一种干燥制粒机及方法技术

技术编号:38240848 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本发明专利技术提供了一种干燥制粒机,包括固定壳体组件,所述固定壳体组件包括干燥上桶,所述干燥上桶内侧设有隔断板,所述固定壳体组件上设有抽气组件,所述抽气组件包括抽气管、第三支撑柱,所述第三支撑柱底部与隔断板相连,所述第三支撑柱上设有抖动装置,所述抖动装置下方设有多个拉动柱,所述隔断板上设有多个过滤套板,所述过滤套板下方设有过滤袋,所述过滤袋底部外侧设有袋底固定环,本发明专利技术解决了现有干燥制粒机在干燥一段时间后,不能直接对物料进行干湿分析,制粒机长期使用后过滤袋容易出现堵塞现象,并且在干燥完成之后,需要人工对物料进行转移,不能自动流水线工作的问题。不能自动流水线工作的问题。不能自动流水线工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥制粒机及方法


[0001]本专利技术属于干燥制粒
,具体涉及一种干燥制粒机及方法。

技术介绍

[0002]干燥制粒机是用于制药、食品或化工领域的生产过程中物料的制粒工序中的重要设备之一,在使用干燥制粒机时,粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
[0003]公开号为CN202210771261.8的专利技术公开了一种具有自清洁功能的沸腾干燥制粒机,包括所述混料箱的内部设置有清理机构,所述清理机构能在所述沸腾干燥制粒机本体进行工作的过程中对混料箱的内壁进行清理;所述排气箱顶部设置有线性驱动机构,所述线性驱动机构的传动杆穿过所述排气箱顶部后固定连接有位于所述排气箱内的驱动板,所述驱动板下表面固定连接有多个与混料箱内部连通的排气袋,所述排气箱内设置有传动机构,所述传动机构能在所述驱动板的驱动下带动所述清理机构对所述混料箱内部进行清理。该申请具有自动对沸腾干燥制粒机的混料箱内壁进行清理的效果。
[0004]公开号为CN202310023443.1的专利技术公开了一种食品加工用沸腾干燥制粒机,包括加热箱,所述加热箱上固定安装有外壳支架,所述外壳支架上固定安装有出口管道,所述出口管道上固定安装有物料收集筒,所述物料收集筒上固定安装有混合缸,所述混合缸上还滑动安装有刮板支架,所述刮板支架上转动安装有圆形转板,所述圆形转板上设置有倾斜刮片,圆形转板上还设置有内齿环,通过圆形转板上的倾斜刮片,使得本装置在凝结颗粒的过程中不断的打碎不合格的颗粒,让该装置制作出的颗粒是符合要求的,同时倾斜刮片还可起到混合物料与初步搅拌的作用。
[0005]然而,以上现有技术中的干燥制粒机在干燥一段时间后,不能直接对物料进行干湿分析,制粒机长期使用后过滤袋容易出现堵塞现象,并且在干燥完成之后,需要人工对物料进行转移,不能自动流水线工作,大大降低了连续干燥制粒的工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的上述不足之处,本专利技术提供了一种干燥制粒机,用以解决现有干燥制粒机在干燥一段时间后,不能直接对物料进行干湿分析,制粒机长期使用后过滤袋容易出现堵塞现象,并且在干燥完成之后,需要人工对物料进行转移,不能自动流水线工作的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案:一种干燥制粒机,包括固定壳体组件,所述固定壳体组件包括干燥上桶,所述干燥上桶内侧设有隔断板,所述固定壳体组件上设有抽气组件,所述抽气组件包括抽气管、第三
支撑柱,所述第三支撑柱底部与隔断板相连,所述第三支撑柱上设有抖动装置,所述抖动装置下方设有多个拉动柱,所述隔断板上设有多个过滤套板,所述过滤套板下方设有过滤袋,所述过滤袋底部外侧设有袋底固定环,所述袋底固定环外侧与多个拉动柱相连,所述过滤套板上方设有第三升降装置,所述第三升降装置上方设有反吹装置,所述反吹装置下方设有第三旋转装置,所述第三旋转装置下方设有第三密封突起,所述第三密封突起下方设有反吹喷头,所述过滤套板上设有第三密封凹槽,所述第三密封凹槽能够与第三密封突起嵌合。
[0008]进一步地,所述抽气管与隔断板上方的干燥上桶外侧相连,所述抽气管末端设有抽气装置,所述干燥上桶上设有喷洒组件,所述喷洒组件包括辅喷装置,所述辅喷装置侧面设有外包管道,所述外包管道上方设有粘结剂雾化装置,所述外包管道内侧设有内包管道,所述内包管道一端与粘结剂雾化装置相连,所述外包管道出口正上方的设有疏通装置,所述疏通装置下方设有疏通针,所述疏通针处于内包管道内侧,所述内包管道出口处上方设有辅喷孔,所述干燥上桶上设有窥视窗。
