一种光伏线束接头气密检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏线束接头气密检测机构，应用在气密性检测装置领域，针对人工密封光伏线束接头效率低、误差大的问题，其技术方案要点是：包括底座和沿底座的长度方向滑移设置的导轨滑座，导轨滑座上设置有密封组件，密封组件包括设置于导轨滑座上的下模腔体、设置于下模腔体正上方的上模腔体、设置于上模腔体上的模压气缸，模压气缸控制上模腔体压合于下模腔体上，上模腔体与下模腔体之间形成密封的测试空间；下模腔体上设置有线束定位槽和线束密封头，线束定位槽与光伏线束接头的外形一致，线束密封头与光伏线束接头的端面密封贴合；具有的技术效果是能够精确定位光伏线束接头，无需人工密封操作，密封效果好、效率高，检测误差小。检测误差小。检测误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏线束接头气密检测机构


[0001]本技术涉及一种气密性检测装置，更具体地说，它涉及一种光伏线束接头气密检测机构。

技术介绍

[0002]气密检测机构是在产品组装完成后，对内部腔体进行气密性测试的装置。光伏线束接头的内腔体防水防尘要求较高，因此，需要对组装后的光伏线束接头的内腔体进行气密性测试。现有的光伏线束接头气密检测机构通常由人工将接头的内腔体进行密封，然后将光伏线束接头的一端放入水中，另一端人工充气，由测试人员观察光伏线束接头的冒气泡状态，辨别光伏线束接头的气密性是否符合要求。
[0003]上述方案中，光伏线束接头组装完成后，需要人工先将光伏线束接头密封，再将光伏线束接头内腔体充一定压力气体，人工观察漏气状态；人工密封光伏线束接头不仅操作步骤繁琐、效率低，而且光伏线束接头测试空间的密封效果直接影响测量结果，人工操作误差大；因此，需要提出一种光伏线束接头气密检测机构，提高光伏线束接头的气密性检测效率和检测精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光伏线束接头气密检测机构，其优点是能够精确定位光伏线束接头，无需人工密封光伏线束接头，密封效果好、效率高，检测误差小。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种光伏线束接头气密检测机构，包括底座和沿底座的长度方向滑移设置的导轨滑座，所述导轨滑座上设置有用于封闭测试空间的密封组件，所述密封组件包括设置于导轨滑座上的下模腔体、设置于下模腔体正上方的上模腔体、设置于上模腔体上的模压气缸，所述模压气缸控制上模腔体沿竖直方向移动，并压合于下模腔体上，所述上模腔体与下模腔体之间形成封闭的测试空间，所述光伏线束接头设置于测试空间内；所述下模腔体上设置有用于定位光伏线束接头的线束定位槽和用于密封光伏线束接头内腔体的线束密封头，所述线束定位槽与光伏线束接头的外形一致，所述线束密封头靠近线束定位槽的一端与光伏线束接头的端面密封贴合。
[0007]进一步的，所述底座的上侧沿底座长度方向设置有直线导轨，所述导轨滑座靠近直线导轨的一侧设置有与直线导轨滑移配合的滑槽，所述导轨滑座长度方向的一端设置有气密伸缩气缸，所述气密伸缩气缸控制导轨滑座沿直线导轨滑移。
[0008]进一步的，所述线束密封头远离线束定位槽的一端设置有密封头气缸，所述密封头气缸控制线束密封头沿线束定位槽的轴向运动。
[0009]进一步的，所述上模腔体贴合下模腔体的一侧设置有上密封条，所述下模腔体贴合上模腔体的一侧设置有下密封条。
[0010]进一步的，所述下模腔体靠近上模腔体的一侧设置有竖直的定位柱，所述上模腔体靠近下模腔体的一侧设置有与定位柱销孔配合的定位孔。
[0011]进一步的，所述导轨滑座长度方向的一端设置有缓冲器。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过设置密封组件、线束定位槽和线束密封头，实现了光伏线束密封头气密性测试之前的自动密封，无需人工操作，步骤简单、密封效率高、效果好，可降低人工操作带来的检测误差；
[0014]2.本技术通过设置上密封条、下密封条提高了测试空间和线束密封头内腔体的封闭效果，确保气密性测试结果的准确性；缓冲器具有减少振动的作用，提高了机构运行的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0016]图2是本实施例的图1的左侧视图；
[0017]图3是本实施例的上模腔体、下模腔体的结构示意图；
