一种色母粒搅拌干燥设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种色母粒搅拌干燥设备及方法，包括：搅拌釜，其内设置有加热单元，加热单元至少包括用于对色母粒溶液进加热的螺纹加热管；搅拌机构，其包括沿竖直方向向下依次布置的外围搅拌组件和内围搅拌组件；驱动机构，其用于驱动外围搅拌组件和内围搅拌组件呈以下两个工位配合：第一工位，驱使外围搅拌组件和内围搅拌组件按预定周期旋转方向互逆；第二工位，驱使内围搅拌组件相对于外围搅拌组件保持相对运动。该发明专利技术提供的色母粒搅拌干燥设备及方法，利用驱动机构驱使外围搅拌组件和内围搅拌组件分别进行两个工位分别执行，从而对搅拌釜内的搅拌的溶胶搅拌更加充分以使得加热单元得以均匀使得被搅拌的溶胶搅拌受热均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒搅拌干燥设备及方法


[0001]本专利技术涉及干燥设备，具体涉及一种色母粒搅拌干燥设备及方法。

技术介绍

[0002]色母粒在生产过程中需要进行搅拌干燥的原因有以下几点：
[0003]1.均匀混合：色母粒一般由颜料、载体、分散剂等组成，这些物质需要平均分布在整个色母粒中。搅拌干燥可以将这些物质均匀混合，使色母粒的色泽、稳定性等均匀性更好。
[0004]2.除水性：物料在加工过程中可能会吸附空气中的水分，如果不及时去除，会影响后续的质量和稳定性。搅拌干燥可以将水分去除，提高色母粒的质量和稳定性。
[0005]3.加工成型：搅拌干燥可以将混合后的物料进行成型，制成形态规则、大小均匀的色母粒，方便后续搅拌、包装和运输。同时，通过搅拌干燥的过程可以实现自动化生产，提高生产效率，减少人工投入。
[0006]在现有技术中，针对于色母粒的“搅拌干燥”的处理方法一般可以分为如下两种：
[0007]第一种，基于公开(公告)号：CN209326261U，公开(公告)日：2019
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08
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30，公开的一种色母粒高效干燥装置，其采用电机驱动使得搅拌轴旋转发生变化，并随着旋转变化，达到搅拌受热均匀的目的。
[0008]第二种，公开(公告)号：CN112873592A，公开(公告)日：2021
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06
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01，的公开的一种色母粒加工用搅拌装置，采用搅拌，并对完成搅拌的色母粒液体进行传输，并在传输的过程中进行加热处理，且借助输送过程中的蛟龙实现二次搅拌以及使得搅拌受热均匀的目的。
[0009]而为了适应工厂地面空间的需求，第一种采用的比较普遍，由于色母粒液体属于粘稠液体，电机驱动进行旋转方向变化提供搅拌效果，对电机运行的复合较大，且搅拌的形变变化比较单一。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是提供一种色母粒搅拌干燥设备及方法，用于解决上述问题。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种色母粒搅拌干燥设备，包括：
[0012]搅拌釜，其内设置有加热单元，所述加热单元至少包括用于对色母粒溶液进加热的螺纹加热管；
[0013]搅拌机构，其包括沿竖直方向向下依次布置的外围搅拌组件和内围搅拌组件；
[0014]驱动机构，其用于驱动所述外围搅拌组件和内围搅拌组件呈以下两个工位配合：
[0015]第一工位，驱使所述外围搅拌组件和所述内围搅拌组件按预定周期旋转方向互逆；
[0016]第二工位，驱使所述内围搅拌组件相对于所述外围搅拌组件保持相对运动。
[0017]作为优选的，所述搅拌釜包括内筒体、第二筒体以及外保温筒体；
[0018]所述第二筒体内部设置有外拱围，所述外拱围靠近所述第二筒体底部布置，并与
所述第二筒体底部保持预定间距以形成通道，且所述外拱围的长度为第二筒体长度的二分之一；
