一种钢板锤炼设备制造技术

技术编号:35219213 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 10:35
本实用新型专利技术公开了一种钢板锤炼设备,属于钢板锤炼技术领域,包括上支撑板,所述上支撑板的下方设置有下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间设置有两个夹持组件,所述上支撑板上靠中央位置安装有冲压组件,所述下支撑板上靠中央位置安装有放置组件,所述下支撑板的下方且位于放置组件两侧的位置均安装有立板,两个所述夹持组件之间彼此远离的两侧均设置有降温装置;所述降温装置包括风机、固定管、固定箱、出气管、阀门、排水管、固定盒和通孔;本实用新型专利技术通过设置降温装置,使得设备能够在需要的时候将周围的空气送入固定箱内的冷水中,从而降低设备周围的温度,减少了工作人员感到不适的可能,进而提高了设备的实用性。进而提高了设备的实用性。进而提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板锤炼设备


[0001]本技术属于钢板锤炼
,具体涉及一种钢板锤炼设备。

技术介绍

[0002]钢板,是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]现有技术存在以下问题:1、现今的钢板锤炼设备大多存在由于刚铸造完成钢板温度较高所以设备周围的温度较高的问题,从而容易导致工作人员的不适,进而降低了设备的实用性;2、现今的钢板锤炼设备大多存在在凹凸不平的地面上容易晃动的问题,从而容易影响工作的正常进行,进而降低了设备的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢板锤炼设备,具有实用性高、稳定性强的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板锤炼设备,包括上支撑板,所述上支撑板的下方设置有下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间设置有两个夹持组件,所述上支撑板上靠中央位置安装有冲压组件,所述下支撑板上靠中央位置安装有放置组件,所述下支撑板的下方且位于放置组件两侧的位置均安装有立板,两个所述夹持组件之间彼此远离的两侧均设置有降温装置;
[0006]所述降温装置包括风机、固定管、固定箱、出气管、阀门、排水管、固定盒和通孔,所述上支撑板、下支撑板和两个夹持组件之间通过两个固定盒进行连接,所述固定盒远离两个夹持组件的一侧安装有固定箱,所述固定箱的上方安装有多个风机,所述风机出风端的下方且位于固定箱内侧的位置安装有出气管,所述固定盒远离固定箱的一侧开设有多个通孔,所述固定箱的顶部且位于多个风机远离固定盒一侧的位置安装有多个固定管,所述固定箱的下方安装有排水管,所述排水管的靠中央位置安装有阀门。
[0007]优选的,所述降温装置还包括隔网,所述通孔的内侧安装有隔网。
[0008]优选的,两个所述立板之间彼此远离的两侧均设置有多个调节装置,所述调节装置包括旋钮、螺杆、支板、移动板、支撑块、移动柱和固定套,两个所述立板之间彼此远离的两侧均设置有多个固定套,所述固定套的内侧设置有移动柱,所述移动柱的下方安装有支撑块,所述移动柱远离立板的一侧且位于固定套下方的位置安装有移动板,所述固定套远离立板的一侧安装有支板,所述支板的上方设置有旋钮,所述旋钮的下方安装有螺杆,所述螺杆与支板之间通过螺纹进行连接,所述螺杆与移动板之间通过轴承进行连接。
[0009]优选的,所述调节装置还包括安装架,所述固定套的上方安装有安装架,所述安装架与立板之间通过螺丝进行连接。
[0010]优选的,所述调节装置还包括橡胶层,所述支撑块的下方安装有橡胶层。
[0011]优选的,所述固定套内侧横截面的形状和大小与移动柱外侧横截面的形状和大小
相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置降温装置,使得设备能够在需要的时候将周围的空气送入固定箱内的冷水中,从而降低设备周围的温度,减少了工作人员感到不适的可能,进而提高了设备的实用性。
[0014]2、本技术通过设置调节装置,使得设备能够在需要的时候通过调节各个支撑块的高度来防止设备在凹凸不平的地面上出现晃动的情况,从而保证了工作的正常进行,进而提高了设备的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为本技术降温装置的结构示意图;
[0018]图4为本技术调节装置的结构示意图。
