一种医药制粒机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药制粒机清洗装置，包括机架，所述机架上通过升降机构连接有升降座，所述升降座的外壁通过转盘轴承转动连接有转台，所述升降座的外壁固定安装有用于驱动转台旋转的第二电机，所述转台的外壁通过多个连接臂固定连接有清洗机构，所述机架的外壁位于清洗机构的正上方固定连接有热风管，所述热风管的进风端通过管路连接有高压热风机，所述热风管的出风口固定安装有连接环；本实用新型专利技术通过设置升降机构

【技术实现步骤摘要】
一种医药制粒机清洗装置


[0001]本技术涉及一种较大范围，具体是一种医药制粒机清洗装置
。

技术介绍

[0002]沸腾干燥制粒机是一种常用于食品
、
药品造粒生产的设备，其在使用时，物料粉末粒子，在原料容器
(
流化床
)
中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的
、
均匀的多微孔球状颗粒
。
[0003]沸腾干燥制粒机的原料容器即料仓通常安装在相适配的转运小车上，从而方便对其进行移动，料仓的两端均安装有法兰环，且料仓的底部是一个微孔流化板，以便于热风由其底部进入料仓内，并对粉料进行流化
。
[0004]目前，沸腾干燥制粒机在每次使用户大多采用人工清洗的方式对料仓进行清洁，以避免残留的粉料对下次造粒产生影响，但有与料仓较深，人工清洗费时费力，且污水由料仓底部的微孔流化板处排出时，易对微孔流化板上的微孔造成堵塞，有待改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种医药制粒机清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种医药制粒机清洗装置，包括机架，所述机架上通过升降机构连接有升降座，所述升降座的外壁通过转盘轴承转动连接有转台，所述升降座的外壁固定安装有用于驱动转台旋转的第二电机，所述转台的外壁通过多个连接臂固定连接有清洗机构，所述机架的外壁位于清洗机构的正上方固定连接有热风管，所述热风管的进风端通过管路连接有高压热风机，所述热风管的出风口固定安装有连接环，所述清洗机构包括与连接臂固定连接的斗体，所述斗体的底部开口外壁固定安装有多个夹持机构，所述斗体的顶部中心处转动贯穿设置有转管，所述斗体的外壁固定连接有用于驱动转管转动的驱动机构，所述转管的顶端通过旋转接头与供水系统连接，所述转管的外壁固定连接有
V
型刷，所述斗体的顶部贯穿设置有排污管
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转管的周壁连接有多个喷水管，所述喷水管远离转管的一端均设置有喷嘴，所述转管的底端设置有多个出水口
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定在斗体上的第三电机，所述第三电机的输出轴与转管的外壁通过带轮与传动齿带的配合传动连接
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括与斗体固定连接的连接座，所述连接座通过螺纹孔配合连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的螺纹端转动连接有夹板
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述斗体的开口处外壁及连接环的底面均固定连
接有密封圈
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括两个对称分布在升降座两侧的螺杆，所述螺杆与机架转动连接，且两个螺杆通过链轮与链条的配合传动连接，所述机架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个所述螺杆的顶端固定连接，所述螺杆的外壁均配合接有螺母，所述升降座的两侧外壁与对应的螺母固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过设置升降机构
、
转台
、
第二电机
、
清洗机构
、
夹持机构等，能够将料仓夹持在清洗机构上，并将料仓倒置后对其进行清洗，从而有效的避免污水由料仓的微孔流化板处排出，从而避免污水中的粉料对微孔流化板造成堵塞
。
[0015]2、
本技术通过设置热风管及高压热风机，在完成对料仓的清洗后，能够将高压热风由料仓的微孔流化板处导入料仓内，从而对料仓进行烘干，且高压热风由微孔流化板处穿过时，能够将残留在微孔内的粉料吹出，从而进一步防止微孔流化板发生堵塞
。
附图说明
[0016]图1为一种医药制粒机清洗装置的结构示意图
。
[0017]图2为一种医药制粒机清洗装置中升降机构的结构示意图
。
[0018]图3为一种医药制粒机清洗装置中清洗机构的结构示意图
。
[0019]图4为一种医药制粒机清洗装置清洗料仓时的示意图
。
[0020]其中，机架
1、
第一电机
2、
螺杆
3、
螺母
4、
升降座
5、
第二电机
6、
转台
7、
热风管
8、
连接环
9、
清洗机构
10、
斗体
11、
转管
12、
旋转接头
13、
喷水管
14、V
型刷
15、
第三电机
16、
排污管
17、
连接臂
18、
连接座
19、
手拧螺栓
20、
夹板
21、
料仓
22。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种医药制粒机清洗装置，包括机架1，所述机架1上通过升降机构连接有升降座5，所述升降座5的外壁通过转盘轴承转动连接有转台7，所述升降座5的外壁固定安装有用于驱动转台7旋转的第二电机6，所述转台7的外壁通过多个连接臂
18
固定连接有清洗机构
10
，所述机架1的外壁位于清洗机构
10
的正上方固定连接有热风管8，所述热风管8的进风端通过管路连接有高压热风机，所述热风管8的出风口固定安装有连接环9，所述清洗机构
10
包括与连接臂
18
固定连接的斗体
11
，所述斗体
11
的底部开口外壁固定安装有多个夹持机构，所述斗体
11
的顶部中心处转动贯穿设置有转管
12
，所述斗体
11
的外壁固定连接有用于驱动转管
12
转动的驱动机构，所述转管
12
的顶端通过旋转接头
13
与供水系统连接，所述转管
12
的外壁固定连接有
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医药制粒机清洗装置，其特征在于：包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上通过升降机构连接有升降座
(5)
，所述升降座
(5)
的外壁通过转盘轴承转动连接有转台
(7)
，所述升降座
(5)
的外壁固定安装有用于驱动转台
(7)
旋转的第二电机
(6)
，所述转台
(7)
的外壁通过多个连接臂
(18)
固定连接有清洗机构
(10)
，所述机架
(1)
的外壁位于清洗机构
(10)
的正上方固定连接有热风管
(8)
，所述热风管
(8)
的进风端通过管路连接有高压热风机，所述热风管
(8)
的出风口固定安装有连接环
(9)
，所述清洗机构
(10)
包括与连接臂
(18)
固定连接的斗体
(11)
，所述斗体
(11)
的底部开口外壁固定安装有多个夹持机构，所述斗体
(11)
的顶部中心处转动贯穿设置有转管
(12)
，所述斗体
(11)
的外壁固定连接有用于驱动转管
(12)
转动的驱动机构，所述转管
(12)
的顶端通过旋转接头
(13)
与供水系统连接，所述转管
(12)
的外壁固定连接有
V
型刷
(15)
，所述斗体
(11)
的顶部贯穿设置有排污管
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种医药制粒机清洗装置，其特征在于：所述转管
(12)
的周壁连接有多个喷水管
(14)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，韩亚坤，李洪涛，李乾，
申请(专利权)人：石家庄石动冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：