本实用新型专利技术公开了一种具有旋转盖板的油炸装置，属于食品加工技术领域。该装置包括油炸箱、网箱、吸油烟罩、两根翻转臂、两个翻转驱动机构、网状盖板、接油槽、接油桶和两个旋转气缸，翻转臂的前部铰接在油炸箱上。网状盖板位于网箱内上部，其能将网箱封闭，其后部转动设于网箱上；两个旋转气缸分别设于网箱的左右两侧且同步驱动；旋转气缸的后端与网箱的侧边铰接，其前端与对应侧的翻转臂的前部铰接，其能驱动网状盖板向上旋转；接油槽悬挂在吸油烟罩的前侧且其底部通过管路与接油桶连接；网状盖板的前部能由旋转气缸驱动向上旋转至网箱的上方；网箱向前翻转且网状盖板向上旋转时，网状盖板由前至后斜向下设置且其前端位于接油槽中。槽中。槽中。
【技术实现步骤摘要】
具有旋转盖板的油炸装置
[0001]本技术属于食品加工
，特别涉及一种具有旋转盖板的油炸装置。
技术介绍
[0002]油炸食品的加工会用到油炸装置。现有的油炸装置包括沿前后向设置的油炸箱、油炸箱内的网箱、油炸箱正上方的吸油烟罩、网箱左右两侧的两根翻转臂和油炸箱左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构等。其中，翻转臂沿前后向设置且其前部铰接在油炸箱上，翻转驱动机构能驱动网箱向前翻转。网箱的顶部敞口。
[0003]油炸装置的结构可以参见申请号为CN201921437044.5的专利描述，该专利公开了一种膨化食品生产用便于出料的油炸装置，包括油锅箱、网箱、转座、存储箱、定位座、把手、角板、电动推杆和定位槽，所述油锅箱内部配合放置有网箱，所述油锅箱顶部一侧固定有转座，且网箱通过转座与油锅箱转动连接，所述油锅箱外壁对称转动安装有电动推杆，所述油锅箱两侧对称固定有角板，且电动推杆输出端与角板转动连接，所述油锅箱靠近转座一侧固定有定位座，且定位座表面放置有存储箱，所述定位座表面开设有定位槽，且存储箱底面卡入定位槽内，所述存储箱外壁固定有把手。
[0004]食品在油炸时，油锅箱中的油翻滚；进而会导致网箱中的油炸食品翻滚。对于部分油炸食品（如小麻花），翻滚的油可能导致油炸食品由网箱进入油炸箱；而油炸箱中的油炸食品非常难清理（需要等油冷却，且需要打捞很长时间）。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种具有旋转盖板的油炸装置，采用网状盖板对油炸箱进行封闭，在油炸时，可避免油炸食品由网箱进入油炸箱。而在进料和出料时，网状盖板向上旋转以将油炸箱敞开。所述技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种具有旋转盖板的油炸装置，该装置包括沿前后向设置的油炸箱1、油炸箱1内的网箱2、油炸箱1正上方的吸油烟罩3、网箱2左右两侧的两根翻转臂4和油炸箱1左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构5，所述翻转臂4沿前后向设置且其前部铰接在油炸箱1上，所述翻转驱动机构5能驱动网箱2向前翻转；该油炸装置还包括网状盖板6、接油槽7、接油桶8和两个旋转气缸9；所述网状盖板6位于网箱2内上部，其形状与网箱2的内壁配合，其能将网箱2封闭，其后部转动设于网箱2的后内壁上；两个旋转气缸9分别设于网箱2的左右两侧且同步驱动；所述旋转气缸9沿前后向设置，其后端与网箱2的左侧边或右侧边铰接，其前端与对应侧的翻转臂4的前部铰接，其能驱动网状盖板6向上旋转；所述接油槽7悬挂在吸油烟罩3的前侧且其底部通过竖向设置的管路与接油桶8连接；所述网状盖板6的前部能由旋转气缸9驱动向上旋转至网箱2的上方；所述网箱2向前翻转且网状盖板6向上旋转时，所述网状盖板6由前至后斜向下设置且其前端位于接油槽7中。
[0007]进一步地，本技术实施例中的网箱2的左右两侧的顶部设有两个铰接架10，所述铰接架10向上凸出网箱2；所述旋转气缸9由前至后斜向上设置，其缸体的前端通过左右
向的前转轴与翻转臂4的内侧铰接，其伸缩杆的后端通过左右向的后转轴与铰接架10的顶部外侧铰接；所述旋转气缸9收缩时，所述网状盖板6与网箱2的底部平行；所述旋转气缸9伸展时，所述网状盖板6向上旋转。
[0008]优选地，本技术实施例中的网箱2的左右两侧且位于对应侧翻转臂4的内侧均设有保护槽，所述保护槽沿前后向设置，所述旋转气缸9位于对应侧的保护槽中。
[0009]具体地，本技术实施例中的网箱2为沿前后向设置的矩形网箱且其前侧为半圆形，所述网状盖板6为沿前后向设置的矩形网板且其前侧边为半圆形，所述网状盖板6的后侧边通过左右向的旋转转轴转动设于网箱2的后内壁上，所述网状盖板6的侧边位于网箱2对应侧边的相邻内侧。
[0010]其中，本技术实施例中的接油槽7为与网状盖板6的前侧边配合的弧形槽，其前槽边较其后槽边高。
[0011]进一步地，本技术实施例中的接油槽7通过悬挂件11悬挂在吸油烟罩3的前侧中部，所述悬挂件11包括固定杆、悬挂杆和悬挂转轴，所述固定杆固定在吸油烟罩3的前侧中部，所述悬挂杆竖向设置且其下端固定在接油槽7的前槽边的中部，所述固定杆通过左右向的悬挂转轴与悬挂杆的上端铰接。
