一种喷雾沸腾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾沸腾制粒机，涉及制粒机技术领域。包括底板和一对布袋环，所述底板的上端设有搅拌箱，所述搅拌箱上端设有结团箱，所述结团箱内设有结块机构，所述搅拌箱内设有搅拌机构。本实用新型专利技术设计了用于加快制粒效果和方便拿出成型颗粒的结构，启动电热箱对其进行加热，热气通过透气板向上排出，启动第一风机对粉末物品进行吹动，同时打开电机旋转使通过搅拌叶的旋转使粉末物品不断翻转，打开粘合剂喷枪对其进行添加粘合剂，使粘合剂与粉末物体充分结合，而未成颗粒的物体通过搅拌叶的旋转带动加快与粘合剂融合，增加制粒效果，最终形成的颗粒状物体停留在抽拉板上，可拉动抽拉板拿出成型颗粒物体，便于拿取。便于拿取。便于拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾沸腾制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种喷雾沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一股具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。现有专利(公开号：CN205073968U)公开了一种沸腾制粒机，包括送风道、流化床制粒室和过滤室，所述送风道顶部设置流化床制粒室，所述流化床制粒室由下部的物料仓和上部的粒化仓组成，所述送风道侧壁连接进风口，所述流化床制粒室顶部安装过滤室，所述过滤室内设置滤袋，所述过滤室侧壁连接出风口，所述出风口连接风机，所述粒化仓的侧壁上设有喷枪座，所述喷枪座上设有与粒化仓直径呈一定角度倾斜布置的喷枪，所述喷枪的喷头朝向粒化仓内，所述进风口上安装加热器，所述进风口前端设置有过滤器，所述送风道与物料仓之间安装气流分布板，所述气流分布板沿圆径向切线开有导向孔，所述导向孔沿径向切线与水平面倾斜设置，所述喷枪和导向孔的倾斜方向相反。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置在使用时通过两个风机的吹动使粉末物品与粘合剂结合，使其成为均匀的小颗粒固体，但是该方式所能达到的粉末制粒效果有限，需要用其他结构加快粉末物品与粘合剂结合，并且应设计用于方便拿出制粒后物品的结构，该装置使制粒和未成功制粒的物品一起拿出，还需要再次过滤，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷雾沸腾制粒机，解决了现有的该装置在使用时通过两个风机的吹动使粉末物品与粘合剂结合，使其成为均匀的小颗粒固体，但是该方式所能达到的粉末制粒效果有限，需要用其他结构加快粉末物品与粘合剂结合，并且应设计用于方便拿出制粒后物品的结构，该装置使制粒和未成功制粒的物品一起拿出，还需要再次过滤，比较麻烦。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种喷雾沸腾制粒机，包括底板和一对布袋环，所述底板的上端设有搅拌箱，所述搅拌箱上端设有结团箱，所述结团箱内设有结块机构，所述搅拌箱内设有搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括安装在所述底板下底面的电机，所述电机的驱动端设有转轴，所述转轴活动插装在所述底板的下底面内，所述搅拌箱的侧壁面设有轴座，所述转轴上端活动插装在所述轴座内，所述转轴上设有若干搅拌叶。
[0007]优选的，所述结块机构包括安装在所述结团箱内上端侧壁面的两对卡扣，一对所述布袋环的侧壁面分别设有一对卡槽，两对卡扣分别活动插装在两对所述卡槽内，一对所述布袋环上端均设有布袋，所述结团箱下端的侧壁面设有两对圆孔，两对所述圆孔内均插装有粘合剂喷枪，两对所述粘合剂喷枪与两对所述圆孔呈倾斜角度。
[0008]优选的，所述结团箱的上壁面设有密封门和出风口，所述出风口连接有第一气管，所述第一气管上从内至外依次设有第二气阀和第二风机，所述第一气管的一端设有第二吸风口，所述搅拌箱的侧壁面设有第二气管，所述第二气管从内至外依次设有第一气阀和第一风机.所述第二气管的一端设有第一吸风口。
[0009]优选的，所述搅拌箱的侧壁面设有进料口，所述搅拌箱上端活动插装有抽拉板，所述抽拉板内设有滤网，所述底板内设有电热箱，所述电热箱上端设有透气板。