[0019]图中:1、上支撑板;2、降温装置;21、风机;22、固定管;23、固定箱;24、出气管;25、阀门;26、排水管;27、隔网;28、固定盒;29、通孔;3、夹持组件;4、调节装置;41、旋钮;42、螺杆;43、支板;44、移动板;45、橡胶层;46、支撑块;47、移动柱;48、固定套;49、安装架;5、立板;6、放置组件;7、下支撑板;8、冲压组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种钢板锤炼设备,包括上支撑板1,上支撑板1的下方设置有下支撑板7,上支撑板1与下支撑板7之间设置有两个夹持组件3,上支撑板1上靠中央位置安装有冲压组件8,下支撑板7上靠中央位置安装有放置组件6,下支撑板7的下方且位于放置组件6两侧的位置均安装有立板5,两个夹持组件3之间彼此远离的两侧均设置有降温装置2;
[0023]降温装置2包括风机21、固定管22、固定箱23、出气管24、阀门25、排水管26、固定盒28和通孔29,上支撑板1、下支撑板7和两个夹持组件3之间通过两个固定盒28进行连接,固定盒28远离两个夹持组件3的一侧安装有固定箱23,固定箱23的上方安装有多个风机21,风机21出风端的下方且位于固定箱23内侧的位置安装有出气管24,固定盒28远离固定箱23的一侧开设有多个通孔29,固定箱23的顶部且位于多个风机21远离固定盒28一侧的位置安装有多个固定管22,固定箱23的下方安装有排水管26,排水管26的靠中央位置安装有阀门25。
[0024]具体的,降温装置2还包括隔网27,通孔29的内侧安装有隔网27,
[0025]通过采用上述技术方案,防止了杂质进入通孔29。
[0026]本实施例使用时,当需要使用设备对钢板进行锤炼时,将刚铸造好的钢板放在下
支撑板7上的放置组件6上方,然后操纵两个夹持组件3对其进行固定,再通过放置组件6和两个夹持组件3调节钢板的位置,然后操纵上支撑板1上的冲压组件8对钢板进行锤炼即可,立板5起到了支撑的作用;当需要对周围的温度进行降温时,通过两个降温装置2中的固定管22向两个固定箱23内输入足够的冷水,然后启动各个风机21,周围的空气穿过各个通孔29内的隔网27进入固定盒28内,然后空气穿过各个风机21和出气管24进入固定箱23内的冷水中,从而对空气进行降温,降温后的空气穿过各个固定管22回到外界,从而对周围的温度进行降温,当无需继续降温时,关闭各个风机21,打开两个阀门25,从而通过两个排水管26将固定箱23内的水排出,降温完毕;
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于:两个立板5之间彼此远离的两侧均设置有多个调节装置4,调节装置4包括旋钮41、螺杆42、支板43、移动板44、支撑块46、移动柱47和固定套48,两个立板5之间彼此远离的两侧均设置有多个固定套48,固定套48的内侧设置有移动柱47,移动柱47的下方安装有支撑块46,移动柱47远离立板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板锤炼设备,包括上支撑板(1),其特征在于:所述上支撑板(1)的下方设置有下支撑板(7),所述上支撑板(1)与下支撑板(7)之间设置有两个夹持组件(3),所述上支撑板(1)上靠中央位置安装有冲压组件(8),所述下支撑板(7)上靠中央位置安装有放置组件(6),所述下支撑板(7)的下方且位于放置组件(6)两侧的位置均安装有立板(5),两个所述夹持组件(3)之间彼此远离的两侧均设置有降温装置(2);所述降温装置(2)包括风机(21)、固定管(22)、固定箱(23)、出气管(24)、阀门(25)、排水管(26)、固定盒(28)和通孔(29),所述上支撑板(1)、下支撑板(7)和两个夹持组件(3)之间通过两个固定盒(28)进行连接,所述固定盒(28)远离两个夹持组件(3)的一侧安装有固定箱(23),所述固定箱(23)的上方安装有多个风机(21),所述风机(21)出风端的下方且位于固定箱(23)内侧的位置安装有出气管(24),所述固定盒(28)远离固定箱(23)的一侧开设有多个通孔(29),所述固定箱(23)的顶部且位于多个风机(21)远离固定盒(28)一侧的位置安装有多个固定管(22),所述固定箱(23)的下方安装有排水管(26),所述排水管(26)的靠中央位置安装有阀门(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢板锤炼设备,其特征在于:所述降温装置(2)还包括隔网(27),所述通孔(29)的内侧安装有隔网(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓华李乾李洪涛韩亚坤
申请(专利权)人:石家庄石动冶金机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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