一种塑料加工用烘料箱制造技术

本申请涉及一种塑料加工用烘料箱，包括箱体和设置于箱体内的加热板，所述箱体的顶部开设有入料仓，所述箱体内位于入料仓的下方设置有活动筛，所述活动筛连接有驱动组件，所述活动筛的下方转动设置有转动盘，所述加热板设置于转动盘的两侧，所述转动盘的上方设置有两个刮片，所述刮片的一端与箱体的内侧壁连接通过活动筛的设置，便于对粘结的塑料颗粒进行抖动分离，有效提高了后续对塑料颗粒的烘干效率；通过第一刮片的设置，随着转动盘的转动，通过第一刮片将塑料颗粒刮起来，避免塑料颗粒长时间底部与转动盘接触，造成烘干不均匀；通过第二刮片的设置，随着转动盘的转动，对塑料颗粒进行高度限位，使塑料颗粒不易堆积起来，有效提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用烘料箱


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用烘料箱。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料加工中的塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑料颗粒中的再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]在塑料颗粒的加工过程中需要对其进行清洗，然后对经过清洗的塑料颗粒进行烘干，现有技术的塑料颗粒烘干装置不易将相互粘结的塑料颗粒分开，从而导致对塑料颗粒的烘干效果较差，且下料后的塑料颗粒容易在烘干装置内堆积，导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的塑料颗粒烘干装置不易将相互粘结的塑料颗粒分开，从而导致对塑料颗粒的烘干效果较差，且下料后的塑料颗粒容易在烘干装置内堆积，烘干效率较低的问题，本技术提供了一种塑料加工用烘料箱。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种塑料加工用烘料箱，包括箱体和设置于箱体内的加热板，所述箱体的顶部开设有入料仓，所述箱体内位于入料仓的下方设置有活动筛，所述活动筛连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动活动筛进行抖动，所述活动筛的下方转动设置有转动盘，所述加热板设置于转动盘的两侧，所述转动盘的上方设置有两个刮片，所述刮片的一端与箱体的内侧壁连接。
[0007]通过采用上述技术方案，塑料颗粒经入料仓掉落于箱体内的活动筛上，通过驱动组件对活动筛进行驱动抖动，使活动筛将粘结的塑料颗粒进行抖动分离，分离后的塑料颗粒通过活动筛上的筛孔掉落至转动盘上，通过转动盘两侧的加热板进行烘干，加热过程中，堆积的塑料颗粒通过刮片的设置进行分离。
[0008]可选的，所述驱动组件包括固定轴、连接轴、连接条和传动轮，所述活动筛的两侧设置有固定轴，所述固定轴的另一端与箱体的内侧壁连接，所述活动筛的一侧还设置有连接轴，所述连接轴上设置有连接条，所述连接条的另一端与传动轮偏心连接，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机与传动轮同轴连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动传动轮进行转动，因连接条与传动轮
偏心铰接，使连接条推动另一端铰接的活动筛进行抖动。
[0010]可选的，所述箱体内的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述转动轴位于箱体内的一端与转动盘连接，另一端穿设于箱体的底部连接有第二电机。
[0011]可选的，两个所述刮片包括第一刮片和第二刮片，所述第一刮片和第二刮片均倾斜设置，所述第一刮片设置于转动盘的上方，且间距小于塑料颗粒，所述第二刮片设置于第二刮片的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动转动轴和转动盘进行转动，转动盘转动的同时，通过第一刮片的设置，将转动盘上的塑料颗粒刮起来，避免塑料颗粒长时间底部与转动盘接触，造成烘干不均匀，通过第二刮片的设置，对塑料颗粒进行高度限位，使塑料颗粒不易堆积起来，降低烘干效率。
[0013]可选的，所述箱体的一侧铰接设置有门板。
[0014]综上所述，本技术至少包括以下一种有益技术效果：
[0015]1.通过活动筛的设置，便于对粘结的塑料颗粒进行抖动分离，有效提高了后续对塑料颗粒的烘干效率。
