本实用新型专利技术公开了一种小酥肉炸制装置，具体涉及食品油炸技术领域，包括炸制装置外壳，其为不锈钢材质构件，炸制装置外壳顶部的一侧设有第一限位支撑块，炸制装置外壳上端在远离第一限位支撑块的一侧端面设有第二限位支撑块，第二限位支撑块的上侧端面设有凹形限位槽；炸制装置外壳的内侧内部端面设有炸制槽。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的提拉把手、限位支撑杆、油渣过滤件和油渣滤网能够方便对小酥肉油渣时产生的碎屑和部分掉落物进行收集，从而在对食用油进行回收时，能够避免食用油内部含有大量杂质，同时在第一限位支撑块、第二限位支撑块和凹形限位槽的对应设置状态下，能够有效的增加油渣过滤件放置的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种小酥肉炸制装置
[0001]本技术涉及食品油炸
，更具体地说，本实用涉及一种小酥肉炸制装置。
技术介绍
[0002]酥肉是百姓非常喜欢的食品，也是一种传统食品。公开号（CN214903425U）所见描述的一种小酥肉的初油炸装置，通过外接驱动装置带动任意一链轮旋转，在传送链的作用下带动其余的链轮以及螺旋轴旋转，由于连接块和螺旋轴为螺纹配合，并且连接块和支耳以及用于安装爬坡式输送带的架体为固定连接的，同时架体另一端还套在导柱外端，因此螺旋轴的旋转会带动整个爬坡式输送带下降，直至推料板与热油液面等高时停止，然后启动爬坡式输送带外端的驱动装置带动爬坡式输送带进行输送，最后工作人员将酥肉原料依次放入油炸池内部，在推料板的作用下缓慢输送。
[0003]上述装置，在对小酥肉炸制进行使用时，能够方便对小酥肉进行滤油处理，同时能够增加小酥肉出料的方便性，但上述装置在进行使用时，油渣小酥肉在油炸时，会产生部分小颗粒碎屑会沉降在食用油的底部，在对小酥肉油渣的过程中，对使用油的质量会造成影响，对食用油进行回收时，内部含有的杂质剔除较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种小酥肉炸制装置，本技术所要解决的技术问题是：如何方便小酥肉炸制时产生的碎屑收集进行调整。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小酥肉炸制装置，包括炸制装置外壳，其为不锈钢材质构件，炸制装置外壳顶部的一侧设有第一限位支撑块，炸制装置外壳上端在远离第一限位支撑块的一侧端面设有第二限位支撑块，第二限位支撑块的上侧端面设有凹形限位槽；
[0006]炸制装置外壳的内侧内部端面设有炸制槽，炸制槽的内部端面设有油渣过滤件，油渣过滤件的外端面设有油渣滤网 ，油渣过滤件上端的一侧设有限位支撑杆，限位支撑杆的内侧端面设有提拉把手。
[0007]在一个优选地实施方式中，炸制装置外壳上侧的外端面设有限位安装块，油渣过滤件的内部设有炸制件，炸制件的外侧端面设有小酥肉滤网；
[0008]炸制件上端的一侧设有限位连接件，炸制件在远离限位连接件的一侧端面设有支撑连接杆，支撑连接杆在远离炸制件的一侧端面设有握把。
[0009]在一个优选地实施方式中，限位安装块在炸制装置外壳上端呈环形状态设置，且限位安装块为不锈钢材质构件，握把为隔热材质构件；
[0010]限位连接件的内端面与第一限位支撑块的外端面进行卡接，支撑连接杆的数量设有两个，且在炸制件俯视方向的两侧呈镜像状态设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，第一限位支撑块的数量设有两个，且在炸制装置外壳
的上端的两侧呈现镜像状态设置；
[0012]第二限位支撑块的数量设有两个，且在炸制装置外壳上端的两侧呈镜像状态设置，凹形限位槽的数量设有两个，且在第二限位支撑块的上侧端面呈镜像状态设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，凹形限位槽的内端面与限位支撑杆的外端面相适配，油渣过滤件和油渣滤网为不锈钢材质构件；
[0014]限位支撑杆的数量设有两组，每组设有两个，且两组限位支撑杆在油渣过滤件俯视方向的两侧呈现镜像状态设置，每组两个限位支撑杆在油渣过滤件的一侧端面呈阵列状态设置。
[0015]在一个优选地实施方式中，油渣滤网的孔径小于小酥肉滤网的孔径，提拉把手的数量设有两个，且在油渣过滤件的上侧端面呈镜像状态设置。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术在实际使用中时，通过设置的提拉把手、限位支撑杆、油渣过滤件和油渣滤网能够方便对小酥肉油渣时产生的碎屑和部分掉落物进行收集，从而在对食用油进行回收时，能够避免食用油内部含有大量杂质，同时在第一限位支撑块、第二限位支撑块和凹形限位槽的对应设置状态下，能够有效的增加油渣过滤件放置的稳定性，同时也能方便对炸制件进行卡接支撑，增加小酥肉炸制的方便性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体主视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术整体右视剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术整体连接结构示意图。
