螺杆泵验封工具制造技术

本实用新型专利技术属于螺杆泵技术领域，尤其是一种螺杆泵验封工具，包括螺杆泵，所述螺杆泵的两侧分别卡接有左密封壳和右密封壳，所述左密封壳的底部和所述右密封壳的底部均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与所述螺杆泵的底部底板的表面卡接。该螺杆泵验封工具，本发明专利技术通过设置安装牢靠密封装置实现左密封壳和右密封壳相互挤压密封，密封牢靠且操作方便，使之螺杆泵检测的精度加强，效率提高，避免了现有技术中采用螺钉锁紧调节的方式进行控制左密封壳挤压右密封壳安装操作，本装置可以一键式安装拆卸操作，增强密封垫挤压密封的密封性，增强螺杆泵检测的质量。强螺杆泵检测的质量。强螺杆泵检测的质量。

【技术实现步骤摘要】
螺杆泵验封工具


[0001]本技术涉及螺杆泵
，尤其涉及一种螺杆泵验封工具。

技术介绍

[0002]根据中国专利网公开号：CN215256810U，公开的一种螺杆泵用空压检测装置，其在进行通过设置检测装置、气压检测仪、导管、螺纹帽和密封壳，当个工作人员需要对螺杆泵进行检测时，只需工作人员将两个密封壳卡接在螺杆泵的表面，随后同时移动两个密封壳，使得密封壳将螺杆泵密封住，此时工作人员就可以通过紧固螺钉将密封壳的位置固定住，使得该检测装置在对螺杆泵进行检测时，外界的气体不易进入密封壳内，且降低了密封壳内部气体溢出的可能，从而保障了该检测装置在对螺杆泵内部空气检测时的准确性，且在密封壳的作用下，工作人员无需对螺杆泵进行拆卸即可对其内部运行时空压性进行检测，降低了因拆卸螺杆泵而导致螺杆泵损坏的可。
[0003]但是左密封壳和右密封壳进行挤压螺杆泵安装时，通过紧固螺钉进行挤压滑板控制其挤压密封，然而紧固螺钉在挤压滑板时，无法控制左密封壳挤压在右密封壳使其挤压密封，虽然紧固螺钉挤压滑板控制左密封壳和右密封壳接触安装，当时其中的间隙无法消除彻底，在进行气密检测中，会导致检测的精度不高，以及拆卸安装中还需要逐一操作每个紧固螺钉，造成工作效率低，所以需要一种螺杆泵验封工具。