[0018]图4是本实施例的图3的下侧视图。
[0019]附图标记：1、底座；2、导轨滑座；3、直线导轨；4、缓冲器；5、下模腔体；6、上模腔体；7、模压气缸；8、光伏线束接头；9、线束密封头；10、密封头气缸；11、气密伸缩气缸；12、导向轴；13、密封组件；14、上密封条；15、下密封条；16、定位柱；17、线束导片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]实施例：
[0023]参考图1、图2、图3，一种光伏线束接头气密检测机构，包括底座1和沿底座1的长度方向滑移设置的导轨滑座2，导轨滑座2上设置有用于密封测试空间的密封组件13，密封组件13包括设置在导轨滑座2上的下模腔体5、设置在下模腔体5正上方的上模腔体6、设置在上模腔体6上的模压气缸7，模压气缸7控制上模腔体6沿竖直方向移动，使上模腔体6压合于下模腔体5上，上模腔体6与下模腔体5之间形成密封的测试空间，光伏线束接头8设置在测试空间内；本实施例中，导轨滑座2与底座1的滑移配合具体结构为：底座1的上侧沿底座1长度方向设置有直线导轨3，导轨滑座2靠近直线导轨3的一侧设置有与直线导轨3滑移配合的滑槽，导轨滑座2长度方向的一端设置有气密伸缩气缸11，气密伸缩气缸11控制导轨滑座2沿直线导轨3滑移；模压气缸7的活塞杆与上模腔体6连接，上模腔体6的下端设置有竖直的导向轴12，四组导向轴12分别设置在上模腔体6的四个直角夹角处，导向轴12的上下两端分别抵接上模腔体6、下模腔体5，上模腔体6与导向轴12为销孔连接，模压气缸7可控制上模腔体6沿导向轴12的长度方向滑移；导轨滑座2长度方向的一端设置有缓冲器4，本实施例中的缓冲器4采用聚氨酯缓冲器；工作时，气密伸缩气缸11的活塞杆伸缩能够控制导轨滑座2在
直线导轨3上滑移。
[0024]参考图1和图3，下模腔体5上设置有用于定位光伏线束接头8的线束定位槽和用于密封光伏线束接头8内腔体的线束密封头9，线束定位槽与光伏线束接头8的外形一致，线束密封头9靠近线束定位槽的一端与光伏线束接头8的端面密封贴合；下模腔体5靠近线束定位槽的一端设置有线束导片17，线束导片17的上侧设置有向下凹陷的U形槽，U形槽的底部与下模腔体5的上侧齐平，光伏线束接头8放置在线束定位槽后，光伏线束接头8上连接的线束恰好卡嵌在U形槽内。
[0025]参考图3和图4，线束密封头9远离线束定位槽的一端设置有密封头气缸10，密封头气缸10控制线束密封头9沿线束定位槽的轴向运动；
[0026]上模腔体6贴合下模腔体5的一侧设置有上密封条14，下模腔体5贴合上模腔体6的一侧设置有下密封条15，上述结构有利于提高光伏线束接头8气密性检测时的密封性，提高检测结果的准确性；上密封条14和下密封条15均采用TPE密封条。
[0027]参考图3，下模腔体5靠近上模腔体6的一侧设置有竖直的定位柱16，上模腔体6靠近下模腔体5的一侧设置有与定位柱16销孔配合的定位孔。
[0028]使用过程简述：气密伸缩气缸11的活塞杆伸出，操作人员将光伏线束接头8放到下模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏线束接头气密检测机构，包括底座(1)和沿底座(1)的长度方向滑移设置的导轨滑座(2)，其特征在于，所述导轨滑座(2)上设置有用于封闭测试空间的密封组件(13)，所述密封组件(13)包括设置于导轨滑座(2)上的下模腔体(5)、设置于下模腔体(5)正上方的上模腔体(6)、设置于上模腔体(6)上的模压气缸(7)，所述模压气缸(7)控制上模腔体(6)沿竖直方向移动，所述上模腔体(6)压合于下模腔体(5)上，所述上模腔体(6)与下模腔体(5)之间形成封闭的测试空间，所述光伏线束接头(8)设置于测试空间内；所述下模腔体(5)上设置有用于定位光伏线束接头(8)的线束定位槽和用于密封光伏线束接头(8)内腔体的线束密封头(9)，所述线束定位槽与光伏线束接头(8)的外形一致，所述线束密封头(9)靠近线束定位槽的一端与光伏线束接头(8)的端面密封贴合。2.根据权利要求1所述的一种光伏线束接头气密检测机构，其特征在于，所述底座(1)的上侧沿底座(1)长度方向设置有直线导轨(3)，所述导轨滑座(2)靠近直线导轨(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志佩，孙建光，
申请(专利权)人：苏州任我行自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：