本实用新型专利技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，包括出水池、出水泵、出水管和临时水管；出水池的进水端与SBR池的排水端连通；出水池的排水端安装出水泵；临时水管的进水端与出水管连通，临时水管的排水端与曝气总管道连通。具有以下优点：1、可实现检修期间对曝气系统进行试漏，解决了必须曝气系统全部检修完成后方可进行试漏的弊端，缩短了检修周期。2、改造后曝气系统试漏效果显著，用水进行试漏，曝气系统的漏点易发现，提高了试漏效果。3、改造后曝气系统试漏和消漏效率显著提升，曝气系统漏点发现后能随时关闭支管阀门进行消漏，提高了试漏效果和消漏效率，方便快捷，省时省力，避免资源浪费，缩短了检修周期。缩短了检修周期。缩短了检修周期。
【技术实现步骤摘要】
污水SBR池曝气系统试漏装置
[0001]本技术涉及一种试漏装置，具体涉及一种污水SBR池曝气系统试漏装置。
技术介绍
[0002]污水SBR池核心部分是曝气系统，曝气系统由三个主要部分组成：曝气风机、曝气管道和管式微孔曝气器。通过曝气系统向污水SBR池的污水中曝气，使池内活性污泥中的好氧微生物进行有氧呼吸，将水中的污染物分解、吸收，达到去除水中污染物的目的。
[0003]污水SBR池运行1年左右后，曝气系统因老化、污堵、损坏等因素，使曝气效果变差，严重影响污水SBR池的运行负荷，因此，需要对污水SBR池的曝气系统进行检修，检修方法为：排净污水SBR池内的污水，进行检修作业，包括：更换管式微孔曝气器、修复损坏的曝气管道、疏通污堵的曝气管道。检修后需对曝气系统曝气效果进行检验，原有曝气系统检验装置为：向污水SBR池内注入生产水，浸没过管式微孔曝气器和曝气管道后，开启曝气风机，采用曝气风机向曝气管道输气，通过观察气泡大小和位置的方式进行试漏，此种检验装置存在三种弊端：1、必须所有曝气管道和管式微孔曝气器检修完成后，方可进行试漏检验；2、试漏时不被水浸没的曝气管道漏点不易被发现；3、一旦发现曝气管道或管式微孔曝气器有漏点，修复或更换时必须排净池水，试漏周期长，资源浪费严重。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，可有效解决上述问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，包括出水池、出水泵、出水管和临时水管；
[0007]所述出水池的进水端与SBR池的排水端连通；所述出水池的排水端安装所述出水泵，所述出水泵的排水端通过所述出水管与除氟装置连通；所述临时水管的进水端与所述出水管连通，所述临时水管的排水端与曝气总管道连通。
[0008]优选的，所述临时水管的两端各安装第一控制阀门和第二控制阀门。
[0009]优选的，所述出水泵的进水端和排水端各安装第三控制阀门和第四控制阀门。
[0010]本技术提供的污水SBR池曝气系统试漏装置具有以下优点：
[0011]1、可实现检修期间对曝气系统进行试漏，解决了必须曝气系统全部检修完成后方可进行试漏的弊端，缩短了检修周期。
[0012]2、改造后曝气系统试漏效果显著，用水进行试漏，曝气系统的漏点易发现，提高了试漏效果。
[0013]3、改造后曝气系统试漏和消漏效率显著提升，曝气系统漏点发现后能随时关闭支管阀门进行消漏，提高了试漏效果和消漏效率，方便快捷，省时省力，避免资源浪费，缩短了检修周期。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的污水SBR池曝气系统试漏装置的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
SBR池；2
‑
出水池；3
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除氟装置；4
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曝气风机；5
‑
曝气总管道；6
‑
曝气支管道；7
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出水泵；8
‑
临时水管；9
‑
出水管；F1
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第一控制阀门；F2
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第二控制阀门；F3