技术实现思路

[0004]基于现有的技术问题，本技术提出了一种螺杆泵验封工具。
[0005]本技术提出的一种螺杆泵验封工具，包括螺杆泵，所述螺杆泵的两侧分别卡接有左密封壳和右密封壳，所述左密封壳的底部和所述右密封壳的底部均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与所述螺杆泵的底部底板的表面卡接；
[0006]所述左密封壳的表面和所述右密封壳的表面均设置有安装牢靠密封装置，所述安装牢靠密封装置实现所述左密封壳和所述右密封壳挤压所述螺杆泵密封的动作。
[0007]优选地，所述安装牢靠密封装置包括插接杆，所述左密封壳的一侧表面开设有有穿插孔，所述穿插孔的内壁与所述插接杆的表面滑动插接，多个所述插接杆的一端均与所述右密封壳的表面固定安装，所述插接杆的一端内部开设有插接腔。
[0008]优选地，所述右密封壳的另一侧表面开设有压力驱动连接腔，所述压力驱动连接腔的一侧表面固定安装有进气管，所述进气管的进气端与气泵的出气端固定安装，所述压力驱动连接腔的内壁开设有流动孔，每个所述流动孔的一端内壁分别与对应一个所述插接杆内部的插接腔内壁固定连通。
[0009]优选地，所述插接腔的一侧内壁滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与所述插接腔的内壁滑动插接，所述插接腔的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述伸缩杆的一端固定安装。
[0010]优选地，所述伸缩杆的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的一端内壁与所述插接腔
的内壁固定连通，所述滑动腔的另一侧内壁滑动插接有挤压杆，所述挤压杆的一端表面与所述左密封壳的表面相挤压，所述挤压杆的一端固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与所述滑动腔的内壁滑动插接，所述挤压杆的一端还固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述滑动腔的内壁固定安装，所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧带的弹力。
[0011]优选地，所述左密封壳的内顶壁固定安装有气压检测管，所述气压检测管的表面固定安装有阀门，所述气压检测管的进气端通过压力表与气泵固定安装。
[0012]优选地，所述左密封壳的一侧表面和所述右密封壳的相对表面均开设有密封安装槽，所述密封安装槽的内壁固定安装有密封垫，两个所述密封垫的相对表面相互挤压。
[0013]本技术中的有益效果为：
[0014]本专利技术通过设置安装牢靠密封装置实现左密封壳和右密封壳相互挤压密封，密封牢靠且操作方便，使之螺杆泵检测的精度加强，效率提高，避免了现有技术中采用螺钉锁紧调节的方式进行控制左密封壳挤压右密封壳安装操作，本装置可以一键式安装拆卸操作，增强密封垫挤压密封的密封性，增强螺杆泵检测的质量。
附图说明
[0015]图1为一种螺杆泵验封工具的结构示意图；
[0016]图2为一种螺杆泵验封工具的爆炸图；
[0017]图3为一种螺杆泵验封工具的右密封壳结构立体图；
[0018]图4为一种螺杆泵验封工具的压力驱动连接腔结构立体图；
[0019]图5为一种螺杆泵验封工具的图4中A处结构放大图。
[0020]图中：1、螺杆泵；2、左密封壳；3、右密封壳；4、卡接槽；5、安装牢靠密封装置；6、插接杆；7、穿插孔；8、插接腔；9、压力驱动连接腔；10、进气管；11、流动孔；12、伸缩杆；13、第一密封圈；14、第一弹簧；15、滑动腔；16、挤压杆；17、第二密封圈；18、第二弹簧；19、气压检测管；20、阀门；21、密封安装槽；22、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图5，一种螺杆泵验封工具，包括螺杆泵1，螺杆泵1的两侧分别卡接有左密封壳2和右密封壳3，左密封壳2的底部和右密封壳3的底部均开设有卡接槽4，卡接槽4的内壁与螺杆泵1的底部底板的表面卡接；左密封壳2的内顶壁固定安装有气压检测管19，气压检测管19的表面固定安装有阀门20，气压检测管19的进气端通过压力表与气泵固定安装。
[0023]具体这样实施的，检测中利用气泵控制气压进入到气压检测管19的内部，使之流入到左密封壳2和右密封壳3的内部，进行气密检测。
[0024]左密封壳2的表面和右密封壳3的表面均设置有安装牢靠密封装置5；左密封壳2的一侧表面和右密封壳3的相对表面均开设有密封安装槽21，密封安装槽21的内壁固定安装
有密封垫22，两个密封垫22的相对表面相互挤压。
[0025]具体这样实施的，在左密封壳2和右密封壳3的相对表面挤压接触密封时，利用密封垫22相互挤压，避免密封泄露的效果。
[0026]为了实现左密封壳2和右密封壳3挤压螺杆泵1密封的动作，安装牢靠密封装置5包括插接杆6，左密封壳2的一侧表面开设有有穿插孔7，穿插孔7的内壁与插接杆6的表面滑动插接，多个插接杆6的一端均与右密封壳3的表面固定安装，插接杆6的一端内部开设有插接腔8。
[0027]具体这样实施的，检测前先利用左密封壳2和右密封壳3相接触，使其挤压螺杆泵1的表面，利用插接杆6插接在穿插孔7的内部，使其延伸到左密封壳2的一侧，在利用气压进入到插接腔8的内部进行同步驱动。
[0028]右密封壳3的另一侧表面开设有压力驱动连接腔9，压力驱动连接腔9的一侧表面固定安装有进气管10，进气管10的进气端与气泵的出气端固定安装，压力驱动连接腔9的内壁开设有流动孔11，每个流动孔11的一端内壁分别与对应一个插接杆6内部的插接腔8内壁固定连通。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵验封工具，包括螺杆泵(1)，其特征在于：所述螺杆泵(1)的两侧分别卡接有左密封壳(2)和右密封壳(3)，所述左密封壳(2)的底部和所述右密封壳(3)的底部均开设有卡接槽(4)，所述卡接槽(4)的内壁与所述螺杆泵(1)的底部底板的表面卡接；所述左密封壳(2)的表面和所述右密封壳(3)的表面均设置有安装牢靠密封装置(5)，所述安装牢靠密封装置(5)实现所述左密封壳(2)和所述右密封壳(3)挤压所述螺杆泵(1)密封的动作。2.根据权利要求1所述的螺杆泵验封工具，其特征在于：所述安装牢靠密封装置(5)包括插接杆(6)，所述左密封壳(2)的一侧表面开设有有穿插孔(7)，所述穿插孔(7)的内壁与所述插接杆(6)的表面滑动插接，多个所述插接杆(6)的一端均与所述右密封壳(3)的表面固定安装，所述插接杆(6)的一端内部开设有插接腔(8)。3.根据权利要求2所述的螺杆泵验封工具，其特征在于：所述右密封壳(3)的另一侧表面开设有压力驱动连接腔(9)，所述压力驱动连接腔(9)的一侧表面固定安装有进气管(10)，所述进气管(10)的进气端与气泵的出气端固定安装，所述压力驱动连接腔(9)的内壁开设有流动孔(11)，每个所述流动孔(11)的一端内壁分别与对应一个所述插接杆(6)内部的插接腔(8)内壁固定连通。4.根据权利要求2所述的螺杆泵验封工具，其特征在于：所述插接腔(8)的一侧内壁滑动插接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金蕊，
申请(专利权)人：天津市利尔港机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：