[0010]优选的，所述所述底板的下壁面设有一对支脚。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种喷雾沸腾制粒机,本技术设计了用于加快制粒效果和方便拿出成型颗粒的结构，启动电热箱对其进行加热，热气通过透气板向上排出，启动第一风机对粉末物品进行吹动，同时打开电机旋转使通过搅拌叶的旋转使粉末物品不断翻转，打开粘合剂喷枪对其进行添加粘合剂，使粘合剂与粉末物体充分结合，结合后的物品会集中在布袋上，这时关闭第一风机启动第二风机，从第二吸风口抽动气体进入到结团箱内，把沾粘在布袋上的灰尘颗粒吹落，使未成颗粒的从滤网中落下，已经形成颗粒的停留在滤网上，而未成颗粒的物体通过搅拌叶的旋转带动加快与粘合剂融合，增加制粒效果。
[0013]反复开启第二风机和第一风机，重复上述操作，最终形成的颗粒状物体停留在抽拉板上，可拉动抽拉板拿出成型颗粒物体，便于拿取。
[0014]因长时间使用，布袋上会沾粘多量的残留物会影响到制粒效果，可调节卡扣与卡槽分离，对布袋进行替换，增加设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部示意图。
[0016]图2为本技术的整体内部示意图。
[0017]图3为本技术的布袋环连接示意图。
[0018]图4为本技术的粘合剂喷枪放置示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支脚；3、电机；4、第一吸风口；5、第一风机；6、第一气阀；7、第二吸风口；8、第二风机；9、第二气阀；10、卡扣；11、卡槽；12、圆孔；13、抽拉板；14、进料口；15、搅拌箱；16、结团箱；17、出风口；18、密封门；19、布袋；20、布袋环；21、粘合剂喷枪；22、滤网；23、轴座；24、搅拌叶；25、电热箱；26、透气板；27、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷雾沸腾制粒机，包括底板1和一对布袋环20，所述底板1的上端设有搅拌箱15，所述搅拌箱15上端设有结团箱16，所述结团箱16内设有结块机构，所述搅拌箱15内设有搅拌机构。
[0022]进一步的，所述搅拌机构包括安装在所述底板1下底面的电机3，所述电机3的驱动端设有转轴27，所述转轴27活动插装在所述底板1的下底面内，所述搅拌箱15的侧壁面设有轴座23，所述转轴27上端活动插装在所述轴座23内，所述转轴27上设有若干搅拌叶24。
[0023]进一步的，所述结块机构包括安装在所述结团箱16内上端侧壁面的两对卡扣10，一对所述布袋环20的侧壁面分别设有一对卡槽11，两对卡扣10分别活动插装在两对所述卡槽11内，一对所述布袋环20上端均设有布袋19，所述结团箱16下端的侧壁面设有两对圆孔12，两对所述圆孔12内均插装有粘合剂喷枪21，两对所述粘合剂喷枪21与两对所述圆孔12呈倾斜角度。
[0024]进一步的，所述结团箱16的上壁面设有密封门18和出风口17，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾沸腾制粒机，包括底板(1)和一对布袋环(20)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)上端设有结团箱(16)，所述结团箱(16)内设有结块机构，所述搅拌箱(15)内设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种喷雾沸腾制粒机，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在所述底板(1)下底面的电机(3)，所述电机(3)的驱动端设有转轴(27)，所述转轴(27)活动插装在所述底板(1)的下底面内，所述搅拌箱(15)的侧壁面设有轴座(23)，所述转轴(27)上端活动插装在所述轴座(23)内，所述转轴(27)上设有若干搅拌叶(24)。3.根据权利要求1所述的一种喷雾沸腾制粒机，其特征在于，所述结块机构包括安装在所述结团箱(16)内上端侧壁面的两对卡扣(10)，一对所述布袋环(20)的侧壁面分别设有一对卡槽(11)，两对卡扣(10)分别活动插装在两对所述卡槽(11)内，一对所述布袋环(20)上端均设有布袋(19)，所述结团箱(16)下端的侧壁面设有两对圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星，孙大川，包岩岩，
申请(专利权)人：锦州汉宝药业有限公司，
类型：新型
国别省市：