氟化稀土用推板炉制造技术

本实用新型专利技术涉及氟化稀土技术领域，具体涉及氟化稀土用推板炉，包括炉体，为本氟化稀土用推板炉的主要工作部分，其表面一端安装有减速电机；排气组件，其安装在炉体的顶部一侧，且排气组件由过滤盒、吸附盒、紫外线消毒灯以及排气口组成；转动轴，其连接在减速电机的输出端。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置排气组件，稀土在氟化过程中产生的气体经过排气组件进行处理，先由滤网盒内的滤网对颗粒等漂浮物进行阻挡过滤，而后通过吸附盒内的活性炭对废气进行吸附净化，同时顶部两侧的紫外线消毒灯发出光线进一步对废气进行处理，从而减少因直接将含氟气体排出而对工作人员身心健康受到伤害及污染空气环境的情况出现。健康受到伤害及污染空气环境的情况出现。健康受到伤害及污染空气环境的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
氟化稀土用推板炉


[0001]本技术涉及氟化稀土
，具体为氟化稀土用推板炉。

技术介绍

[0002]无水氟化稀土是提取稀土金属的必备原料，其制备方法一般分为湿法转化和火法转化两种，火法转化通常是在高温下采用氟化氢(HF)气体对氧化稀土进行氟化处理，由于氟化氢气体在高温下有较强的腐蚀性，因而不能在氟化炉的封闭的炉内壁内部设置发热体进行直接加热，而是在氟化炉的炉内壁与保温层之间设置硅碳棒或电阻合金(如铁铬铝合金)作为发热体，对炉内的稀土材料进行间接加热。
[0003]根据现有的专利公开号：CN207945981U：一种稀土氟化炉，包括氟化炉本体，所述氟化炉本体的两侧均贴合设置有弧形侧板，两个弧形侧板的上下端均通过环绕设置的固定外环固定，所述弧形侧板的内壁上横向开设有多个弧形卡槽，每个弧形卡槽中均卡设有一个弧形电热棒；该专利通过弧形电热棒通电对热空气进行再次加热和保温，使得稀土氟化炉整体保温效果更好，内部热量不易散失，但是推板炉在实际的使用过程中，稀土在氟化时会产生一定量的废气，若将其直接排出不仅会对工作人员身心健康受到伤害同时污染空气环境；并且该专利内部稀土在进入炉内后处于静止状态，使得在加热过程中内部与表面的稀土受热不均，进而影响稀土氟化效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了氟化稀土用推板炉，旨在解决现有技术中，废气直接排出不仅会对工作人员身心健康受到伤害同时污染空气环境，以及加热过程中内部与表面的稀土受热不均的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]氟化稀土用推板炉，包括：炉体，为本氟化稀土用推板炉的主要工作部分，其表面一端安装有减速电机；排气组件，其安装在所述炉体的顶部一侧，且排气组件由过滤盒、吸附盒、紫外线消毒灯以及排气口组成；转动轴，其连接在所述减速电机的输出端；连接杆，其均设置在所述炉体的内部并通过皮带轮及皮带与转动轴相连接；搅拌杆，其均安装在所述连接杆的表面两侧；电动缸，其对称安装在所述炉体的内部下方。
[0007]优选的，所述电动缸还包括：活塞杆，其均连接在所述电动缸的输出端；连接板，其安装在所述活塞杆的顶部。
[0008]优选的，所述连接板还包括：滑槽，其开设在所述连接板的顶部两侧；推板，其通过底部两侧的滑块滑动连接在所述连接板的顶部，且滑块与滑槽相契合。
[0009]优选的，所述炉体还包括：底座，其安装在所述炉体的底部；炉门，其通过合页连接在所述炉体的表面一侧；电热管，其安装在所述炉体的内部。
[0010]优选的，所述炉体还包括：空气加热器，其安装在所述炉体的顶部；保温板，其贴合设置在所述炉体内壁；控制面板，其安装在所述炉体的表面，且控制面板分别与空气加热
器、电热管、减速电机、电动缸以及紫外线消毒灯电性连接。
[0011]优选的，所述过滤盒与吸附盒均抽拉连接在所述排气组件的表面，所述紫外线消毒灯安装在所述排气组件的内壁上方，所述排气口设置在所述排气组件的顶部中央。
[0012]本技术实施例提供了氟化稀土用推板炉，具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置排气组件，稀土在氟化过程中产生的气体经过排气组件进行处理，先由滤网盒内的滤网对颗粒等漂浮物进行阻挡过滤，而后通过吸附盒内的活性炭对废气进行吸附净化，同时顶部两侧的紫外线消毒灯发出光线进一步对废气进行杀菌，从而减少因直接将废气排出而对工作人员身心健康受到伤害及污染空气环境的情况出现。
