一种液体物料上料设备制造技术

本申请公开了一种液体物料上料设备，属于搅拌设备技术领域。主要包括电机及安装在电机输出端的减速器，减速器的输出端安装有旋转轴，旋转轴上远离减速器的一端安装有搅拌组件，搅拌组件包括与旋转轴螺纹安装的安装轴，安装轴的外圈安装有搅拌部，搅拌部的外圈设置有叶片，安装轴上远离旋转轴的一端螺纹安装有锁紧块，锁紧块上设置有法兰面，法兰面用于对搅拌部的压紧。本申请的一种液体物料上料设备通过设置有搅拌组件，达到可以持续对液体物料进行搅拌，防止沉淀，使得液体物料浓度保持稳定，同时还可以将液体内部的固体颗粒打散。同时还可以将液体内部的固体颗粒打散。同时还可以将液体内部的固体颗粒打散。

【技术实现步骤摘要】
一种液体物料上料设备


[0001]本申请涉及搅拌设备
，具体为一种液体物料上料设备。

技术介绍

[0002]液体物料造粒的过程是先将液体物料干燥为粉末状态，然后再以粉末态的产品为原料，通过造粒机而得到颗粒产品；
[0003]液体物料可经由沸腾造粒机、闪蒸干燥机等诸多设备进行干燥，但是在液体物料干燥前，可能因长时间放置在混合桶内而形成沉淀，若有沉淀物的存在，会影响后续干燥以及造粒效果；
[0004]如公开号为CN210303469U的技术专利，该专利在液体物料造粒前，进行搅拌处理，以防止液体物料沉淀，然而在上述公开的专利中的搅拌装置均与混合桶为一体设计，搅拌装置不能适用于不同的混合桶，从而增加了成本，所以有必要提供一种液体物料上料设备来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种液体物料上料设备，达到可以持续对液体物料进行搅拌，防止沉淀，使得液体物料浓度保持稳定，同时还可以将液体内部的固体颗粒打散。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体物料上料设备，包括电机及安装在电机输出端的减速器，所述减速器的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴上远离减速器的一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括与旋转轴螺纹安装的安装轴，所述安装轴的外圈安装有搅拌部，所述搅拌部的外圈设置有叶片，所述安装轴上远离旋转轴的一端螺纹安装有锁紧块，所述锁紧块上设置有法兰面，所述法兰面用于对搅拌部的压紧。
[0008]进一步的，所述安装轴的外圈设置有第一键槽，所述搅拌部上设置有内孔，所述内孔上设置有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽上安装有平键，从而使得安装轴和搅拌部同步旋转。
[0009]进一步的，所述安装轴的一端设置有第一外螺纹，所述旋转轴上设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹和第一内螺纹相配合。
[0010]进一步的，所述安装轴的另一端设置有第二内螺纹，所述锁紧块上设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹和第二外螺纹相配合。
[0011]进一步的，所述叶片为不锈钢材质。
[0012]进一步的，所述搅拌组件通过安装轴首尾相接的形式进行组合。
[0013]本申请的有益效果是：本申请提供的一种液体物料上料设备，通过设置有搅拌组件，达到可以持续对液体物料进行搅拌，防止沉淀，使得液体物料浓度保持稳定，同时还可
以将液体内部的固体颗粒打散。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请中一种液体物料上料设备的整体示意图；
[0017]图2为本申请中一种液体物料上料设备的整体爆炸示意图；
[0018]图3为本申请中一种液体物料上料设备的加长型的整体爆炸示意图；
