一种片剂生产沸腾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片剂生产沸腾制粒机，涉及沸腾制粒机技术领域，包括机体和底板，机体的上表面固定连通有第二进料管，第二进料管的外表面螺纹连接有第二管盖，机体的外表面固定连通有排料管，机体的外表面固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱远离机体的一端均与底板的上表面固定连接，机体的上方设置有送风机构，送风机构包括加热箱，加热箱的内部安装有加热丝，加热箱的底面固定连接有圆柱杆。它通过搅拌机构和送料机构之间的配合，利用搅拌机构可对机体内部的物料进行搅拌，利用送料机构可均匀的将粘合剂喷入机体的内部，从而能够保证所造颗粒更加均匀，更利于实际生产使用。更利于实际生产使用。更利于实际生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂生产沸腾制粒机


[0001]本技术涉及沸腾制粒机
，具体是一种片剂生产沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]在片剂生产过程中，为了改善物料流动性，防止各种成分因粒度、密度的差异在混合过程中产生离析，会对物料进行制粒处理，现有一般是采用沸腾制粒机来制粒。沸腾制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器内的物料从底部吹沸呈流化状态，物料在容器内做无规则复杂的上下飘动，并在飘动中混合达到均匀状态，然后喷入粘合剂使粉状物料润湿凝聚，再经过热空气干燥，形成颗粒。
[0003]现有的片剂生产沸腾制粒机在加工过程中，存在粘合剂喷洒不均匀，从而导致造粒不均匀，大小不一，不利于实际生产使用；为此，我们提供了一种片剂生产沸腾制粒机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了片剂生产沸腾制粒机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片剂生产沸腾制粒机，包括机体和底板，所述机体的上表面固定连通有第二进料管，所述第二进料管的外表面螺纹连接有第二管盖，所述机体的外表面固定连通有排料管，所述机体的外表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱远离机体的一端均与底板的上表面固定连接，所述机体的上方设置有送风机构，所述送风机构包括加热箱，所述加热箱的内部安装有加热丝，所述加热箱的底面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离加热箱的一端与底板的上表面固定连接，所述加热箱的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构的外表面设置有两个送料机构，所述送料机构包括固定连接在机体外表面的支撑板，所述支撑板远离机体的一面固定连接有壳体，所述壳体的上表面固定连通有第一进料管，所述第一进料管的外表面螺纹连接有第一管盖。
[0006]进一步的，所述送风机构还包括安装在底板上表面的第一风机，所述第一风机的排风端插接在加热箱的内部。
[0007]进一步的，所述加热箱的上表面固定连接有进风管，所述进风管的远离加热箱的一端插接在机体的内部。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括安装在机体上表面的电机，所述机体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端与电机的输出端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌扇叶。
[0009]进一步的，所述壳体远离支撑板的一面安装有第二风机，所述第二风机的排风端插接在壳体的内部。
[0010]进一步的，所述壳体远离第二风机的一面固定连通有一组送料管，且送料管远离壳体的一端贯穿支撑板并插接在机体的内部。
[0011]与现有技术相比，该片剂生产沸腾制粒机具备如下有益效果：
[0012]1、本技术通过搅拌机构和送料机构之间的配合，利用搅拌机构可对机体内部的物料进行搅拌，利用送料机构可均匀的将粘合剂喷入机体的内部，从而能够保证所造颗粒更加均匀，更利于实际生产使用。
[0013]2、本技术通过设置第二进料管，可便于将物料加入至机体的内部，通过设置第一进料管，可便于将粘合剂加入至壳体的内部，通过加热箱、第一风机和进风管之间的配合，可将热气通入机体的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术图2的A
‑
