本实用新型专利技术公开了一种药品生产用制粒机固定装置，包括放置座、放置卡杆、限位卡杆、放置槽、限位缺口、限位机构、限位头、拨动片、转轴、扭簧和活动槽。该药品生产用制粒机固定装置，所述制粒机活动料仓设在框架的顶部内侧，框架的顶部两侧对称设有放置座，制粒机活动料仓的两侧对称固定连接有放置卡杆和限位卡杆，放置座上对应放置卡杆处设有放置槽，放置座对应限位卡杆处设有限位缺口，放置座上设有限位机构，所述限位机构包括有限位头、拨动片、转轴和扭簧，所述框架的底部对称固定安装有四个脚轮，框架的顶部一侧设有推手部，使得制粒机活动料仓通过放置卡杆、限位卡杆放置框架的放置座上，可以通过限位机构进一步进行限定。可以通过限位机构进一步进行限定。可以通过限位机构进一步进行限定。
【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用制粒机固定装置
[0001]本技术涉及制粒机辅助装置领域，具体是一种药品生产用制粒机固定装置。
技术介绍
[0002]沸腾制粒机是一台主要用于药品造粒及包衣的机器，特点是操作安全、自动化程度高。粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
[0003]沸腾制粒机在使用过程中，其上有一个活动料仓，活动料仓通常会通过移动小车辅助移动，但是现有的活动料仓通常是直接放置在移动小车上的，如果在移动过程中出现较大的波动，容易出现放置不稳的情况，因此提出一种药品生产用制粒机固定装置对其进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种药品生产用制粒机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的沸腾制粒机活动料仓，在移动过程中容易出现不够稳定的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药品生产用制粒机固定装置，包括制粒机活动料仓和框架，所述制粒机活动料仓设在框架的顶部内侧，框架的顶部两侧对称设有放置座，制粒机活动料仓的两侧对称固定连接有放置卡杆和限位卡杆，放置座上对应放置卡杆处设有放置槽，放置座对应限位卡杆处设有限位缺口，放置座上设有限位机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括有限位头、拨动片、转轴和扭簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位头固定连接在转轴的外侧，拨动片固定连接限位头上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放置座上开设有与限位头、拨动片和转轴相适配的活动槽，限位头和拨动片均可以在活动槽内活动，限位头和拨动片均部分穿出活动槽，限位头部分插入放置槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转轴转动连接在放置座内，转轴的一端穿出放置座且与扭簧的一端固定连接，扭簧的另一端与放置座的外壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框架的底部对称固定安装有四个脚轮，框架的顶部一侧设有推手部，框架整体成U形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过制粒机活动料仓、框架、放置座、放置卡杆、限位卡杆、放置槽、限位缺口、限位机构、限位头、拨动片、转轴、扭簧和活动槽之间的配合使用，使得制粒机活
动料仓通过放置卡杆、限位卡杆放置框架的放置座上，可以通过限位机构进一步进行限定，使得即使在移动过程中出现波动情况，放置卡杆、限位卡杆仍然被限定在放置槽、限位缺口内，有效的防止制粒机活动料仓从框架上掉出的问题，提高了稳定性。
[0014]2、本技术通过框架、放置座、脚轮和推手部之间的配合使用，使得可以方便的对制粒机活动料仓进行承接和移动。
附图说明
[0015]图1为一种药品生产用制粒机固定装置的结构示意图。
[0016]图2为一种药品生产用制粒机固定装置的侧面视图。
[0017]图3为一种药品生产用制粒机固定装置的局部结构放大图。
[0018]图4为一种药品生产用制粒机固定装置的局部结构剖视图。
[0019]图中：1、制粒机活动料仓；2、框架；3、放置座；4、放置卡杆；5、限位卡杆；6、放置槽；7、限位缺口；8、限位机构；9、限位头；10、拨动片；11、转轴；12、扭簧；13、活动槽；14、脚轮；15、推手部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种药品生产用制粒机固定装置，包括制粒机活动料仓1和框架2，制粒机活动料仓1设在框架2的顶部内侧，框架2的顶部两侧对称设有放置座3，制粒机活动料仓1的两侧对称固定连接有放置卡杆4和限位卡杆5，放置座3上对应放置卡杆4处设有放置槽6，放置槽6与放置卡杆4相适配，放置座3对应限位卡杆5处设有限位缺口7，限位卡杆15与限位缺口7的外壁贴合，放置座3上设有限位机构8。
[0022]限位机构8包括有限位头9、拨动片10、转轴11和扭簧12。
[0023]限位头9固定连接在转轴11的外侧，拨动片10固定连接限位头9上。
[0024]放置座3上开设有与限位头9、拨动片10和转轴11相适配的活动槽13，限位头9和拨动片10均可以在活动槽13内活动，限位头9和拨动片10均部分穿出活动槽13，限位头9部分插入放置槽6内。
[0025]转轴11转动连接在放置座3内，转轴11的一端穿出放置座3且与扭簧12的一端固定连接，扭簧12的另一端与放置座3的外壁固定连接，从而通过扭簧12对转轴11进行复位。
[0026]框架2的底部对称固定安装有四个脚轮14，脚轮4为万向轮，框架2的顶部一侧设有推手部15，框架2整体成U形，方便将制粒机活动料仓1放入框架2。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]使用时，可以通过框架2配合放置座3对制粒机活动料仓1进行承接，并通过脚轮14和推手部15的配合进行移动，承接时，放置卡杆4卡入放置槽，6内限位卡杆5卡在限位缺口7上，形成两点支撑效果，保持制粒机活动料仓1不会出现晃动，同时放置卡杆4卡入放置槽6时，对限位头9进行挤压，从而将限位头9挤压到活动槽13内，使得放置卡杆4可以卡入放置
槽6的底部，此时在扭簧12的作用下限位头9复位，从而将放置卡杆4限定，避免出现拨动时放置卡杆4从放置槽6内跳出，提高放置的稳定性，当需要取下制粒机活动料仓1，此时可以通过拨动片10拨动限位头9，使得限位头9再次收缩在活动槽13内，从而使得放置卡杆4可以从放置槽6内移出。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品生产用制粒机固定装置，包括制粒机活动料仓(1)和框架(2)，其特征在于：所述制粒机活动料仓(1)设在框架(2)的顶部内侧，框架(2)的顶部两侧对称设有放置座(3)，制粒机活动料仓(1)的两侧对称固定连接有放置卡杆(4)和限位卡杆(5)，放置座(3)上对应放置卡杆(4)处设有放置槽(6)，放置座(3)对应限位卡杆(5)处设有限位缺口(7)，放置座(3)上设有限位机构(8)，限位机构(8)包括有限位头(9)、拨动片(10)、转轴(11)和扭簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用制粒机固定装置，其特征在于：所述限位头(9)固定连接在转轴(11)的外侧，拨动片(10)固定连接限位头(9)上。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，韩亚坤，李洪涛，李乾，
申请(专利权)人：石家庄石动冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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