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、电机；2、减速器；3、旋转轴；31、第一内螺纹；4、搅拌组件；41、安装轴；411、第一外螺纹；412、第一键槽；413、第二内螺纹；42、平键；43、锁紧块；431、第二外螺纹；44、搅拌部；441、内孔；442、叶片；443、第二键槽。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细申请本专利技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]如图1所示，本申请提供了一种液体物料上料设备，包括电机1及安装在电机1输出端的减速器2，在减速器2的输出端固定有旋转轴3，从而通过电机1的作用，可以带动旋转轴3进行旋转，在旋转轴3的末端固定有搅拌组件4，该搅拌组件4用于对液体物料进行搅拌；
[0024]如图2所示，搅拌组件4上包括安装在旋转轴3上的安装轴41，在旋转轴3上远离减速器2的一端设置有第一内螺纹31，该安装轴41一端设置有第一外螺纹411，从而通过第一外螺纹411和第一内螺纹31的配合，将旋转轴3和安装轴41紧固；
[0025]在安装轴41的外端的外圈设置有搅拌部44，该搅拌部44上设置有与安装轴41滑动配合的内孔441，从而搅拌部44可以套接在安装轴41上，在搅拌部44的外圈设置有多组叶片442，多组叶片442用于对液体物料进行搅拌，多组叶片442为不锈钢材质，从而可以在搅拌的过程中，利用金属的刚性对液体物料中的固体颗粒进行打散；
[0026]为了对搅拌部44进行紧固，在安装轴41的另一端设置有第二内螺纹413，在安装轴41上螺纹连接有锁紧块43，该锁紧块43上设置有第二外螺纹431，从而通过第二外螺纹431和第二内螺纹413的配合，将锁紧块43和安装轴41紧固，同时在锁紧块43上靠近第二外螺纹431的位置设置有法兰面，该法兰面与搅拌部44的底部贴合，从而通过法兰以及锁紧块43和安装轴41配合，将搅拌部44固定在安装轴41上；
[0027]为了防止搅拌部44与安装轴41之间旋转不同步，在安装轴41上设置有第一键槽
412，在搅拌部44的内孔441上，设置有第二键槽443，在第一键槽412和第二键槽443之间安装有平键42，从而在安装轴41旋转时，通过平键42可以带动搅拌部44同步旋转；
[0028]为了适应不同深度的混合桶，本申请液体物料上料设备可以根据需要进行拼接加长，如图3所示，可以通过安装轴41首尾相接的形式，对搅拌组件4进行加长处理，处理方式如下：
[0029]根据混合桶的深度，选择不同数量的安装轴41首尾相接，在每个安装轴41上均安装有搅拌部44，同时最靠近旋转轴3的安装轴41，与旋转轴3螺纹连接，而另一端的安装轴41与锁紧块43螺纹连接，从而实现对搅拌组件4的加长。
[0030]工作原理：
[0031]当需要对混合桶内的液体物料进行搅拌时，通过螺栓把电机1固定在混合桶的上端，并把搅拌组件4的部分伸入混合桶的内部；
[0032]安装完毕后，启动电机1，从而在电机1的驱动下，通过旋转轴3带动搅拌组件4旋转，从而对液体物料进行搅拌摇匀，在搅拌的同时，通过叶片442将液体物料中的固体颗粒打散，从而使液体物料混合均匀；
[0033]同时可以根据混合桶的不同深度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体物料上料设备，包括电机(1)及安装在电机(1)输出端的减速器(2)，所述减速器(2)的输出端安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上远离减速器(2)的一端安装有搅拌组件(4)，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括与旋转轴(3)螺纹安装的安装轴(41)，所述安装轴(41)的外圈安装有搅拌部(44)，所述搅拌部(44)的外圈设置有叶片(442)；所述安装轴(41)上远离旋转轴(3)的一端螺纹安装有锁紧块(43)，所述锁紧块(43)上设置有法兰面，所述法兰面用于对搅拌部(44)的压紧。2.根据权利要求1所述的一种液体物料上料设备，其特征在于：所述安装轴(41)的外圈设置有第一键槽(412)，所述搅拌部(44)上设置有内孔(441)，所述内孔(441)上设置有第二键槽(443)，所述第一键槽(412)和第二键槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，陈国军，
申请(专利权)人：江苏南理范群装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：