本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，具体涉及金属炉套制冷装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定装配有炉套降温仓，所述炉套降温仓的内部开设有内腔，所述内腔的内壁缠绕有降温管，所述固定板的顶部固定装配有蓄水箱，所述蓄水箱的内壁固定装配有水泵，所述水泵的底部固定装配有进水管，所述水泵的顶部固定装配有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿于蓄水箱，所述出水管远离水泵的一端固定装配有输水管，所述输水管远离出水管的一端与降温管固定连通，所述降温管的末端固定连通有排水管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，有利于通过水的循环往复对金属炉套进行降温，从而有利于降低金属炉套的自身温度，减小工作人员的工作负担，保障工作人员的人身安全。保障工作人员的人身安全。保障工作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
金属炉套制冷装置
[0001]本技术涉及制冷设备
，具体为金属炉套制冷装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，人们的生活方式发生了各种各样的变化，人们开始利用工具来制备人们日常生活中所需要的器物，尤其是冶炼炉的出现，给人们带来了极大的便利，而小型冶炼炉使用时会使用到金属炉套。
[0003]金属炉套在使用时的过程中，会伴随着较强的高温，从而使在周围工作的工作人员带来了极大的工作负担，同时较高的温度还容易灼伤周围的工作人员，对工作人员造成身体上的损害，因此为了应对上述问题和缺陷，亟需一种金属炉套制冷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在属炉套在使用时的过程中，会伴随着较强的高温，从而使在周围工作的工作人员带来了极大的工作负担，同时较高的温度还容易灼伤周围的工作人员，对工作人员造成身体上的损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属炉套制冷装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定装配有炉套降温仓，所述炉套降温仓的内部开设有内腔，所述内腔的内壁缠绕有降温管，所述固定板的顶部固定装配有蓄水箱，所述蓄水箱的内壁固定装配有水泵，所述水泵的底部固定装配有进水管，所述水泵的顶部固定装配有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿于蓄水箱，所述出水管远离水泵的一端固定装配有输水管，所述输水管远离出水管的一端与降温管固定连通，所述降温管的末端固定连通有排水管，所述排水管远离降温管的一端固定装配有制冷器，所述制冷器的输出端与蓄水箱固定连通。
[0006]可选地，所述蓄水箱的顶部开设有注水孔，所述注水孔的内壁螺纹连接有密封盖。
[0007]通过采用以上技术方案，通过设置注水孔与密封盖，有利于方便工作人员通过注水孔对蓄水箱增加降温液，再通过密封盖对蓄水箱进行密封，从而提高了该装置的便利性。
[0008]可选地，所述固定板的顶部固定装配有直角块，所述直角块远离固定板的一侧与蓄水箱固定连接。
[0009]通过采用以上技术方案，通过设置直角块，有利于提高固定板与蓄水箱连接的紧密性，从而在工作时提高该装置使用时的稳定性。
[0010]可选地，所述蓄水箱远离输水管的一侧开设有观察口，所述观察窗的内壁固定装配有观察窗，所述观察窗为高强度防爆玻璃。
[0011]通过采用以上技术方案，通过设置观察窗口与观察窗，有利于方便工作人员对该装置内部的蓄水量进行观察，从而有利于及时对蓄水箱进行补充降温液。
[0012]可选地，所述固定板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的底部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的底部固定装配有固定块，所述固定块的顶部固定装配有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板的底部抵接。
[0013]通过采用以上技术方案，通过设置阻尼块、支撑杆、固定块和弹簧，有利于在使用时，为该装置提供稳定性，减少该装置使用时的震动，从而提高了该装置运行时的平稳性。
[0014]可选地，所述炉套降温仓的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁转动连接有起吊环，所述收纳槽与起吊环的数量为两个，且两个收纳槽与起吊环对称分布在炉套降温仓的两侧。
[0015]通过采用以上技术方案，通过设置收纳槽与起吊环，有利于通过起吊环将该装置吊离至指定位置，从而提高了该装置的便捷性。
[0016]可选地，所述阻尼块与支撑杆的数量为五个，且五个阻尼块与支撑杆均匀分布在固定板的底部。
