一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置及方法，包括底座，所述底座的上端固定有固定块，所述固定块的中间设置有工作台，所述工作台固定在底座的上端，所述工作台的上方设置有用来捶打坯料的捶打头，所述捶打头安装在锻造机上，所述固定块上设置有能够放置坯料的载物机构，所述载物机构能够带动坯料从固定块的一侧进入到工作台上，所述载物机构包括固定杆，所述固定杆的两端均固定有载料框，所述载料框能够套接在坯料的外侧，利用锻造机带动捶打头实现对坯料的捶打，无需人工手动捶打，大大提高了工作效率，降低工人的工作强度。低工人的工作强度。低工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置及方法


[0001]本专利技术涉及稀土金属坯料处理装置
，具体而言，涉及一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，同时本专利技术还提供一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除方法。

技术介绍

[0002]制备稀土金属主要采用熔盐电解法和金属热还原法。稀土元素根据熔点和沸点的不同采用不同的制备方法。La、Ce、Pr、Nd的熔点低、沸点较高，一般采用熔盐电解法和氯化物钙热还原法制取。利用电解法制备时，制备完成后，金属坯料表面会附着一层2
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5毫米厚的电解质层，需要把电解质层去掉才能得到需要的金属坯料，现在去除电解质层都是人工用锤子手工敲打坯料，从而实现把电解质层从坯料上敲打下来，但是人工手动敲打工作效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种自动捶打坯料，无需人工去除的稀土金属坯料表面金属电解质去除装置，旨在改善上述的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种稀土金属冶炼过程中坯料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，包括底座(100)，所述底座(100)的上端固定有固定块(110)，所述固定块(110)的中间设置有工作台(120)，所述工作台(120)固定在底座(100)的上端，所述工作台(120)的上方设置有用来捶打坯料的捶打头(130)，所述捶打头(130)安装在锻造机上，其特征在于，所述固定块(110)上设置有能够放置坯料的载物机构(200)，所述载物机构(200)能够带动坯料从固定块(110)的一侧进入到工作台(120)上，所述载物机构(200)包括固定杆(210)，所述固定杆(210)的两端均固定有载料框(220)，所述载料框(220)能够套接在坯料的外侧。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述载物机构(200)的两侧设置有输料机构(300)，所述输料机构(300)包括第一驱动部件(310)，所述第一驱动部件(310)固定安装于固定块(110)上，所述第一驱动部件(310)的输出端固定有移动块(320)，所述移动块(320)上固定有连接杆(211)，所述连接杆(211)固定安装于固定杆(210)上，移动块(320)通过连接杆(211)带动固定杆(210)前后移动，进而固定杆(210)带动载料框(220)前后移动，实现载料框(220)推动坯料在固定块(110)上移动。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述移动块(320)的前后两端均设置有限位块(330)，所述限位块(330)固定安装于固定块(110)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述固定块(110)的两侧均设置有能够把坯料向上顶出载料框(220)的顶料机构(400)，所述顶料机构(400)包括第二驱动部件(410)，所述第二驱动部件(410)固定安装于固定块(110)的底面，所述第二驱动部件(410)的输出端固定有顶料台(420)，所述顶料台(420)设置在固定块(110)上面开设的凹槽内，坯料放置在顶料台(420)上，所述顶料台(420)向上升起能够进入到载料框(220)内把坯料顶出载料框(220)。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述顶料台(420)的底面两端均固定有导向杆(421)，所述导向杆(421)向下贯穿固定块(110)，所述导向杆(421)上设置有调节块(422)，所述调节块(422)设置在固定块(110)的下侧，所述调节块(422)能够调节在导向杆(421)的位置，从而实现调节顶料台(420)的上升高度。6.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述固定块(110)的一侧设置有吹料机构(500)，吹料机构(500)能够把从坯料上掉落下来的废料吹走，所述吹料机构(500)包括第一气管(510)，所述第一气管(510)连通有第二气管(520)，所述第二气管(520)的两侧均连通有第三气管(530)，所述第三气管(530)上开设有出气孔(531)，所述出气孔(531)的开口方向朝向工作台(120)，气体能够从出气孔(531)吹向坯料。7.根据权利要求6所述的一种稀土金属冶炼过程中坯料表面金属电解质去除装置，其特征在于，所述出气孔(531)设置有两个，两个所述出气孔(531)的高度位置分别与坯料的底端和顶端相同。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳军，郭卫军，张迎春，张红小，刘鹏，王新，闫文海，
申请(专利权)人：内蒙古涌鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：