[0012]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种具有旋转盖板的油炸装置，采用网状盖板对油炸箱进行封闭，在油炸时，可避免油炸食品由网箱进入油炸箱。而在进料和出料时，网状盖板向上旋转以将油炸箱敞开。同时，本专利设计了接油槽来接收网状盖板（此时，油炸装置出料）滴落的油。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例中的具有旋转盖板的油炸装置的结构示意图；
[0014]图2是图1在网状盖板向上旋转时的结构示意图；
[0015]图3是图1在网箱向前翻转且网状盖板向上旋转时的结构示意图。
[0016]图中：1油炸箱、2网箱、3吸油烟罩、4翻转臂、5翻转驱动机构、6网状盖板、7接油槽、8接油桶、9旋转气缸、10铰接架、11悬挂件。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0018]参见图1
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3，本技术实施例提供了一种具有旋转盖板的油炸装置，该装置包括油炸箱1、网箱2、吸油烟罩3、两根翻转臂4、两个翻转驱动机构5、网状盖板6、接油槽7、接油桶8和两个旋转气缸9等。油炸箱1沿前后向设置，其能盛装有热油。吸油烟罩3位于油炸箱1的正上方，其用于吸走油炸过程产生的油烟。网箱2位于油炸箱1中，其前部转动设于油炸箱1上。两根翻转臂4分别设于网箱2的左右两侧。翻转臂4沿前后向设置且其前部铰接（通过左右向的转轴）在油炸箱1的前部。两个翻转驱动机构5分别设于油炸箱1的左右两侧，其铰接在油炸箱1的左侧或后侧与网箱2的对应侧之间。两个翻转驱动机构5同步驱动。翻转驱动机构5能驱动网箱2向前翻转以进行出料，此时，网箱2的前侧由后至前斜向下设置。网状盖板6位于网箱2内上部，其形状与网箱2的内壁配合，其能将网箱2封闭，其后部转动设于网箱2的
后内壁上。两个旋转气缸9分别设于网箱2的左右两侧且同步驱动。其中，旋转气缸9沿前后向设置，其后端与网箱2的左侧边或右侧边铰接，其前端与对应侧的翻转臂4的前部铰接，其能驱动网状盖板6向上旋转。接油槽7悬挂在吸油烟罩3的前侧，其底部通过竖向设置的管路（具体为软管）与接油桶8连接。接油桶8位于油炸箱1的前方。接油槽7和吸油烟罩3的设置不能影响网箱2的旋转。网状盖板6的前部能由旋转气缸9驱动向上旋转至网箱2的上方，以进行进料（参见图2）与出料（参见图3）。网箱2向前翻转且网状盖板6向上旋转（出料）时，网状盖板6由前至后斜向下设置且其前端位于接油槽7中，接油槽7能接收网状盖板6前端滴落的油。
[0019]进一步地，本技术实施例中的网箱2的左右两侧的顶部设有两个铰接架10。铰接架10为竖向设置的矩形框架。铰接架10向上凸出网箱2。旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有旋转盖板的油炸装置，包括沿前后向设置的油炸箱(1)、油炸箱(1)内的网箱(2)、油炸箱(1)正上方的吸油烟罩(3)、网箱(2)左右两侧的两根翻转臂(4)和油炸箱(1)左右两侧且同步驱动的两个翻转驱动机构(5)，所述翻转臂(4)沿前后向设置且其前部铰接在油炸箱(1)上，所述翻转驱动机构(5)能驱动网箱(2)向前翻转；其特征在于，该油炸装置还包括网状盖板(6)、接油槽(7)、接油桶(8)和两个旋转气缸(9)；所述网状盖板(6)位于网箱(2)内上部，其形状与网箱(2)的内壁配合，其能将网箱(2)封闭，其后部转动设于网箱(2)的后内壁上；两个旋转气缸(9)分别设于网箱(2)的左右两侧且同步驱动；所述旋转气缸(9)沿前后向设置，其后端与网箱(2)的左侧边或右侧边铰接，其前端与对应侧的翻转臂(4)的前部铰接，其能驱动网状盖板(6)向上旋转；所述接油槽(7)悬挂在吸油烟罩(3)的前侧且其底部通过竖向设置的管路与接油桶(8)连接；所述网状盖板(6)的前部能由旋转气缸(9)驱动向上旋转至网箱(2)的上方；所述网箱(2)向前翻转且网状盖板(6)向上旋转时，所述网状盖板(6)由前至后斜向下设置且其前端位于接油槽(7)中。2.根据权利要求1所述的具有旋转盖板的油炸装置，其特征在于，所述网箱(2)的左右两侧的顶部设有两个铰接架(10)，所述铰接架(10)向上凸出网箱(2)；所述旋转气缸(9)由前至后斜向上设置，其缸体...
【专利技术属性】
技术研发人员：方福德，
申请(专利权)人：湖北众望科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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