本实用新型专利技术公开了一种熔融注塑料保温泵送装置，包括泵体，所述泵体的外壁设置有保温组件，所述置物壳和泵体套接相连，所述置物壳的顶部设置有保温壳，所述保温壳的外壁固接有耳板，所述耳板的内部套接有螺栓，所述保温壳的内部固接有内筒，所述内筒的内部固接有加热棒。本实用新型专利技术涉及保温泵送装置技术领域，该熔融注塑料保温泵送装置，通过置物壳、保温壳、耳板、螺栓、内筒和加热棒等的配合使用，置物壳中的保温棉保证泵体外壁的温度，将保温壳安装在置物壳的顶部，加热棒产生的热量传递到内筒上，进而对泵体导出的熔融注塑料进行加热，保证熔融注塑料的温度，外置的加热棒不和熔融状态的注塑料直接接触，避免加热棒损坏。避免加热棒损坏。避免加热棒损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融注塑料保温泵送装置
[0001]本技术涉及保温泵送装置
，具体为一种熔融注塑料保温泵送装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]其中，在对熔融注塑料进行输送时需要使用到保温泵，熔融保温泵属于保温泵的一种，是作为输送高温流体使用，例如申请号为：CN202022281581.4的一种熔融注塑料保温泵送装置，该熔融注塑料保温泵送装置，通过在泵体的两侧固定安装有回流腔，且回流腔的内部固定安装有，并将回流腔通过第一连接管与制热装置进行连接，在此同时制热装置进行制热，并将制热装置中的热送入第一连接管和第二连接管的内部，通过第一连接管带动制热装置中生产的热在回流腔的内部进行循环，对泵体内部的原料进行加热保温，避免原料在输送的过程中热量损失，保证原料的顺利输送。
[0004]但是现有的熔融注塑料保温泵送装置，制热装置通过连接管和泵体连通，熔融状态下的原料容易通过连接管进入到制热装置内，造成连接管的堵塞甚至制热装置的损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔融注塑料保温泵送装置，解决了现有的熔融注塑料保温泵送装置，制热装置通过连接管和泵体连通，熔融状态下的原料容易通过连接管进入到制热装置内，造成连接管的堵塞甚至制热装置的损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融注塑料保温泵送装置，包括泵体，所述泵体的外壁设置有保温组件；
[0007]所述保温组件包括置物壳、保温壳、耳板、螺栓、内筒和加热棒；
[0008]所述置物壳和泵体套接相连，所述置物壳的顶部设置有保温壳，所述保温壳的外壁固接有耳板，所述耳板的内部套接有螺栓，所述螺栓和置物壳螺纹连接，所述保温壳的内部固接有内筒，所述内筒的内部固接有加热棒。
[0009]优选的，所述耳板关于保温壳对称分布。
[0010]优选的，所述保温壳的外壁设置有防护组件；
[0011]所述防护组件包括螺纹套、螺纹杆、边框和网罩；
[0012]所述螺纹套和保温壳固定连接，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有边框，所述边框的底部固接有网罩，所述网罩和保温壳套接相连。
[0013]优选的，所述螺纹杆沿边框等距分布。
[0014]优选的，所述泵体的外壁连通有进料管，所述进料管和置物壳套接相连，所述泵体的顶部连通有出料管，所述出料管和内筒套接相连，所述泵体的外壁安装有驱动电机，所述
驱动电机的底部固接有底座，所述底座的内部套接有定位销，所述定位销和置物壳螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该熔融注塑料保温泵送装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过置物壳、保温壳、耳板、螺栓、内筒和加热棒等的配合使用，将置物壳套在泵体的外壁，置物壳中的保温棉保证泵体外壁的温度，将保温壳安装在置物壳的顶部，使用螺栓将保温壳和置物壳进行连接，加热棒产生的热量传递到内筒上，进而对泵体导出的熔融注塑料进行加热，保证熔融注塑料的温度，外置的加热棒不和熔融状态的注塑料直接接触，避免加热棒损坏；
[0017]通过螺纹套、螺纹杆、边框和网罩等的配合使用，在使用加热棒进行加热时，使用螺纹杆贯穿边框插入到螺纹套中，利用螺纹杆对边框以及网罩进行位置固定，网罩置于保温壳的外壁，防止保温壳残留的余热烫伤工作人员。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中保温壳、内筒和加热棒的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中边框、网罩和螺纹杆的连接结构示意图；