[0014]2、通过设置电动缸以及搅拌杆，将稀土放入推板内，而后将推板滑入炉体内，启动电动缸，电动缸运行带动输出端的活塞杆进行直线运动，将连接板调整至合适高度，而后启动减速电机，减速电机运行带动输出端的转动轴转动，使得随着皮带轮连接的两组连接杆缓慢转动，以对推板内部的稀土进行充分搅拌，使得稀土在推板内不断翻动，提高稀土的加热效率同时能够使得表面及内部稀土受热均匀，保证产品均一性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术炉体内部结构示意图；
[0018]图3是本技术电动缸顶起推板结构示意图；
[0019]图4是本技术搅拌组件结构示意图；
[0020]图5是本技术推板结构示意图；
[0021]图6是本技术排气组件结构示意图。
[0022]图中：1、炉体；2、底座；3、控制面板；4、炉门；5、空气加热器；6、排气组件；7、保温板；8、电热管；9、减速电机；10、电动缸；11、活塞杆；12、推板；13、转动轴；14、皮带轮；15、连接杆；16、搅拌杆；17、连接板；18、滑块；19、滑槽；20、过滤盒；21、吸附盒；22、紫外线消毒灯；23、排气口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1所示，氟化稀土用推板炉，炉体1，为本氟化稀土用推板炉的主要工作部分；底座2，其安装在炉体1的底部；炉门4，其通过合页连接在炉体1的表面一侧；控制面板3，其安装在炉体1的表面，且控制面板3分别与空气加热器5、电热管8、减速电机9、电动缸10以及紫外线消毒灯22电性连接；底座2对炉体1起到支撑作用，人员可使用控制面板3对该推板炉进行操作，打开炉门4将稀土放入炉体1内对其进行处理。
[0025]如图2
‑
5所示，搅拌组件由减速电机9、转动轴13、皮带轮14、连接杆15以及搅拌杆16组成；人员向外拉动推板12，使得推板12在滑块18与滑槽19的配合下滑出，而后将稀土倒入推板12内，再将推板12推入炉体1，关闭炉门4，启动内部的电动缸10，活塞杆11随着电动
缸10的驱动向上运动，顶起连接板17及推板12，将推板12顶至合适高度，使得搅拌杆16位于推板12内，空气加热器5运行提高炉体1内部温度，配合电热管8，电热管8将电能转化为热能，进一步提高内部温度，而保温板7降低内部热量的流失，而后启动减速电机9，转动轴13随着减速电机9的运行进行转动，由于连接杆15均设置在炉体1的内部并通过皮带轮14及皮带与转动轴13相连接，使得两组连接杆15随着转动轴13的转动而同时缓慢转动，进而带动其表面等距分布设置的搅拌杆16转动，进而不断翻滚推板12内部的稀土，使得位于不同深度的稀土随着翻滚不断调整位置，从而提高稀土受热的均匀性。
[0026]如图6所示，排气组件6，其安装在炉体1的顶部一侧，且排气组件6由过滤盒20、吸附盒21、紫外线消毒灯22以及排气口23组成；过滤盒20与吸附盒21均抽拉连接在排气组件6的表面；稀土在氟化过程中产生的含氟气体进入排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氟化稀土用推板炉，其特征在于，包括：炉体(1)，为本氟化稀土用推板炉的主要工作部分，其表面一端安装有减速电机(9)；排气组件(6)，其安装在所述炉体(1)的顶部一侧，且排气组件(6)由过滤盒(20)、吸附盒(21)、紫外线消毒灯(22)以及排气口(23)组成；转动轴(13)，其连接在所述减速电机(9)的输出端；连接杆(15)，其均设置在所述炉体(1)的内部并通过皮带轮(14)及皮带与转动轴(13)相连接；搅拌杆(16)，其均安装在所述连接杆(15)的表面两侧；电动缸(10)，其对称安装在所述炉体(1)的内部下方。2.根据权利要求1所述的氟化稀土用推板炉，其特征在于，所述电动缸(10)还包括：活塞杆(11)，其均连接在所述电动缸(10)的输出端；连接板(17)，其安装在所述活塞杆(11)的顶部。3.根据权利要求2所述的氟化稀土用推板炉，其特征在于，所述连接板(17)还包括：滑槽(19)，其开设在所述连接板(17)的顶部两侧；推板(12)，其通过底部两侧的滑块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎春，郭艳军，郭卫军，梁太崇，梁永平，王新，刘鹏，
申请(专利权)人：内蒙古涌鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：