本申请公开了一种沸腾造粒装置，属于干燥设备技术领域。主要包括造粒组件；送风组件，送风组件具有与造粒仓密封连通的导流组件；回收组件，该回收组件与造粒仓密封连通；振动电机，该振动电机安装在造粒仓上；所述振动电机适于带动造粒仓振动，以实现振动沸腾造粒，以及导流组件与回收组件均与造粒仓柔性连接，以对振动进行缓冲。本申请的一种沸腾造粒装置,通过设置有振动电机，可以在物料沸腾干燥的同时对物料进行振动操作，以用于分散物料，从而强化沸腾干燥机的沸腾效果，避免潮湿物料团聚，促进热空气与物料广泛接触，进而提高干燥效率。进而提高干燥效率。进而提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沸腾造粒装置
[0001]本申请涉及干燥设备
，具体为一种沸腾造粒装置。
技术介绍
[0002]沸腾造粒装置又叫沸腾造粒机，是一种将粉状物料成型为颗粒状物料的机器，沸腾造粒机一般具有存放粉末物料的造粒仓、喷洒雾化粘接剂的喷头，以及将粉末物料吹起的送风组件，通过以上各部件的配合，完成粉末物料的造粒；
[0003]在实际造粒过程中，将粉末状物料投入造粒仓中，通过送风组件使加热的风将粉末物料吹起，同时喷头喷洒雾化的粘结剂，从而使得粉末物料与雾化的粘结剂充分接触，进而使得粉末物料成团状，在粉末物料凝成疏松的小颗粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末物料不断凝固，从而形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒；
[0004]沸腾干燥机通常适用于粒径为0.1～6.0mm的颗粒物料的干燥，一般最佳物料粒径为0.5～3mm，但实际应用中，很多粒径超过10mm的大颗粒物料也在使用沸腾干燥机，但是由于物料粒径过大，干燥过程中物料无法达到沸腾状态，物料潮湿团聚、温度不均匀，进而导致烘干效率低下，甚至不能完全烘干,所以有必要提供一种沸腾造粒装置来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种沸腾造粒装置，解决了大颗粒物料沸腾干燥时，烘干不充分的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沸腾造粒装置，包括造粒组件，该造粒组件具有用于造粒的造粒仓；送风组件，该送风组件用于将热风导入所述造粒仓中，所述送风组件具有与所述造粒仓密封连通的导流组件；回收组件，该回收组件与所述造粒仓密封连通，用于将杂物进行吸收清除；振动电机，该振动电机安装在所述造粒仓上；所述振动电机适于带动所述造粒仓振动，以实现振动沸腾造粒，以及所述导流组件与所述回收组件均与所述造粒仓柔性连接，以对振动进行缓冲。
[0008]进一步的，所述导流组件包括用于导流的波纹管，所述波纹管的一端连通有连接管，所述连接管远离所述波纹管的一端为竖直设置，所述连接管竖直位置的上端设置有第一法兰，所述第一法兰的上表面固定安装有第一磁性组件；所述造粒仓的下端安装有第一弹性体，所述第一弹性体远离所述造粒仓的位置安装有第二磁性组件，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件磁吸配合。
[0009]进一步的，所述导流组件还包括固定设置的多组导柱，所述导柱上竖直滑动设置有底座，所述底座与所述连接管为固定安装结构；所述底座的底部设置有气缸，所述气缸的输出端与所述底座固定。
[0010]进一步的，所述造粒仓的上端安装有第二法兰，所述第二法兰的上表面安装有第
三磁性组件；所述回收组件的底部安装有第二弹性体，所述第二弹性体的下端安装有第四磁性组件，所述第四磁性组件与所述第三磁性组件磁吸配合。
[0011]进一步的，所述第一法兰的上端面安装有第一弹簧，所述回收组件的下端面安装有第二弹簧，所述造粒仓的上下两端的连接位置处开设有与第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔与所述第一弹簧配合安装，所述第二沉孔与所述第二弹簧配合安装。
[0012]进一步的，所述第二法兰的外圈上开设有第二缺口，所述回收组件的底部位于所述第四磁性组件的外侧安装有与所述第二缺口相匹配的第二凸台。
[0013]进一步的，所述第二凸台靠近所述第四磁性组件的一面开设有第二滑槽，所述第四磁性组件的外圈上固定有第二滑轴，所述第二滑轴插设于所述第二滑槽中；所述第二滑槽分为首尾相接的第四滑道、第五滑道以及第六滑道，所述第四滑道为竖直设置，所述第五滑道与所述第四滑道的底端连接，所述第五滑道远离所述第四滑道的位置，低于所述第四滑道的底端，所述第六滑道将所述第四滑道与所述第五滑道连通。
[0014]进一步的，所述第一法兰的外圈上开设有第一缺口，所述造粒仓的底部位于所述第二磁性组件的外侧安装有与所述第一缺口相匹配的第一凸台。
[0015]进一步的，所述第一凸台靠近所述第二磁性组件的一面开设有第一滑槽，所述第二磁性组件的外圈上固定有第一滑轴，所述第一滑轴插设于所述第一滑槽中；所述第一滑槽分为首尾相接的第一滑道、第二滑道以及第三滑道，所述第一滑道为竖直设置，所述第二滑道与所述第一滑道的底端连接，所述第二滑道上远离所述第一滑道的一端的位置低于所述第一滑道的底端，所述第三滑道将所述第一滑道和所述第二滑道连通。