[0009]抽气装置通过抽气管与隔断板上方的干燥上桶外侧相连,使得抽气装置能够从隔断板上方将隔断板下方的气体抽出,粘结剂雾化装置能够将粘结剂进行雾化,然后通过内包管道喷出,辅喷装置能够通过外包管道喷出一部分疏通气体,该部分气体的一部分会直接从外包管道末端喷出,另一部分气体会通过内包管道末端的辅喷孔喷出,进一步带动粘结剂进行喷洒,疏通装置能够带动疏通针在内包管道末端的出口内侧上下移动,防止粘结剂在内包管道内侧堵塞,粘结剂喷出后会与加工原料结合,使得加工原料聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对加工原料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,窥视窗能够给使用者提供窥看干燥上桶与干燥下桶内侧工作情况的窗口,使用者能够查看干燥上桶与干燥下桶内部构件是否正常运转。
[0010]进一步地,所述干燥上桶下方设有移动壳体组件,所述移动壳体组件包括干燥下桶,所述干燥下桶上方设有下桶上卡接槽,所述干燥上桶底部设有上桶下卡接环,所述上桶下卡接环下方设有密封圈,所述上桶下卡接环外径与下桶上卡接槽内径相同,所述干燥下桶底部外侧设有下桶下卡接槽,所述干燥下桶底部内侧设有分隔网。
[0011]干燥下桶与干燥上桶是主要的干燥制粒场所,下桶上卡接槽与上桶下卡接环可以相互嵌合,便于干燥下桶与干燥上桶之间的连接更加紧密,下桶下卡接槽能够给第四活动密封板提供连接位置,使得干燥下桶底部能够与第四活动密封板顶部成功对接,分隔网能够将干燥下桶内侧的加工原料托住,并保证热空气能够通过分隔网对分隔网上方的加工原料进行干燥加热。
[0012]进一步地,所述干燥上桶外侧设有移动组件,所述移动组件包括固定环,所述固定环与干燥上桶外侧固定连接,所述固定环上设有多个近端固定支撑柱,所述固定环上设有远端固定支撑柱,所述固定环侧面设有固定导向支撑柱,所述固定导向支撑柱下方设有升降安装柱,所述升降安装柱与固定导向支撑柱滑动连接,所述升降安装柱上设有第六一号转动装置,所述第六一号转动装置上设有第六二号转动装置,所述第六二号转动装置与干燥下桶外侧相连,所述干燥下桶外侧与第六二号转动装置关于干燥下桶圆心对称处设有第六三号转动装置,所述第六三号转动装置与第六二号转动装置的轴心在一条直线上,所述
第六三号转动装置下方设有辅助升降柱,所述辅助升降柱下方外侧设有移动导向支撑柱,所述移动导向支撑柱下方设有移动滚轮,所述近端固定支撑柱底部、远端固定支撑柱底部、固定导向支撑柱底部均固定在地面上。
[0013]固定环给多个构件提供了安装位置,多个近端固定支撑柱、远端固定支撑柱、固定导向支撑柱能够从多个方向为干燥上桶提供支撑,防止干燥上桶倾倒,升降安装柱与固定导向支撑柱滑动连接,升降安装柱能够在固定导向支撑柱上上下滑动一定的距离,第六一号转动装置能够带动干燥下桶以固定导向支撑柱为圆心进行旋转,在旋转过程中,辅助升降柱、移动导向支撑柱、移动滚轮在干燥下桶的另一侧进行辅助支撑旋转,防止干燥下桶失去平衡,第六二号转动装置、第六三号转动装置能够带动干燥下桶进行旋转,使得干燥下桶能够将干燥下桶内侧的物料倾倒出来,近端固定支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥制粒机,其特征在于:包括固定壳体组件(1),所述固定壳体组件(1)包括干燥上桶(101),所述干燥上桶(101)内侧设有隔断板(103),所述固定壳体组件(1)上设有抽气组件(3),所述抽气组件(3)包括抽气管(302)、第三支撑柱(303),所述第三支撑柱(303)底部与隔断板(103)相连,所述第三支撑柱(303)上设有抖动装置(304),所述抖动装置(304)下方设有多个拉动柱(308),所述隔断板(103)上设有多个过滤套板(305),所述过滤套板(305)下方设有过滤袋(306),所述过滤袋(306)底部外侧设有袋底固定环(307),所述袋底固定环(307)外侧与多个拉动柱(308)相连,所述过滤套板(305)上方设有第三升降装置(309),所述第三升降装置(309)上方设有反吹装置(311),所述反吹装置(311)下方设有第三旋转装置(312),所述第三旋转装置(312)下方设有第三密封突起(313),所述第三密封突起(313)下方设有反吹喷头(314),所述过滤套板(305)上设有第三密封凹槽(316),所述第三密封凹槽(316)能够与第三密封突起(313)嵌合。