A向剖视图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、机体；2、排料管；3、支撑柱；4、底板；5、送风机构；501、加热箱；502、圆柱杆；503、第一风机；504、进风管；6、搅拌机构；601、电机；602、转动轴；603、搅拌扇叶；7、送料机构；701、支撑板；702、壳体；703、第一进料管；704、第一管盖；705、第二风机；706、送料管；8、第二进料管；9、第二管盖。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]本实施例提供了一种片剂生产沸腾制粒机，该装置用于对片剂进行生产，通过设置的搅拌机构6和送料机构7，能够保证所造颗粒更加均匀，更利于实际生产使用。
[0021]参见图1～图4，一种片剂生产沸腾制粒机，包括机体1和底板4，机体1的上表面固定连通有第二进料管8，第二进料管8的外表面螺纹连接有第二管盖9，机体1的外表面固定连通有排料管2，机体1的外表面固定连接有两个支撑柱3，两个支撑柱3远离机体1的一端均与底板4的上表面固定连接，机体1的上方设置有送风机构5，送风机构5包括加热箱501，加热箱501的内部安装有加热丝，加热箱501的底面固定连接有圆柱杆502，圆柱杆502远离加热箱501的一端与底板4的上表面固定连接，加热箱501的上方设置有搅拌机构6，搅拌机构6的外表面设置有两个送料机构7。
[0022]排料管2的外表面安装有电磁阀，打开电磁阀后，所造颗粒会通过排料管2排出机体1的内部，将第二管盖9从第二进料管8上拧下后，即可通过第二进料管8将物料进入至机体1的内部，通过设置搅拌机构6，可对机体1内部的物料进行搅拌，通过设置送料机构7，可均匀的将粘合剂喷入机体1的内部，从而能够保证所造颗粒更加均匀，更利于实际生产使用。
[0023]送风机构5还包括安装在底板4上表面的第一风机503，第一风机503的排风端插接在加热箱501的内部，加热箱501的上表面固定连接有进风管504，进风管504的远离加热箱501的一端插接在机体1的内部，启动第一风机503和加热丝，第一风机503可将外部的空气通入加热箱501的内部，加热丝可对加热箱501内部的空气进行加热，加热后的空气会通过进风管504进入至机体1的内部，从而即可将机体1内部的物料干燥成颗粒。
[0024]搅拌机构6包括安装在机体1上表面的电机601，机体1的内部转动连接有转动轴602，转动轴602的底端与电机601的输出端固定连接，转动轴602的外表面固定连接有搅拌扇叶603，启动电机601，电机601可带动转动轴602和搅拌扇叶603转动，搅拌扇叶603转动可对机体1内部的物料进行搅拌。
[0025]送料机构7包括固定连接在机体1外表面的支撑板701，支撑板701远离机体1的一面固定连接有壳体702，壳体702的上表面固定连通有第一进料管703，第一进料管703的外表面螺纹连接有第一管盖704，将第一管盖704从第一进料管703上拧下后，即可通过第一进料管703将粘合剂加入至壳体702的内部。
[0026]壳体702远离支撑板701的一面安装有第二风机705，第二风机705的排风端插接在壳体702的内部，壳体702远离第二风机705的一面固定连通有一组送料管706，且送料管706远离壳体702的一端贯穿支撑板701并插接在机体1的内部，启动第二风机705，第二风机705可将壳体702内部的粘合剂通过送料管706均匀的吹入机体1的内部，从而能够保证所造颗粒更加均匀，更利于实际生产使用。
[0027]工作原理：本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂生产沸腾制粒机，包括机体(1)和底板(4)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连通有第二进料管(8)，所述第二进料管(8)的外表面螺纹连接有第二管盖(9)，所述机体(1)的外表面固定连通有排料管(2)，所述机体(1)的外表面固定连接有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)远离机体(1)的一端均与底板(4)的上表面固定连接，所述机体(1)的上方设置有送风机构(5)，所述送风机构(5)包括加热箱(501)，所述加热箱(501)的内部安装有加热丝，所述加热箱(501)的底面固定连接有圆柱杆(502)，所述圆柱杆(502)远离加热箱(501)的一端与底板(4)的上表面固定连接，所述加热箱(501)的上方设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的外表面设置有两个送料机构(7)，所述送料机构(7)包括固定连接在机体(1)外表面的支撑板(701)，所述支撑板(701)远离机体(1)的一面固定连接有壳体(702)，所述壳体(702)的上表面固定连通有第一进料管(703)，所述第一进料管(703)的外表面螺纹连接有第一管盖(704)。2.根据权利要求1所述的一种片剂生产沸腾制粒机，其特征在于：所述送风机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，刘雅倩，陈美茹，张劲松，
申请(专利权)人：石家庄康力药业有限公司，
类型：新型
国别省市：