本实用新型专利技术公开了一种工程塑料造粒机用风干装置，涉及工程塑料生产技术领域。为了解决现有技术中，风干装置从顶部吹风进行风干，出风口固定，造成风干容易出现死角的情况，大大降低了风干质量的问题；一种工程塑料造粒机用风干装置，包括风干箱，所述风干箱一侧通过螺栓与进料管道固定连接，进料管道上安装有分粒箱，风干箱上表面安装有搅拌机构，通过第二电机转动，带动中心风干轴和侧风干轴的同步转动，从而通过风干机箱产生气流，气流通过风干管道均匀流向中心风干轴和侧风干轴，气流从中心风干轴和侧风干轴表面的风干孔流出，对待风干物料进行干燥作业，提高了气流与物料的接触面积，大大缩短了风干时间，提高了风干效率。提高了风干效率。提高了风干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料造粒机用风干装置
[0001]本技术涉及工程塑料生产
，具体为一种工程塑料造粒机用风干装置。
技术介绍
[0002]工程塑料造粒机是主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。然而在造粒冷却后仍需风干来提高切粒效率，关于工程塑料造粒机用的风干装置，已有相关专利；比如公开号为CN216400196U的中国专利公开了一种高效干燥的工程塑料造粒机风干装置，包括外壳，所述外壳的顶端中部开设有圆形通孔，且外壳在圆形通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有风扇，所述外壳的内部在风扇的底端处固定连接有网板，且外壳的内部底端固定连接有固定环，所述固定环的底端外侧固定连接有布套，所述布套的底端固定连接有滤板，所述外壳的顶端两侧在网板的顶端处均开设有第一开口。该专利通过设置风扇，可以利用风扇产生气流对原料进行风干。
[0003]上述专利虽然可以对原料进行风干，但在实际使用过程中，仍存在以下几点问题：
[0004]1、现有技术中，风干装置内的物料若较重的情况下，少量的气流无法对物料进行翻搅，造成风干装置内的物料局部干燥不均匀的情况；
[0005]2、现有技术中，风干装置从顶部吹风进行风干，出风口固定，造成风干容易出现死角的情况，大大降低了风干质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工程塑料造粒机用风干装置，通过第二电机转动，带动中心风干轴和侧风干轴的同步转动，从而气流从中心风干轴和侧风干轴表面的风干孔流出，对待风干物料进行干燥作业，提高了气流与物料的接触面积，大大缩短了风干时间，提高了风干效率，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种工程塑料造粒机用风干装置，包括风干箱，所述风干箱一侧通过螺栓与进料管道固定连接，进料管道上安装有分粒箱，风干箱上表面安装有搅拌机构，风干箱下表面通过螺栓与工作箱固定连接，风干箱四周分别与机架锡焊连接，机架一侧安装有控制面板，控制面板一侧通过导线与工作箱和搅拌机构电连接。
[0009]优选的，所述分粒箱内设置有搅拌轴，搅拌轴两端分别与进料管道内壁活动连接，搅拌轴外壁设置有螺旋缠绕的分粒叶片。
[0010]优选的，所述风干箱和工作箱表面分别设置有观察窗，工作箱下端一侧设置有下料口，工作箱内安装有风干机构。
[0011]优选的，所述风干机构包括第二电机和风干机箱，第二电机一侧通过电机轴与侧锥齿轮固定连接，侧锥齿轮一侧与正锥齿轮啮合，正锥齿轮上表面通过撑杆与风干机箱固
定连接。
[0012]优选的，所述风干机箱上表面分别通过风干管道与中心风干轴和侧风干轴相连通，中心风干轴和侧风干轴表面分别设置有均匀分布的风干孔。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括第一电机和搅拌叶片，第一电机下表面通过电机轴与传动套固定连接，传动套通过轴承与风干箱内壁转动连接，搅拌叶片一端与传动套固定连接，搅拌叶片另一端与中心连板固定连接。
[0014]优选的，所述中心风干轴两端分别通过轴承与传动套活动连接，搅拌叶片呈螺旋状缠绕在中心风干轴外壁，中心连板与中心风干轴中部嵌套连接。
[0015]优选的，所述侧风干轴分别以中心风干轴为圆心阵列分布在风干箱内，侧风干轴下端分别设置有阵列分布的风干管道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.通过第二电机转动，带动中心风干轴和侧风干轴的同步转动，从而通过风干机箱产生气流，气流通过风干管道均匀流向中心风干轴和侧风干轴，气流从中心风干轴和侧风干轴表面的风干孔流出，对待风干物料进行干燥作业，提高了气流与物料的接触面积，大大缩短了风干时间，提高了风干效率。
