轨道式单炬小车制造技术

技术编号:38976978 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:12
本实用新型专利技术提供轨道式单炬小车,涉及焊接设备技术领域,包括专用轨道,专用轨道的外壁设有滚动销,专用轨道通过行走齿轮和锁紧轮安装有轨道式焊接小车,轨道式焊接小车内部由角摆机构、驱动机构、升降机构、送丝机构、锁紧机构、直摆机构和左右移动机构组成,该种轨道式焊接小车整体设计新颖、结构简单能够对根据所需实现多角度,不同高度的产品进行焊接,极大的提高焊接效率和焊接的速度。的提高焊接效率和焊接的速度。的提高焊接效率和焊接的速度。

【技术实现步骤摘要】
轨道式单炬小车


[0001]本技术属于一种焊接设备
,更具体地说,特别涉及轨道式单炬小车。

技术介绍

[0002]目前,焊接在工业生产中占有较大比重,在对焊接质量要求越来越高的同时,对焊接速度要求也越来越高。传统的焊接方式通常是人工手动焊接,但是,手动焊接的焊接质量无法保证,而且工人劳动强度大,焊接效率低下,因此,现有的焊接设备都具有半自动化或全自动化的能力,例如通过焊接车自动行走在轨道上同时对工件焊接,进而实现自动化焊接,焊接效率得到大幅提高。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:但是现有技术中,焊接车行走的方向通常是由轨道以及焊接车上的限位机构来限定的,在焊接前,需要人工手动地调节限位机构,使其配合地安装于轨道上;在焊接后,又需要人工手动地调节限位机构,使限位机构脱离轨道,才能完全拆卸;而当焊接车设置于其他轨道上时,会导致装拆过于频繁,安装及拆卸不便,又会影响到焊接前后的工作效率。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供轨道式单炬小车,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术轨道式单炬小车的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]轨道式单炬小车,包括专用轨道,所述专用轨道的外壁设有滚动销,所述专用轨道通过行走齿轮和锁紧轮安装有轨道式焊接小车,所述轨道式焊接小车内部由角摆机构、驱动机构、升降机构、送丝机构、锁紧机构、直摆机构和左右移动机构组成。
[0007]进一步的,所述角摆机构包括角摆减速机和角摆电机,所述角摆电机通过固定件与轨道式焊接小车的外壁相连接,且所述角摆电机的输出端连接角摆减速机。
[0008]进一步的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过固定件安装于轨道式焊接小车的内壁一侧,所述驱动电机的输出端通过链条安装有一对驱动传动轮。
[0009]进一步的,所述升降机构包括升降限位架,所述升降限位架的一侧内壁安装有升降电机,所述升降电机的一侧安装有升降丝杠,所述升降丝杠与升降电机的输出端上均套装有升降传动轮,且所述升降限位架的顶端面与底部均安装有升降限位块。
[0010]进一步的,所述送丝机构包括送丝电机,所述送丝电机通过固定件安装在轨道式焊接小车的内壁一侧,且所述送丝电机的一侧安装有送丝轮。
[0011]进一步的,所述锁紧机构包括锁紧把手和锁紧轮,所述锁紧把手贯穿轨道式焊接小车延伸至底部,并与锁紧轮相连接。
[0012]进一步的,所述直摆机构包括直摆框架,所述直摆框架安装在轨道式焊接小车的另一侧内壁上,所述直摆框架的一侧内壁上安装有直摆电机,所述直摆电机的输出端上套装有直摆丝杠,所述直摆丝杠的两侧位于直摆框架的内壁上安装有直摆限位块。
[0013]进一步的,所述左右移动机构包括左右移电机、一对左右移传动轮、左右移丝杆和左右限位块,所述左右移电机的输出端上套装有左右移传动轮,所述左右移丝杆的一端上套装另一个所述左右移传动轮,且所述左右移电机通过皮带连接左右移传动轮构成传动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过利用角摆电机7和角摆减速机6控制焊枪角摆运动、利用升降电机14通过升降传动轮12带动升降丝杆11控制焊枪升降运动、利用送丝电机16控制送丝轮15转动完成送丝功能、通过利用直摆电机21带动直摆丝杆20控制焊枪直摆运动;