2.如权利要求1所述的一种干燥制粒机,其特征在于:所述抽气管(302)与隔断板(103)上方的干燥上桶(101)外侧相连,所述抽气管(302)末端设有抽气装置(301),所述干燥上桶(101)上设有喷洒组件(2),所述喷洒组件(2)包括辅喷装置(201),所述辅喷装置(201)侧面设有外包管道(203),所述外包管道(203)上方设有粘结剂雾化装置(202),所述外包管道(203)内侧设有内包管道(204),所述内包管道(204)一端与粘结剂雾化装置(202)相连,所述外包管道(203)出口正上方的设有疏通装置(205),所述疏通装置(205)下方设有疏通针(206),所述疏通针(206)处于内包管道(204)内侧,所述内包管道(204)出口处上方设有辅喷孔(207),所述干燥上桶(101)上设有窥视窗(102)。3.如权利要求2所述的一种干燥制粒机,其特征在于:所述干燥上桶(101)下方设有移动壳体组件(5),所述移动壳体组件(5)包括干燥下桶(501),所述干燥下桶(501)上方设有下桶上卡接槽(502),所述干燥上桶(101)底部设有上桶下卡接环(104),所述上桶下卡接环(104)下方设有密封圈(8),所述上桶下卡接环(104)外径与下桶上卡接槽(502)内径相同,所述干燥下桶(501)底部外侧设有下桶下卡接槽(503),所述干燥下桶(501)底部内侧设有分隔网(504)。4.如权利要求3所述的一种干燥制粒机,其特征在于:所述干燥上桶(101)外侧设有移动组件(6),所述移动组件(6)包括固定环(601),所述固定环(601)与干燥上桶(101)外侧固定连接,所述固定环(601)上设有多个近端固定支撑柱(6021),所述固定环(601)上设有远端固定支撑柱(6022),所述固定环(601)侧面设有固定导向支撑柱(603),所述固定导向支撑柱(603)下方设有升降安装柱(604),所述升降安装柱(604)与固定导向支撑柱(603)滑动连接,所述升降安装柱(604)上设有第六一号转动装置(605),所述第六一号转动装置(605)上设有第六二号转动装置(606),所述第六二号转动装置(606)与干燥下桶(501)外侧相连,所述干燥下桶(501)外侧与第六二号转动装置(606)关于干燥下桶(501)圆心对称处设有第六三号转动装置(607),所述第六三号转动装置(607)与第六二号转动装置(606)的轴心在一条直线上,所述第六三号转动装置(607)下方设有辅助升降柱(608),所述辅助升降柱(608)下方外侧设有移动导向支撑柱(609),所述移动导向支撑柱(609)下方设有移动滚轮(610),所述近端固定支撑柱(6021)底部、远端固定支撑柱(6022)底部、固定导向支撑柱(603)底部均固定在地面上。5.如权利要求4所述的一种干燥制粒机,其特征在于:所述干燥下桶(501)上设有采样
检测组件(7),所述采样检测组件(7)包括采样安装基体(701),所述采样安装基体(701)贯穿干燥下桶(501)并安装在干燥下桶(501)上,所述采样安装基体(701)侧面设有延长支架(702),所述延长支架(702)末端设有第七一旋转装置(703),所述第七一旋转装置(703)上设有旋转轮(704),所述旋转轮(704)上设有转动连杆(705),所述转动连杆(705)上设有第七二旋转装置(706),所述第七二旋转装置(706)上设有采样柱(707),所述采样柱(707)处于采样安装基体(701)内侧并贯穿采样安装基体(701),所述采样安装基体(701)与第七二旋转装置(706)之间设有导向限位杆(709),所述采样柱(707)上设有采样槽(708),所述采样槽(708)底部设有红外线发射装置(711),所述采样安装基体(701)上设有红外线接收分析装置(710)。6.如权利要求5所述的一种干燥制粒机,其特征在于:所述干燥下桶(501)下方设有热气组件(4),所述热气组件(4)包括第四支撑底座(401),所述第四支撑底座(401)后方设有加热进气装置(402),所述第四支撑底座(401)内侧上方设有第四活动密封板(403),所述第四活动密封板(403)外侧设有上推板(404),所述第四支撑底座(401)外侧设有多个第四升降装置(405),所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:张潇丹楚莎莎王琴周亚梅
申请(专利权)人:重庆化工职业学院
类型:发明
国别省市:

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