[0022]图5为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1炸制装置外壳、2限位安装块、3第一限位支撑块、4第二限位支撑块、5握把、6凹形限位槽、7提拉把手、8限位支撑杆、9油渣过滤件、10炸制件、11限位连接件、12支撑连接杆、13小酥肉滤网、14油渣滤网、15炸制槽。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种小酥肉炸制装置，如图1、2和3所示，包括炸制装置外壳1，其为不锈钢材质构件，炸制装置外壳1顶部的一侧设有第一限位支撑块3，炸制装置外壳1上端在远离第一限位支撑块3的一侧端面设有第二限位支撑块4，第二限位支撑块4的上侧端面设有凹形限位槽6，炸制装置外壳1的内侧内部端面设有炸制槽15，炸制槽15的内部端面设有油渣过滤件9，油渣过滤件9的外端面设有油渣滤网14 ，油渣过滤件9上端的一侧设有限位支撑杆8，限位支撑杆8的内侧端面设有提拉把手7，能够方便将油渣过滤件9从炸制槽15的内部提出，从而方便对油渣过滤件9内部的残渣进行清理，炸制装置外壳1上侧的外端面设有限位安装块2，油渣过滤件9的内部设有炸制件10，炸制件10的外侧端面设有小酥肉滤网13，第一限位支撑块3的数量设有两个，且在炸制装置外壳1的上端的两侧呈现镜像状态设置，第二限位支撑块4的数量设有两个，且在炸制装置外壳1上端的两侧呈镜像状态设置，能够方便通过设置的第一限位支撑块3对炸制件10的放置位置进行卡接稳定，从而避免
炸制件10与炸制槽15的底部产生接触，凹形限位槽6的数量设有两个，且在第二限位支撑块4的上侧端面呈镜像状态设置。
[0025]如图4和 5所示，炸制件10上端的一侧设有限位连接件11，炸制件10在远离限位连接件11的一侧端面设有支撑连接杆12，支撑连接杆12在远离炸制件10的一侧端面设有握把5，能够方便将炸制件10卡接在第一限位支撑块3的上端，增加炸制件10在炸制槽15时的稳定性，限位安装块2在炸制装置外壳1上端呈环形状态设置，且限位安装块2为不锈钢材质构件，握把5为隔热材质构件，限位连接件11的内端面与第一限位支撑块3的外端面进行卡接，支撑连接杆12的数量设有两个，且在炸制件10俯视方向的两侧呈镜像状态设置，凹形限位槽6的内端面与限位支撑杆8的外端面相适配，油渣过滤件9和油渣滤网14为不锈钢材质构件，限位支撑杆8的数量设有两组，每组设有两个，且两组限位支撑杆8在油渣过滤件9俯视方向的两侧呈现镜像状态设置，每组两个限位支撑杆8在油渣过滤件9的一侧端面呈阵列状态设置，能够方便对油渣过滤件9进行安装和拆卸，油渣滤网14的孔径小于小酥肉滤网13的孔径，能够方便小酥肉在进行油炸时，小酥肉表面的包裹的面粉会产生部分颗粒进行收集，避免油渣在油内部产生堆积，不方便对其进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小酥肉炸制装置，其特征在于，包括：炸制装置外壳（1），其为不锈钢材质构件，炸制装置外壳（1）顶部的一侧设有第一限位支撑块（3），炸制装置外壳（1）上端在远离第一限位支撑块（3）的一侧端面设有第二限位支撑块（4），第二限位支撑块（4）的上侧端面设有凹形限位槽（6）；炸制装置外壳（1）的内侧内部端面设有炸制槽（15），炸制槽（15）的内部端面设有油渣过滤件（9），油渣过滤件（9）的外端面设有油渣滤网（14），油渣过滤件（9）上端的一侧设有限位支撑杆（8），限位支撑杆（8）的内侧端面设有提拉把手（7）。2.根据权利要求1所述的一种小酥肉炸制装置，其特征在于：炸制装置外壳（1）上侧的外端面设有限位安装块（2），油渣过滤件（9）的内部设有炸制件（10），炸制件（10）的外侧端面设有小酥肉滤网（13）；炸制件（10）上端的一侧设有限位连接件（11），炸制件（10）在远离限位连接件（11）的一侧端面设有支撑连接杆（12），支撑连接杆（12）在远离炸制件（10）的一侧端面设有握把（5）。3.根据权利要求2所述的一种小酥肉炸制装置，其特征在于：限位安装块（2）在炸制装置外壳（1）上端呈环形状态设置，且限位安装块（2）为不锈钢材质构...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊华，刘扬，陈鹏，
申请(专利权)人：河南固佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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