‑
第三控制阀门；F4
‑
第四控制阀门。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]本技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，参考图1，包括出水池2、出水泵7、出水管9和临时水管8；
[0018]所述出水池2的进水端与SBR池1的排水端连通；所述出水池2的排水端安装所述出水泵7，所述出水泵7的排水端通过所述出水管9与除氟装置3连通；所述临时水管8的进水端与所述出水管9连通，所述临时水管8的排水端与曝气总管道5连通。
[0019]另外，临时水管8的两端各安装第一控制阀门F1和第二控制阀门F2。出水泵7的进水端和排水端各安装第三控制阀门F3和第四控制阀门F4。
[0020]本技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，其工作原理为：
[0021]1)在正常工艺下，SBR池1内通过生化处理去除水中污染物后，达标污水送入出水池2，出水池2内的污水再通过出水泵7，流经出水管9送到除氟装置3，作进一步降浊除氟处理，然后再外排。
[0022]2)当需要对曝气系统进行检修和试漏检验时，排净污水SBR池内的污水；
[0023]然后，对不同曝气支管道可同时进行检测和试漏试验。而不需要曝气系统全部检修完成后方可进行试漏的弊端。具体的，本申请中，例如，对于第1个曝气支管道以及其所安装的各个管式微孔曝气器进行检修，包括：更换第1个曝气支管道所安装的各个管式微孔曝气器，对第1个曝气支管道进行修复损坏和疏通污堵的检修；同时，假如第2个曝气支管道以及其所安装的各个管式微孔曝气器已完成检修作业，则可同时进行试漏检验，即：打开第2个曝气支管道入口的阀门，则：出水池2的水经出水泵7加压后，通过临时水管8输送到第2个曝气支管道及其所安装的各个管式微孔曝气器，此时由于出水池2内基本没有水，因此，第2个曝气支管道及其所安装的各个管式微孔曝气器直接暴露于空气中，直接观察流入水的水流，即可快速简单的检测是否有漏点以及漏点位置等。
[0024]因此，本申请提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，可提高试漏效率和效果，具体的，利用污水出水池出水泵的出口回流管引一路临时水管至SBR池的曝气总管道，采用出水泵代替曝气风机进行试漏，既可提高试漏效果也能解决曝气管道内污堵难以疏通的问题。本申请中，出水池水经出水泵加压通过管道输送至SBR池曝气支管道和管式微孔曝气器，现场根据需要使用曝气管道各支管阀门控制水输送至一根或多根曝气支管道，对曝气系统进行查漏或污堵管道疏通。
[0025]检修初期，每拆除一根曝气支管的旧管式微孔曝气器后，即可打开该支管阀门向其管道内通水，用以疏通其污堵部分，解决了曝气管污堵难疏通且耗时耗力的问题；检修中
期每修复一条曝气支管和更换完其管道上的管式微孔曝气器后，即可打开该支管阀门向管道及管式曝气器通水试漏，漏水点易发现，能随时关阀消漏，方便快捷，省时省力。
[0026]本技术提供一种污水SBR池曝气系统试漏装置，具有以下优点：
[0027]1、可实现检修期间对曝气系统进行试漏，解决了必须曝气系统全部检修完成后方可进行试漏的弊端，缩短了检修周期。
[0028]2、改造后曝气系统试漏效果显著，用水进行试漏，曝气系统的漏点易发现，提高了试漏效果。
[0029]3、改造后曝气系统试漏和消漏效率显著提升，曝气系统漏点发现后能随时关闭支管阀门进行消漏，提高了试漏效果和消漏效率，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水SBR池曝气系统试漏装置，其特征在于，包括出水池、出水泵、出水管和临时水管；所述出水池的进水端与SBR池的排水端连通；所述出水池的排水端安装所述出水泵，所述出水泵的排水端通过所述出水管与除氟装置连通；所述临时水管的进水端与所述出水管连通，所述临时水管的排水端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永彬，安朋，李广平，王硕，
申请(专利权)人：联泓山东化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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