[0018]2.通过第一电机转动，带动传动套进行同步转动，从而带动搅拌叶片对物料进行搅拌，保证中心风干轴和侧风干轴周围的物料活动，避免出现风干物料时发生死角的情况，对物料进行全方位得到风干，同时避免了物料的粘连，进一步提高了风干效率，传动套与中心风干轴活动连接，保证搅拌叶片转动的同时不影响中心风干轴和侧风干轴的转动。
附图说明
[0019]图1为本技术的风干装置整体结构正视图；
[0020]图2为本技术的风干装置局部剖视示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌机构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的风干机构示意图。
[0023]图中：1、风干箱；11、进料管道；12、分粒箱；13、搅拌机构；131、第一电机；132、搅拌叶片；133、传动套；134、中心连板；2、工作箱；21、下料口；22、风干机构；221、第二电机；222、风干机箱；223、侧锥齿轮；224、正锥齿轮；225、中心风干轴；226、侧风干轴；227、风干孔；228、风干管道；3、机架；4、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中，在对冷却后的物料和投入原料时的物料没有进行干燥处理，影响工程塑料造粒机的工作效率的技术问题，请参阅图1
‑
4，本实施例提供以下技术方案：
[0026]一种工程塑料造粒机用风干装置，包括风干箱1，风干箱1一侧通过螺栓与进料管
道11固定连接，进料管道11上安装有分粒箱12，分粒箱12内设置有搅拌轴，搅拌轴两端分别与进料管道11内壁活动连接，搅拌轴外壁设置有螺旋缠绕的分粒叶片，风干箱1上表面安装有搅拌机构13，风干箱1下表面通过螺栓与工作箱2固定连接，风干箱1四周分别与机架3锡焊连接，机架3一侧安装有控制面板4，控制面板4一侧通过导线与工作箱2和搅拌机构13电连接，风干箱1和工作箱2表面分别设置有观察窗，工作箱2下端一侧设置有下料口21，工作箱2内安装有风干机构22。
[0027]具体的，通过分粒箱12将前序工程分粒冷却后的物料进行分粒输送，避免物料因表面的残留水造成物料之间的粘连，有效提高了后续的风干质量，提高风干效率，且整体结构紧凑，占地面积小，大大提高了设备的使用灵活性，扩大了适用范围，可在工程塑料造粒机的原料投入前对原料进行干燥的作用，也可在工程塑料造粒机在对物料冷却后进行干燥，以满足实际生产的多样化需求。
[0028]为了解决现有技术中，风干装置从顶部吹风进行风干，出风口固定，造成风干容易出现死角的情况，大大降低了风干质量的技术问题，请参阅图1
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4，本实施例提供以下技术方案：
[0029]风干机构22包括第二电机221和风干机箱222本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料造粒机用风干装置，包括风干箱（1），其特征在于：所述风干箱（1）一侧通过螺栓与进料管道（11）固定连接，进料管道（11）上安装有分粒箱（12），风干箱（1）上表面安装有搅拌机构（13），风干箱（1）下表面通过螺栓与工作箱（2）固定连接，风干箱（1）四周分别与机架（3）锡焊连接，机架（3）一侧安装有控制面板（4），控制面板（4）一侧通过导线与工作箱（2）和搅拌机构（13）电连接，搅拌机构（13）包括第一电机（131）和搅拌叶片（132），第一电机（131）下表面通过电机轴与传动套（133）固定连接，传动套（133）通过轴承与风干箱（1）内壁转动连接，搅拌叶片（132）一端与传动套（133）固定连接，搅拌叶片（132）另一端与中心连板（134）固定连接；所述风干箱（1）和工作箱（2）表面分别设置有观察窗，工作箱（2）下端一侧设置有下料口（21），工作箱（2）内安装有风干机构（22），风干机构（22）包括第二电机（221）和风干机箱（222），第二电机（221）一侧通过电机轴与侧锥齿轮（223）固定连接，侧锥齿轮（223）一侧与正锥齿轮（224）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高景会，
申请(专利权)人：保定市大志塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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