一种油炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油炸装置，属于食品加工技术领域。该装置包括沿前后向设置的油炸箱、油炸箱内的网箱、油炸箱前部的铰接座和油炸箱左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构，所述网箱的前部铰接在铰接座上，翻转驱动机构能驱动网箱向上翻转；网箱的前侧为向前凸起的弧形面且其上端设有与其形状配合的出料引导板；网箱左右两侧的顶部均沿左右向设有接油槽；接油槽位于对应侧的翻转驱动机构的正上方，其内侧敞口，其位于转移车的上方，其由外至内斜向下设置，其外端位于转移车的内侧的正上方；出料引导板竖向设置且其为弧形板；网箱翻转时，网箱的前侧由后至前斜向下设置，出料引导板的前侧上端向下翻转至油炸箱的前方。导板的前侧上端向下翻转至油炸箱的前方。导板的前侧上端向下翻转至油炸箱的前方。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸装置


[0001]本技术属于食品加工
，特别涉及一种油炸装置。

技术介绍

[0002]小麻花是一道古老的传统小吃。主要产地在湖北省咸宁市崇阳县。小麻花金黄醒目，甘甜爽脆，甜而不腻，口感清新，齿颊留香；好吃不油腻，多吃亦不上火。富含蛋白质，氨基酸，多种维生素和微量元素。小麻花的制备方法与大麻花的制备方法不同，小麻花的加工过程为：机制麻花（挤条、缠绕和切断）、油炸、沥油与冷却和包装等。
[0003]小麻花的制备方法与大麻花的制备方法不同，大麻花的制备过程为：和面、机制或人工加工麻花、摆盘（将麻花放入油炸托盘中）、油炸（将油炸托盘放入吊笼中，再将吊笼放入油炸锅中进行油炸）、沥油与冷却和包装（人工将油炸后的麻花从托盘中取出并摆入包装设置）等。
[0004]现有的油炸装置可以参见申请号为CN201921437044.5的专利，该专利公开了一种膨化食品生产用便于出料的油炸装置，包括油锅箱、网箱、转座、存储箱、定位座、把手、角板、电动推杆和定位槽，所述油锅箱内部配合放置有网箱，所述油锅箱顶部一侧固定有转座，且网箱通过转座与油锅箱转动连接，所述油锅箱外壁对称转动安装有电动推杆，所述油锅箱两侧对称固定有角板，且电动推杆输出端与角板转动连接，所述油锅箱靠近转座一侧固定有定位座，且定位座表面放置有存储箱，所述定位座表面开设有定位槽，且存储箱底面卡入定位槽内，所述存储箱外壁固定有把手。
[0005]小麻花与大麻花加工的不同点主要在于，小麻花较小且加工量大，无需摆盘油炸，在油炸时可将小麻花直接倾倒至油炸装置的网箱中。但是小麻花与普通油炸食品的油炸过程也有不同，小麻花在油炸前需要浸没在油中进行转运。将小麻花浸没在油中，可保持小麻花的形状，避免小麻花粘连。具体地，可将小麻花放置在转移斗中，多个转移斗并排置于转移车中。转移斗上设有油能通过的网孔，转移车可移动且其内盛装有油。小麻花的转移过程可以参见本公司11月申请的专利“小麻花的油浸转移组件”。因此，小麻花进料时，需要将转移斗从转移车中取出并倾倒入油炸装置的网箱中。但是，转移斗在移动和倾倒过程中，转移斗上会滴落油。另外，每次油炸小麻花的量较大，现有技术中也未考虑如何出料方便与快速。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种油炸装置，针对小麻花小且为柱状结构的特点，通过设置出料引导板配合网箱的翻转就可实现小麻花的出料；通过设置接油槽，可接收转移斗转移过程中滴落的油并回收至油炸箱。所述技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供了一种油炸装置，该装置包括沿前后向设置的油炸箱1、油炸箱1内的网箱2、油炸箱1前部的铰接座3和油炸箱1左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构4，所述网箱2的前部铰接在铰接座3上，所述翻转驱动机构4能驱动网箱2向上翻转；所
述网箱2的前侧为向前凸起的弧形面且其上端设有与其形状配合的出料引导板5；所述网箱2左右两侧的顶部均沿左右向设有接油槽6；所述接油槽6位于对应侧的翻转驱动机构4的正上方，其内侧敞口，其位于转移车7的上方，其由外至内斜向下设置，其外端位于转移车7的内侧的正上方；所述出料引导板5竖向设置且其为弧形板；所述网箱2翻转时，所述网箱2的前侧由后至前斜向下设置，所述出料引导板5的前侧上端向下翻转至油炸箱1的前方。
[0008]其中，本技术实施例中的网箱2为沿前后向设置的矩形网箱且其前侧为半圆形。
[0009]其中，本技术实施例中的出料引导板5为半圆形板，其与网箱2的前侧平齐，其上端由前至后逐渐降低。
[0010]优选地，本技术实施例中的出料引导板5的顶部设有两块矩形引导板8，两块矩形引导板8以网箱2的轴线左右对称设置且其之间的距离由后至前逐渐减小，所述矩形引导板8的上部相对于出料引导板5向内倾斜。
[0011]其中，本技术实施例中的接油槽6为沿左右向设置的矩形槽，其前侧、后侧和外侧均设有槽边。