[0017]通过采用以上技术方案，通过对阻尼块与支撑杆位置和数量上的限定，不仅有利于保障在使用时的平稳性，同时使该装置整体的支撑结构更加合理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本申请通过固定板、炉套降温仓、内腔、降温管、蓄水箱、水泵、进水管、出水管、输水管、排水管、制冷器、注水孔和密封盖等结构间的配合设置，有利于将金属炉套放置在炉套降温仓内，从而通过水的循环往复对金属炉套进行降温，从而有利于降低金属炉套的自身温度，减小周围工作人员的工作负担，保障工作人员的人身安全，进而有利于提高该装置使用时的安全性和可靠性，保障该装置的正常使用，以及工作区域的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、固定板；2、炉套降温仓；3、内腔；4、降温管；5、蓄水箱；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、输水管；10、排水管；11、制冷器；12、注水孔；13、密封盖；14、直角块；15、观察口；16、观察窗；17、限位槽；18、阻尼块；19、支撑杆；20、固定块；21、弹簧；22、收纳槽；23、起吊环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，金属炉套制冷装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定装配有放置金属炉套的炉套降温仓2，炉套降温仓2的内部开设有内腔3，内腔3的内壁缠绕有提供水流流动的降温管4，固定板1的顶部固定装配有蓄水箱5，蓄水箱5的内壁固定装配有水泵6，水泵6的底部固定装配有进水管7，水泵6的顶部固定装配有出水管8，出水管8远离水泵6的一端贯穿于存储水的蓄水箱5，出水管8远离水泵6的一端固定装配有输水管9，输水管9远离出
水管8的一端与降温管4固定连通，降温管4的末端固定连通有排水管10，排水管10远离降温管4的一端固定装配有对加热后的水进行降温的制冷器11，制冷器11的输出端与蓄水箱5固定连通，蓄水箱5的顶部开设有注水孔12，注水孔12的内壁螺纹连接有密封盖13，通过设置注水孔12与密封盖13，有利于方便工作人员通过注水孔12对蓄水箱5增加降温液，再通过密封盖13对蓄水箱5进行密封，从而提高了该装置的便利性。
[0028]具体的，请参阅图1和图3，固定板1的顶部固定装配有直角块14，直角块14远离固定板1的一侧与蓄水箱5固定连接，通过设置直角块14，有利于提高固定板1与蓄水箱5连接的紧密性，从而在工作时提高该装置使用时的稳定性。
[0029]具体的，请参阅图2和图4，蓄水箱5远离输水管9的一侧开设有观察口15，观察口15的内壁固定装配有观察窗16，观察窗16为高强度防爆玻璃，通过设置观察口15与观察窗16，有利于方便工作人员对该装置内部的蓄水量进行观察，从而有利于及时对蓄水箱5进行补充降温液。
[0030]具体的，请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属炉套制冷装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定装配有炉套降温仓(2)，所述炉套降温仓(2)的内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)的内壁缠绕有降温管(4)，所述固定板(1)的顶部固定装配有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的内壁固定装配有水泵(6)，所述水泵(6)的底部固定装配有进水管(7)，所述水泵(6)的顶部固定装配有出水管(8)，所述出水管(8)远离水泵(6)的一端贯穿于蓄水箱(5)，所述出水管(8)远离水泵(6)的一端固定装配有输水管(9)，所述输水管(9)远离出水管(8)的一端与降温管(4)固定连通，所述降温管(4)的末端固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)远离降温管(4)的一端固定装配有制冷器(11)，所述制冷器(11)的输出端与蓄水箱(5)固定连通。2.根据权利要求1所述的金属炉套制冷装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)的顶部开设有注水孔(12)，所述注水孔(12)的内壁螺纹连接有密封盖(13)。3.根据权利要求1所述的金属炉套制冷装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定装配有直角块(14)，所述直角块(14)远离固定板(1)的一侧与蓄水箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，郭艳军，郭卫军，张迎春，张红小，刘兴胜，闫文海，
申请(专利权)人：内蒙古涌鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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