一种能够均匀加热的油水混合油炸机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够均匀加热的油水混合油炸机，涉及油炸机领域，包括油炸机与炸篮，油炸机的内部填充有足量的油，炸篮通过外界设备移动，所述油炸机的底端两侧开设有水仓，所述油炸机的内壁安装有电磁加热器与金属加热板，电磁加热器与金属加热板之间开设有隔间，所述隔间与油的上层接通，所述隔间的底端安装有扇叶。本发明专利技术在油炸过程中，漂浮在上方的杂质会随着油的流动到达隔间上方，通过过滤网对上方杂质进行过滤，避免杂质进入到隔间内，且电机运行时会带动双向丝杆转动，双向丝杆带动推板在油炸机底端下方左右移动，对堆积在油炸机下方的杂质进行推动，使杂质进入到两侧的水仓内避免杂质长时间油炸，减少有害物质产生。减少有害物质产生。减少有害物质产生。

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀加热的油水混合油炸机


[0001]本专利技术涉及油炸机领域，具体为一种能够均匀加热的油水混合油炸机。

技术介绍

[0002]油炸机是一种专用于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备，该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中，在食品加工中属于常见的加工设备，通过传感器对油炸的温度以及时间进行调整，保证油炸的效果，现有的油炸机在进行油炸时，内部的油通常需要长时间保持高温，油炸过程中残留的碎屑容易堆积在油炸机内部，残渣在长时间的油炸过程中会发生变质产生致癌物质。
[0003]但是如此一来，油炸机内部分为水层和油层多个部分，在进行油炸过程中，油炸物需要通过炸篮送入到油炸机内，防止炸物落到底端的储水室内，为此油炸机的加热组件通常位于炸篮下方，油炸过程中，油的热量不能均匀的进入到炸篮内对炸物进行油炸，其次，油炸过程中，炸物通常会产生两种残渣，一种较轻漂浮在油面上，一种较重，会堆积在油炸机内部，现有的杂质进行过滤时，通常会采用刮板对杂质进行刮除，漂浮的杂质会随油四处移动不便收集，而堆积在油炸机内部的杂质，很难从油炸机内取出，效率较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种能够均匀加热的油水混合油炸机，以解决不能均匀的对炸物进行油炸、杂质长时间油炸产生有害物质的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够均匀加热的油水混合油炸机，包括油炸机与炸篮，油炸机的内部填充有足量的油，炸篮通过外界吊机设备移动，所述油炸机的底端两侧开设有水仓，所述油炸机的内壁安装有电磁加热器，电磁加热器侧面位于油炸机内部有隔间，所述隔间与油的上层接通，所述隔间的底端安装有扇叶，扇叶带动油从隔间流动进入到油炸机的内部下方，所述油炸机的两侧安装有传动机构，所述油炸机的内部安装有推板，推板通过传动机构在油炸机的底端移动。
[0006]通过采用上述技术方案，能够在油炸的过程中，通过侧面设置的金属加热板对炸篮的中间部位进行加热，且加热过程中，扇叶带动上层油从隔间穿过金属加热板流动，对上层油进行加热，加热后的油会从炸篮下方排出对炸篮下方的产品进行炸制，提高炸制效果，且炸制时，推板在传动机构带动下左右移动，对堆积的杂质进行推动，使杂质进入到水仓内，减少长时间油炸产生有害物质。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述炸篮的顶端开设有挂板，所述炸篮通过挂板与油炸机卡合连接，且挂板的上方连接有挂钩，所述炸篮的两侧开设有开槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过开槽能够方便上层油流动进入到隔间内。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述挂板的底端连接有吊板，且吊板的底端连接有过滤网，过滤网位于隔间上方开口的上方。
[0010]通过采用上述技术方案，能够通过油的流动对漂浮的杂质进行达到到过滤网进行
过滤。
[0011]本专利技术进一步设置为，传动机构包括电机、传动轴以及双向丝杆，所述电机的输出端与传动轴连接，且传动轴的外侧开设有传动齿轮，扇叶内轴连接有从动齿，且扇叶通过从动齿与传动齿轮传动连接，所述双向丝杆的端部连接有传动带，所述双向丝杆通过传动带与传动轴传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够通过传动机构带动传动轴以及双向丝杆同步转动，实现传动控制。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述推板的内部安装有传动孔，所述推板通过传动孔与双向丝杆传动连接，且推板的顶端连接有上刮板，所述上刮板与炸篮的底端贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，能够方便带动推板左右移动对堆积的杂质进行推动，将杂质推动到水仓内，且通过上刮板对炸篮底端进行刮除。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述传动轴的外侧安装有密封仓，且密封仓也开设在从动齿外侧，所述密封仓内壁开设有润滑收集盒，且润滑收集盒位于每组从动齿的外侧，所述密封仓的底端安装有排出阀。