[0012]具体地，本技术实施例中的翻转驱动机构4为油缸，所述网箱2的左右两侧的顶部均沿左右向设有固定梁9；所述接油槽6的下侧中部固定在固定梁9的上侧；所述油缸竖向设置，其缸体的下端通过左右向的下转轴铰接在油炸箱1对应侧的下部，其伸缩杆的上端通过左右向的上转轴与对应侧的固定梁9的外端铰接。
[0013]进一步地，本技术实施例中的油炸箱1的顶部且位于网箱2的前方设有挡板10，所述挡板10沿左右向设置；所述铰接座3包括两个L形支架和两个固定臂；两个L形支架左右并排设置，其竖向臂固定在油炸箱1的前侧，其横向臂设于竖向臂的上端后侧且其位于油炸箱1的上侧；所述横向臂沿前后向设置且其后端向后穿过挡板10；两条固定臂分别固定在网箱2的左右两侧且其前端分别通过左右向的前转轴与两条横向臂的后端铰接；所述固定臂沿前后向设置且其位于对应侧的接油槽6的下方。
[0014]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种油炸装置，针对小麻花小且为柱状结构的特点，通过设置出料引导板配合网箱的翻转就可实现小麻花的出料；通过设置接油槽，可接收转移斗转移过程中滴落的油并回收至油炸箱。另外，接油槽还可以避免油滴落在翻转驱动机构上。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中的油炸装置的结构示意图；
[0016]图2是图1的网箱向上翻转后的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中的油炸装置的俯视图。
[0018]图中：1油炸箱、2网箱、3铰接座、4翻转驱动机构、5出料引导板、6接油槽、7转移车、8矩形引导板、9固定梁、10挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]参见图1
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3，本技术实施例提供了一种油炸装置，该装置包括油炸箱1、网箱2、铰接座3、两个翻转驱动机构4、出料引导板5和两个接油槽6等。其中，油炸箱1沿前后向设置，其内盛装有热油，其内设有加热器。具体地，油炸箱1为矩形槽。铰接座3设于油炸箱1的前侧。油炸箱1的前方可放置接料槽以接收从网箱2中倾倒出的小麻花。网箱2设于油炸箱1内，其前部铰接在铰接座3上，其能向上翻转离开油炸箱1内的热油，其为网箱结构，其前侧为向前凸起的弧形面以便于小麻花向外倾倒。具体地，网箱2为沿前后向设置的矩形网箱，其前侧为半圆形。两个翻转驱动机构4分别设于油炸箱1的两侧且同步驱动；翻转驱动机构4铰接于油炸箱1与网箱2的对应侧之间，其能驱动网箱2向上翻转。
[0021]其中，本技术实施例中的出料引导板5设于网箱2的前侧上端，其形状与网箱2的前侧配合，其竖向设置或由下至上稍微向前倾斜设置，其为弧形板。具体地，出料引导板5为半圆形板，其与网箱2的前侧平齐，其上端由前至后逐渐降低。优选地，出料引导板5的顶部设有两块矩形引导板8以将小麻花收拢输出，两块矩形引导板8以网箱2的轴线左右对称设置且其之间的距离由后至前逐渐减小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸装置，包括沿前后向设置的油炸箱(1)、油炸箱(1)内的网箱(2)、油炸箱(1)前部的铰接座(3)和油炸箱(1)左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构(4)，所述网箱(2)的前部铰接在铰接座(3)上，所述翻转驱动机构(4)能驱动网箱(2)向上翻转；其特征在于，所述网箱(2)的前侧为向前凸起的弧形面且其上端设有与其形状配合的出料引导板(5)；所述网箱(2)左右两侧的顶部均沿左右向设有接油槽(6)；所述接油槽(6)位于对应侧的翻转驱动机构(4)的正上方，其内侧敞口，其位于转移车(7)的上方，其由外至内斜向下设置，其外端位于转移车(7)的内侧的正上方；所述出料引导板(5)竖向设置且其为弧形板；所述网箱(2)翻转时，所述网箱(2)的前侧由后至前斜向下设置，所述出料引导板(5)的前侧上端向下翻转至油炸箱(1)的前方。2.根据权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，所述网箱(2)为沿前后向设置的矩形网箱且其前侧为半圆形。3.根据权利要求2所述的油炸装置，其特征在于，所述出料引导板(5)为半圆形板，其与网箱(2)的前侧平齐，其上端由前至后逐渐降低。4.根据权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，所述出料引导板(5)的顶部设有两块矩形引导板(8)，两块矩形引导板(8)以网箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福德，
申请(专利权)人：湖北众望科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：