[0016]本申请的有益效果是：本申请提供的一种沸腾造粒装置，通过设置有振动电机，可以在物料沸腾干燥的同时对物料进行振动操作，以用于分散物料，从而强化沸腾干燥机的沸腾效果，避免潮湿物料团聚，促进热空气与物料广泛接触，进而提高干燥效率。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本申请中一种沸腾造粒装置的整体示意图；
[0021]图2为图1中送风组件的结构示意图；
[0022]图3为图1中A处局部结构示意图；
[0023]图4为图2中B处局部结构示意图；
[0024]图5为图1中造粒组件结构示意图；
[0025]图6为图5中造粒仓背面结构示意图；
[0026]图7为图6中C处局部结构示意图；
[0027]图8为图7中第一凸台细部结构示意图；
[0028]图9为图1中回收组件背面结构示意图；
[0029]图10为图9中D处局部结构示意图；
[0030]图11为图10中第二凸台细部结构示意图；
[0031]图12为磁性组件的细部结构示意图；
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]1、送风组件；11、风机；12、加热仓；13、导流组件；131、波纹管；132、底座；133、气缸；134、导柱；135、连接管；136、第一法兰；137、第一缺口；138、第一弹簧；
[0034]2、造粒组件；21、支架；211、把手；212、放置槽；22、造粒仓；220、进风口；221、卡接部；222、第二法兰；223、第一沉孔；224、第二缺口；225、第二沉孔；226、第一凸台；227、第一弹性体；228、第一滑轴；229、出风口；23、振动电机；24、第一滑槽；241、第一滑道；242、第二滑道；243、第三滑道；
[0035]3、回收组件；31、第二弹性体；32、第二弹簧；33、第二凸台；34、第二滑槽；341、第四滑道；342、第五滑道；343、第六滑道；37、第二滑轴；
[0036]4、第一磁性组件；41、第一磁环；42、第一密封垫；43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸腾造粒装置，其特征在于：包括：造粒组件(2)，该造粒组件(2)具有用于造粒的造粒仓(22)；送风组件(1)，该送风组件(1)用于将热风导入所述造粒仓(22)中，所述送风组件(1)具有与所述造粒仓(22)密封连通的导流组件(13)；回收组件(3)，该回收组件(3)与所述造粒仓(22)密封连通，用于将杂物进行吸收清除；振动电机(23)，该振动电机(23)安装在所述造粒仓(22)上；其中：所述振动电机(23)适于带动所述造粒仓(22)振动，以实现振动沸腾造粒，以及所述导流组件(13)与所述回收组件(3)均与所述造粒仓(22)柔性连接，以对振动进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种沸腾造粒装置，其特征在于：所述导流组件(13)包括用于导流的波纹管(131)，所述波纹管(131)的一端连通有连接管(135)，所述连接管(135)远离所述波纹管(131)的一端为竖直设置，所述连接管(135)竖直位置的上端设置有第一法兰(136)，所述第一法兰(136)的上表面固定安装有第一磁性组件(4)；所述造粒仓(22)的下端安装有第一弹性体(227)，所述第一弹性体(227)远离所述造粒仓(22)的位置安装有第二磁性组件(5)，所述第二磁性组件(5)与所述第一磁性组件(4)磁吸配合。3.根据权利要求2所述的一种沸腾造粒装置，其特征在于：所述导流组件(13)还包括固定设置的多组导柱(134)，所述导柱(134)上竖直滑动设置有底座(132)，所述底座(132)与所述连接管(135)为固定安装结构；所述底座(132)的底部设置有气缸(133)，所述气缸(133)的输出端与所述底座(132)固定。4.根据权利要求3所述的一种沸腾造粒装置，其特征在于：所述造粒仓(22)的上端安装有第二法兰(222)，所述第二法兰(222)的上表面安装有第三磁性组件(6)；所述回收组件(3)的底部安装有第二弹性体(31)，所述第二弹性体(31)的下端安装有第四磁性组件(7)，所述第四磁性组件(7)与所述第三磁性组件(6)磁吸配合。5.根据权利要求4所述的一种沸腾造粒装置，其特征在于：所述第一法兰(136)的上端面安装有第一弹簧(138)，所述回收组件(3)的下端面安装有第二弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，陈国军，
申请(专利权)人：江苏南理范群装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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