[0021]图4为图1中泵体、底座和驱动电机的连接结构示意图。
[0022]图中：1、泵体，2、保温组件，201、置物壳，202、保温壳，203、耳板，204、螺栓，205、内筒，206、加热棒，3、防护组件，301、螺纹套，302、螺纹杆，303、边框，304、网罩，4、进料管，5、出料管，6、驱动电机，7、底座，8、定位销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]现有的熔融注塑料保温泵送装置，制热装置通过连接管和泵体连通，熔融状态下的原料容易通过连接管进入到制热装置内，造成连接管的堵塞甚至制热装置的损坏的问题。
[0025]有鉴于此，本技术提供了一种熔融注塑料保温泵送装置，通过置物壳、保温壳、耳板、螺栓、内筒和加热棒等的配合使用，将置物壳套在泵体的外壁，置物壳中的保温棉保证泵体外壁的温度，将保温壳安装在置物壳的顶部，使用螺栓将保温壳和置物壳进行连接，加热棒产生的热量传递到内筒上，进而对泵体导出的熔融注塑料进行加热，保证熔融注塑料的温度，外置的加热棒不和熔融状态的注塑料直接接触，避免加热棒损坏。
[0026]由图1和图2可知，一种熔融注塑料保温泵送装置，包括泵体1，泵体1的外壁设置有保温组件2，保温组件2包括置物壳201、保温壳202、耳板203、螺栓204、内筒205和加热棒206，置物壳201和泵体1套接相连，置物壳201的顶部设置有保温壳202，保温壳202的外壁固接有耳板203，耳板203的内部套接有螺栓204，螺栓204和置物壳201螺纹连接，保温壳202的
内部固接有内筒205，内筒205的内部固接有加热棒206；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，泵体1为本领域人员公知技术，不做赘述，泵体1用来传输熔融注塑料，置物壳201的内部填充有保温棉，保温壳202的外壁固接有两个耳板203，每个耳板203的内部均设置有两个螺栓204，螺栓204将置物壳201和保温壳202连接在一起，内筒205中设置有八个加热棒206，加热棒206通电后可以产生热量，外置的热源保证熔融注塑料的温度，避免熔融注塑料和热源直接接触；
[0028]进一步，耳板203关于保温壳202对称分布；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个耳板203的设置保证置物壳201和保温壳202之间的连接强度；
[0030]具体的，将置物壳201套在泵体1的外壁，置物壳201中的保温棉保证泵体1外壁的温度，随后将保温壳202安装在置物壳201的顶部，使用螺栓204贯穿耳板203将保温壳202和置物壳201进行连接，接通加热棒206的外壁电源后，加热棒206产生的热量传递到内筒205上，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融注塑料保温泵送装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的外壁设置有保温组件(2)；所述保温组件(2)包括置物壳(201)、保温壳(202)、耳板(203)、螺栓(204)、内筒(205)和加热棒(206)；所述置物壳(201)和泵体(1)套接相连，所述置物壳(201)的顶部设置有保温壳(202)，所述保温壳(202)的外壁固接有耳板(203)，所述耳板(203)的内部套接有螺栓(204)，所述螺栓(204)和置物壳(201)螺纹连接，所述保温壳(202)的内部固接有内筒(205)，所述内筒(205)的内部固接有加热棒(206)。2.根据权利要求1所述的一种熔融注塑料保温泵送装置，其特征在于：所述耳板(203)关于保温壳(202)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种熔融注塑料保温泵送装置，其特征在于：所述保温壳(202)的外壁设置有防护组件(3)；所述防护组件(3)包括螺纹套(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武旭玲，
申请(专利权)人：盐城与古科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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