[0016]2.通过第一刮片的设置，随着转动盘的转动，通过第一刮片将塑料颗粒刮起来，避免塑料颗粒长时间底部与转动盘接触，造成烘干不均匀。
[0017]3.通过第二刮片的设置，随着转动盘的转动，对塑料颗粒进行高度限位，使塑料颗粒不易堆积起来，有效提高烘干效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的箱体的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、箱体；101、加热板；102、入料仓；103、门板；2、活动筛；3、驱动组件；301、固定轴；302、连接条；303、传动轮；4、转动盘；401、转动轴；5、第一刮片；501、第二刮片。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
2及实施例，对本申请作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]本申请实施例公开一种塑料加工用烘料箱，参照图1
‑
图2，
[0024]一种塑料加工用烘料箱，包括箱体1和设置于箱体1内的加热板101，箱体1的一侧铰接设置有门板103，箱体1的顶部开设有入料仓102，箱体1内位于入料仓102的下方设置有活动筛2，活动筛2连接有驱动组件3，驱动组件3用于驱动活动筛2进行抖动，活动筛2的下方转动设置有转动盘4，加热板101设置于转动盘4的两侧，转动盘4的上方设置有两个刮片，刮片的一端与箱体1的内侧壁连接。塑料颗粒经入料仓102掉落于箱体1内的活动筛2上，通过驱动组件3对活动筛2进行驱动抖动，使活动筛2将粘结的塑料颗粒进行抖动分离，分离后的塑料颗粒通过活动筛2上的筛孔掉落至转动盘4上，通过转动盘4两侧的加热板101进行烘干，加热过程中，堆积的塑料颗粒通过刮片的设置进行分离。
[0025]驱动组件3包括固定轴301、连接轴、连接条302和传动轮303，活动筛2的两侧设置有固定轴301，固定轴301的另一端与箱体1的内侧壁连接，活动筛2的一侧还设置有连接轴，连接轴上设置有连接条302，连接条302的另一端与传动轮303偏心连接，箱体1的一侧设置有第一电机，第一电机与传动轮303同轴连接。通过第一电机驱动传动轮303进行转动，因连接条302与传动轮303偏心铰接，使连接条302推动另一端铰接的活动筛2进行抖动。
[0026]箱体1内的底部设置有凹槽，凹槽内设置有转动轴401，转动轴401位于箱体1内的一端与转动盘4连接，另一端穿设于箱体1的底部连接有第二电机。两个刮片包括第一刮片5和第二刮片501，第一刮片5和第二刮片501均倾斜设置，第一刮片5设置于转动盘4的上方，且间距小于塑料颗粒，第二刮片501设置于第二刮片501的上方。通过第二电机驱动转动轴401和转动盘4进行转动，转动盘4转动的同时，通过第一刮片5的设置，将转动盘4上的塑料颗粒刮起来，避免塑料颗粒长时间底部与转动盘4接触，造成烘干不均匀，通过第二刮片501的设置，对塑料颗粒进行高度限位，使塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用烘料箱，包括箱体(1)和设置于箱体(1)内的加热板(101)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有入料仓(102)，所述箱体(1)内位于入料仓(102)的下方设置有活动筛(2)，所述活动筛(2)连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动活动筛(2)进行抖动，所述活动筛(2)的下方转动设置有转动盘(4)，所述加热板(101)设置于转动盘(4)的两侧，所述转动盘(4)的上方设置有两个刮片，所述刮片的一端与箱体(1)的内侧壁连接。2.如权利要求1所述的一种塑料加工用烘料箱，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定轴(301)、连接轴、连接条(302)和传动轮(303)，所述活动筛(2)的两侧设置有固定轴(301)，所述固定轴(301)的另一端与箱体(1)的内侧壁连接，所述活动筛(2)的一侧还设置有连接轴，所述连接轴上设置有连接条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昔春，叶建军，朱以江，陈海波，高文铭，
申请(专利权)人：四川朗迪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：