱内部，所述循环箱的内腔转动设置有扰流叶轮，所述扰流叶轮的底部通过连接轴固定连接有刮板，所述循环箱的内腔设置有分级过滤板，所述连接轴的表面与分级过滤板的内腔转动连接，所述刮板与分级过滤板的表面抵接，污水排放到循环箱内，带动扰流叶轮转动，在通过分级过滤板对污水进行过滤的同时，利用刮板将分级过滤板表面的脏污刮下，防止分级过滤板堵塞，所述循环箱的左侧设置有存储箱，所述存储箱与循环箱的连通处位于分级过滤板的一侧上方，所述存储箱的底部连通有回流管道，所述回流管道的一端与清洗箱的内腔连通，所述回流管道位于存储箱内腔的一端设置有过滤网，所述回流管道的与存储箱连通处位于清洗箱的上方，脏污被刮板刮到存储箱内进行存放，水经过过滤网过滤后通过回流管道输送到清洗箱内，存储箱的一侧设置有开关阀，用于将内部堆积的脏污定时打开排出进行清理，所述排水通道的内腔分别固定连接有膨胀气囊和导向杆，通过导向杆对膨胀气囊进行导向，使其只能顺着导向杆的方向进行收缩和膨胀，所述排水通道的一侧设置有用于驱动膨胀气囊的电推杆，推动膨胀气囊在排水通道内膨胀伸缩对水流进行调节，当分级过滤板的表面脏污堆积时，此时驱动膨胀气囊收缩，增大排水通道的排水面积，增大水压，增加对于扰流叶轮的冲击力度，增加对刮板的推力，清理效果更好，所述循环箱和进料箱之间通过泵送的循环管道连通，所述循环管道的内腔设置有气动球阀，所述膨胀气囊的内腔通过供气管道与气动球阀的气动腔连通，当膨胀气囊收缩时，排水通道排水面积增加，膨胀气囊内的气体输送到气动球阀内，推动气动球阀开口增大，循环管道还与外界水源连通，此时进水量增加增大喷
淋力度，进入排水通道内的水流也增大，对于分级过滤板的清理更加方便，当清理完毕后，膨胀气囊膨胀，此时气动球阀开口变小，降低水压继续进行喷淋清洗，所述清洗箱的内腔设置有出料传送带，所述出料传送带的表面设置有塑料载框，通过塑料载框的设置将塑料从清洗箱内提升出来进行后续处理，所述清洗箱的一侧设置有去水箱，所述出料传送带的右端位于去水箱的上方，所述去水箱的内腔转动连接有通过电机驱动的离心筒，所述去水箱的内腔固定连接有套设在离心筒表面的套环，所述套环的一侧连通有出料通道，塑料颗粒落入离心筒内，离心筒转动将水排出，然后打开出料通道内的电磁阀，离心筒转动时内部的塑料颗粒从套环的孔洞从出料通道排出进行出料。
[0019]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术，通过污水排放到循环箱内，带动扰流叶轮转动，在通过分级过滤板对污水进行过滤的同时，利用刮板将分级过滤板表面的脏污刮下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、对废料进行清洗，清洗完毕后将原料加入到高速混合机中，得到预混料；步骤二、将预混料加入双螺杆挤出机中，加热至熔融状态塑化；步骤三、将熔体经挤出机挤成条状结构冷却硬化；步骤四、进行冷压和热压处理；步骤六、通过切粒机造粒后过筛，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：步骤一中对废料进行清洗时，通过预处理设备先进行预清洗，然后进行精细的清理，之后通过离心去水后输出。3.根据权利要求1所述的一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：步骤一中对废料清洗时产生的废水通过预处理设备的循环箱(6)进行循环处理。4.根据权利要求2所述的一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：步骤一中进行预清洗时，将塑料颗粒输入进料箱(2)内，通过收线盘(4)拉动拉绳(5)收放带动活动滤板(3)运动，对塑料颗粒进行清洗完毕后，带动活动滤板(3)放下进行下料，可以容纳更多的塑料进行冲洗，此时进料箱(2)内腔的顶部设置的喷淋板出水对塑料进行初步冲洗，清洗过的塑料颗粒从进料箱(2)一侧的下料口进入清洗箱(1)内部。5.根据权利要求2所述的一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：步骤一中进行精细的清理时，通过清洗箱(1)内的清洗组件进行清理。6.根据权利要求2所述的一种耐低温管材用塑料颗粒的生产方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大全，白红霞，张丽萍，
申请(专利权)人：安徽省锦荣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：