一种注塑玩具产品表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:38974671 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种注塑玩具产品表面处理装置,包括壳体,驱动机构包括圆杆、钢刷辊、第一齿轮、第二齿轮和马达,所述圆杆的外壁通过轴承与两个板体的内侧转动相连,所述圆杆的外壁安装有钢刷辊,所述圆杆的外壁固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固接有马达,所述马达的顶部与板体的底部固定连接。本实用新型专利技术涉及注塑玩具处理设备技术领域,通过第一电动滑块、第一导轨和进料管之间的配合,实现了对玩具毛边的自动处理,解决了现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本的问题。增加了人力成本的问题。增加了人力成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑玩具产品表面处理装置


[0001]本技术涉及注塑玩具处理设备
,具体为一种注塑玩具产品表面处理装置。

技术介绍

[0002]塑料玩具以塑料为主要原料制成的玩具。按成型工艺分类,注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等按照塑料成型工艺,分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等,在对注塑玩具进行生产的过程中,在注塑玩具的表面会产生毛刺,提供了一种注塑玩具产品表面处理装置。
[0003]现有的注塑玩具采用人为刀刮的方式将毛边进行清理。
[0004]但是现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑玩具产品表面处理装置,解决了现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑玩具产品表面处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部安装有两个第一导轨,两个所述第一导轨的外壁均滑动卡接有第一电动滑块,所述壳体的内壁上下两侧凹槽均滑动卡接有限位块,上方所述限位块的顶部与两个第一电动滑块的底部固定连接,多个所述限位块的内侧均固接有板体,所述壳体的内部设置有驱动机构,驱动机构包括圆杆、钢刷辊、第一齿轮、第二齿轮和马达,所述圆杆的外壁通过轴承与两个板体的内侧转动相连,所述圆杆的外壁安装有钢刷辊,所述圆杆的外壁固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固接有马达,所述马达的顶部与板体的底部固定连接。
[0007]优选的,所述壳体的顶部连通有进料管,所述进料管的底部贴合有两个转板,两个所述转板的外侧均通过销轴与进料管的下方转动相连,两个所述转板的底部贴合有曲杆,所述曲杆的顶部固接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的内壁滑动卡接有弧形导轨,所述弧形导轨的一侧与进料管的外侧固定连接。
[0008]优选的,所述曲杆的下方安装有圆轮。
[0009]优选的,所述壳体的底部安装有底座,所述底座的外壁上方安装有滤网,所述滤网的顶部安装有网筒。
[0010]优选的,所述壳体的底部安装有风机,所述风机的输入端连通有方壳,所述方壳的背面通过螺栓与底座的正面固定连接,所述方壳的内侧安装有网板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种注塑玩具产品表面处理装置。具备以下有益效果:该注塑
玩具产品表面处理装置通过第一电动滑块、第一导轨和进料管之间的配合,实现了对玩具毛边的自动处理,解决了现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本的问题。
[0013]通过底座、滤网和网筒之间的配合,实现了对打磨下碎末的吸收,避免被人体吸入,安全性提高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观示意图;
[0016]图3为图1中第一电动滑块、第一导轨和进料管的结构示意图;
[0017]图4为图1中底座、滤网和网筒的结构示意图。
[0018]图中:1、壳体,2、马达,3、第二齿轮,4、第一齿轮,5、圆杆,6、板体,7、限位块,8、第一电动滑块,9、第一导轨,10、进料管,11、钢刷辊,12、转板,13、曲杆,14、第二电动滑块,15、弧形导轨,16、风机,17、方壳,18、网板,19、底座,20、滤网,21、网筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本。
[0021]有鉴于此,提供了一种注塑玩具产品表面处理装置,通过第一电动滑块、第一导轨和进料管之间的配合,实现了对玩具毛边的自动处理,解决了现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本的问题。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1

3可知,一种注塑玩具产品表面处理装置,包括壳体1,壳体1的顶部安装有两个第一导轨9,两个第一导轨9的外壁均滑动卡接有第一电动滑块8,第一电动滑块8的型号不做限定,第一电动滑块8可在第一导轨9的外壁运动,壳体1的内壁上下两侧凹槽均滑动卡接有限位块7,限位块7可在壳体1的内壁凹槽内运动,上方限位块7的顶部与两个第一电动滑块8的底部固定连接,多个限位块7的内侧均固接有板体6,壳体1的内部设置有驱动机构,驱动机构包括圆杆5、钢刷辊11、第一齿轮4、第二齿轮3和马达2,圆杆5的外壁通过轴承与两个板体6的内侧转动相连,圆杆5可通过轴承转动,圆杆5的外壁安装有钢刷辊11,两个钢刷辊11转动方向相反,钢刷辊11在旋转时可将玩具上的毛边进行清除,清除之后可进行染色操作,圆杆5的外壁固接有第一齿轮4,第一齿轮4的外壁啮合相连有第二齿轮3,第二齿轮3在转动时可通过啮合带动第一齿轮4转动,第二齿轮3的顶部固接有马达2,马达2的型号不做限定,马达2的顶部与板体6的底部固定连接;
[0024]在具体实施过程中,值得特别指出的是,第二齿轮3在转动时可通过啮合带动第一
齿轮4转动,通过第一齿轮4、第二齿轮3和马达2之间的配合,实现了对玩具毛边的自动处理,解决了现有的处理方法效率较低,而且采用人为的方式不能保证毛边清理的是否干净,增加了人力成本的问题;
[0025]进一步的,壳体1的顶部连通有进料管10,进料管10的底部贴合有两个转板12,两个转板12的外侧均通过销轴与进料管10的下方转动相连,转板12可通过销轴转动,两个转板12的底部贴合有曲杆13,曲杆13的顶部固接有第二电动滑块14,第二电动滑块14的内壁滑动卡接有弧形导轨15,第二电动滑块14可在弧形导轨15的外壁运动,其中弧形导轨15与圆杆5不在同一直线上,不影响圆杆5的移动,弧形导轨15的一侧与进料管10的外侧固定连接;
[0026]在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者在进行控料时,可先启动第二电动滑块14,第二电动滑块14可带动曲杆13脱离转板12,此时的转板12打开并实现玩具的输送;
[0027]进一步的,曲杆13的下方安装有圆轮;
[0028]在具体实施过程中,值得特别指出的是,圆轮减少了曲杆13与转板12之间的摩擦;
[0029]具体的,在使用该注塑玩具产品表面处理装置时,使用者可启动第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑玩具产品表面处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有两个第一导轨(9),两个所述第一导轨(9)的外壁均滑动卡接有第一电动滑块(8),所述壳体(1)的内壁上下两侧凹槽均滑动卡接有限位块(7),上方所述限位块(7)的顶部与两个第一电动滑块(8)的底部固定连接,多个所述限位块(7)的内侧均固接有板体(6),所述壳体(1)的内部设置有驱动机构;驱动机构包括圆杆(5)、钢刷辊(11)、第一齿轮(4)、第二齿轮(3)和马达(2);所述圆杆(5)的外壁通过轴承与两个板体(6)的内侧转动相连,所述圆杆(5)的外壁安装有钢刷辊(11),所述圆杆(5)的外壁固接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的外壁啮合相连有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)的顶部固接有马达(2),所述马达(2)的顶部与板体(6)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑玩具产品表面处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部连通有进料管(10),所述进料管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:武旭玲
申请(专利权)人:盐城与古科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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