[0016]通过采用上述技术方案，能够方便通过密封仓对泄露的油进行收集，并通过润滑收集盒对从动齿轮进行润滑，当油过多时，通过排出阀排出。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述油炸机的顶端位于炸篮的两侧安装有喷气挡板，所述喷气挡板的内部安装有气管与风机，所述气管的底端连接有冷却管，且冷却管的端部贯穿水仓并延伸至水仓的下方。
[0018]通过采用上述技术方案，通过冷却管能够对水仓内的水进行冷却。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述喷气挡板的顶端开设有朝向炸篮的斜面，所述风机的输出端垂直于斜面，且风机排出的气流朝向炸篮的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，能够通过排出的风对炸篮进行冷却。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过设置的油炸机、电机以及扇叶，在进行油炸时，金属加热板从两侧对炸篮的两侧进行加热，通过扇叶将油层上方的油吸入到隔间内，对上层油进行加热，并通过扇叶送到油炸机的下方，此时中间的热油会向上流动对油层上方，对炸篮上方产品进行炸制，下方的热油会对炸篮底端的产品进行炸制，且扇叶推动热油冲入到炸篮内，推动产品分离，增加产品与热油的接触面积，提高炸制效率，有效解决了不能均匀的对炸物进行油炸的问题。
[0023]2、本专利技术通过设置的油炸机、电机、双向丝杆以及推板，在油炸过程中，漂浮在上方的杂质会随着油的流动到达隔间上方，通过过滤网对上方杂质进行过滤，避免杂质进入到隔间内，且电机运行时会带动双向丝杆转动，双向丝杆带动推板在油炸机底端下方左右移动，对堆积在油炸机下方的杂质进行推动，使杂质进入到两侧的水仓内避免杂质长时间油炸，减少有害物质产生，有效解决了杂质长时间油炸产生有害物质的问题。
[0024]3、本专利技术还通过设置的喷气挡板以及冷却管，在油炸机炸制过程中，启动喷气挡板内部的多组风机，风机将外界空气通过冷却管吸入，冷却管穿过水仓，能够对水仓内的水进行降温，避免水温过高，其次，气流通过风机排出，通过炸篮上方，能够对油炸时产生的气流进行集中向上吹动，减少油烟四散造成污染，且在炸制结束后，通过外界的吊机设备对炸
篮进行吊起，此时喷出的气流会吹向炸篮内，对炸物进行快速降温，提高使用效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的内部横截面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的图3中B处局部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的推板与连接管结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的密封仓内壁示意图；
[0031]图7为本专利技术的水仓内部结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的过滤网结构示意图。
[0033]图中：1、油炸机；101、水仓；102、隔间；103、中空隔热板；104、电磁加热器；105、挡网；2、炸篮；201、开槽；202、挂板；203、吊板；204、过滤网；3、密封仓；301、排出阀；302、润滑收集盒；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀加热的油水混合油炸机，包括油炸机(1)与炸篮(2)，油炸机(1)的内部填充有足量的油，炸篮(2)通过外界吊机设备移动，其特征在于：所述油炸机(1)的底端两侧开设有水仓(101)，所述油炸机(1)的内壁安装有电磁加热器(104)，电磁加热器(104)侧面位于油炸机(1)内部设置有隔间(102)，所述隔间(102)与油的上层接通，所述隔间(102)的底端安装有扇叶(6)，扇叶(6)带动油从隔间(102)流动进入到油炸机(1)的内部下方，所述油炸机(1)的两侧安装有传动机构，所述油炸机(1)的内部安装有推板(8)，推板(8)通过传动机构在油炸机(1)的底端移动。2.根据权利要求1所述的能够均匀加热的油水混合油炸机，其特征在于：所述炸篮(2)的顶端开设有挂板(202)，所述炸篮(2)通过挂板(202)与油炸机(1)卡合连接，且挂板(202)的上方连接有挂钩，所述炸篮(2)的两侧开设有开槽(201)。3.根据权利要求2所述的能够均匀加热的油水混合油炸机，其特征在于：所述挂板(202)的底端连接有吊板(203)，且吊板(203)的底端连接有过滤网(204)，过滤网(204)位于隔间(102)上方开口的上方。4.根据权利要求1所述的能够均匀加热的油水混合油炸机，其特征在于：传动机构包括电机(4)、传动轴(11)以及双向丝杆(7)，所述电机(4)的输出端与传动轴(11)连接，且传动轴(11)的外侧开设有传动齿轮(1101)，扇叶(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红芳，陈之祝，石康彬，潘敏，石泽丽，
申请(专利权)人：泰州市乐太食品有限公司，
类型：发明
国别省市：