[0016]2、通过利用左右移电机22通过左右移传动轮23带动左右移丝杆18控制焊枪左右移动,左右移方向与直摆方向相同,能够使焊枪在直摆过程中灵活移动,可适用于不规则焊缝的焊接。
附图说明
[0017]图1是本技术轨道式单炬小车立体示意图。
[0018]图2是本技术轨道式单炬小车驱动机构示意图。
[0019]图3是本技术轨道式单炬小车升降机构示意图。
[0020]图4是本技术轨道式单炬小车送丝机构示意图。
[0021]图5是本技术轨道式单炬小车锁紧机构示意图。
[0022]图6是本技术轨道式单炬小车直摆机构示意图。
[0023]图7是本技术轨道式单炬小车左右移机构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、专用轨道;2、滚动销;3、行走齿轮;4、锁紧轮;5、轨道式焊接小车;6、角摆减速机;7、角摆电机;8、左右移限位块;9、驱动传动轮;10、驱动电机;11、升降丝杠;12、升降传动轮;13、升降限位块;14、升降电机;15、送丝轮;16、送丝电机;17、锁紧把手;18、左右移丝杆;19、直摆限位块;20、直摆丝杠;21、直摆电机;22、左右移电机;23、左右移传动轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]如附图1至附图7所示:
[0031]本技术提供轨道式单炬小车,包括专用轨道1,所述专用轨道1的外壁设有滚动销2,所述专用轨道1通过行走齿轮3和锁紧轮4安装有轨道式焊接小车5,所述轨道式焊接小车5内部由角摆机构、驱动机构、升降机构、送丝机构、锁紧机构、直摆机构和左右移动机构组成。
[0032]其中,所述角摆机构包括角摆减速机6和角摆电机7,所述角摆电机7通过固定件与轨道式焊接小车5的外壁相连接,且所述角摆电机7的输出端连接角摆减速机6,通过利用角摆电机7和角摆减速机6控制焊枪角摆运动。
[0033]其中,所述驱动机构包括驱动电机10,所述驱动电机10通过固定件安装于轨道式焊接小车5的内壁一侧,所述驱动电机10的输出端通过链条安装有一对驱动传动轮9,利用驱动电机10通过驱动传动轮9带动行走齿轮3控制小车在轨道上行走。
[0034]其中,所述升降机构包括升降限位架,所述升降限位架的一侧内壁安装有升降电机14,所述升降电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轨道式单炬小车,包括专用轨道(1),其特征在于:所述专用轨道(1)的外壁设有滚动销(2),所述专用轨道(1)通过行走齿轮(3)和锁紧轮(4)安装有轨道式焊接小车(5),所述轨道式焊接小车(5)内部由角摆机构、驱动机构、升降机构、送丝机构、锁紧机构、直摆机构和左右移动机构组成。2.如权利要求1所述轨道式单炬小车,其特征在于:所述角摆机构包括角摆减速机(6)和角摆电机(7),所述角摆电机(7)通过固定件与轨道式焊接小车(5)的外壁相连接,且所述角摆电机(7)的输出端连接角摆减速机(6)。3.如权利要求1所述轨道式单炬小车,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)通过固定件安装于轨道式焊接小车(5)的内壁一侧,所述驱动电机(10)的输出端通过链条安装有一对驱动传动轮(9)。4.如权利要求1所述轨道式单炬小车,其特征在于:所述升降机构包括升降限位架,所述升降限位架的一侧内壁安装有升降电机(14),所述升降电机(14)的一侧安装有升降丝杠(11),所述升降丝杠(11)与升降电机(14)的输出端上均套装有升降传动轮(12),且所述升降限位架的顶端面与底部均安装有升降限位块(13)。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊金富董立业董少玉
申请(专利权)人:天津一新管道设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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