[0019]所述螺纹加热管设置于所述外拱围与所述第二筒体之间形成的夹腔内；
[0020]所述内筒体受所述外拱围限制，形成内圈底筒和外围顶筒，所述外围搅拌组件位于所述外围顶筒内，所述内围搅拌组件位于所述内圈底筒内，其中：
[0021]所述内圈底筒的半径小于所述外围顶筒的半径。
[0022]作为优选的，所述第二筒体上开设有呈圆周阵列布置的通气孔；
[0023]所述外保温筒体的底部设置有导热金属板，所述导热金属板与所述通气孔相对布置，并位于所述第二筒体的外侧，且延伸至第二筒体内侧底部。
[0024]作为优选的，所述外围搅拌组件包括套杆以及设置于所述套杆上的延伸壁，所述延伸壁的端部设置有与内圈底筒和外围顶筒内壁形状相同的异形板；
[0025]所述异形板包括竖直部和倾斜部，且两者内部倒角不小于135
°
，不大于165
°
，而倾斜部的长度为竖直部长度的两倍。
[0026]作为优选的，所述内围搅拌组件包括径向活动设置于套杆上的芯杆，所述芯杆上设置有多个按预定轨迹布置的搅拌棒，其中：
[0027]多个所述搅拌棒分为多个第一搅拌棒、多个第二搅拌棒组，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒组沿竖直方向布置，且按夹角为45
°
依次布置。
[0028]作为优选的，所述驱动机构包括机头，而芯杆和套杆均延伸至所述机头内，并通过轴承进行固定；
[0029]所述机头内设置有受电机驱动旋转的同步带传动组，所述同步带传动组一个同步轮相对两侧的端面上均设置有第一传动螺纹碟片和第二传动螺纹碟片；
[0030]所述套杆上安装有分别与所述第一传动螺纹碟片和所述第二传动螺纹碟片相啮合的负荷传动齿；
[0031]所述第一传动螺纹碟片和所述第二传动螺纹碟片和均为半齿，且传动方向相反。
[0032]作为优选的，所述机头内设置有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的轴心设置有拨杆，所述第一梯形齿轮与所述第一传动螺纹碟片端面上设置的第二梯形齿轮相啮合；
[0033]所述芯杆上设置有往复轴套，所述拨杆与所述往复轴套表面的凹槽滑动配合。
[0034]作为优选的，所述搅拌釜上设置有封盖；还包括封盖上外接的增压机。
[0035]作为优选的，还包括安装于所述搅拌釜上的出料口，且出料口上设置有电磁阀，且出料口与所述搅拌釜相连接端口上设置有排料格栅。
[0036]一种色母粒搅拌干燥方法，基于上述方案中所述的色母粒搅拌干燥设备对色母粒执行干燥操作，包括以下步骤：
[0037]S01、启动所述加热单元使得内筒体温度保持在预定范围内；
[0038]S02、向所述内筒体内添加色母粒，同时驱动机构驱动所述外围搅拌组件和内围搅拌组件分别开设运作；
[0039]S03、所述同步带传动组驱动下，所述第一传动螺纹碟片和所述第二传动螺纹碟片保持圆周旋转，且在旋转过程中，所述第一传动螺纹碟片和所述第二传动螺纹碟片会交错与负荷传动齿发生啮合行为，从而驱使所述外围搅拌组件和内围搅拌组件旋转方向可逆；
[0040]S04、同时，随着第一传动螺纹碟片的旋转，第二梯形齿轮传动第一梯形齿轮使得
拨杆旋转，并在旋转过程中带动往复轴套上下移动，即芯杆上下移动。
[0041]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种色母粒搅拌干燥设备及方法，具备以下有益效果：利用驱动机构驱使外围搅拌组件和内围搅拌组件分别进行两个工位分别执行，从而对搅拌釜内的搅拌的溶胶搅拌更加充分以使得加热单元得以均匀使得被搅拌的溶胶搅拌受热均匀。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本专利技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0044]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒搅拌干燥设备，其特征在于，包括：搅拌釜(1)，其内设置有加热单元(2)，所述加热单元(2)至少包括用于对色母粒溶液进加热的螺纹加热管(21)；搅拌机构，其包括沿竖直方向向下依次布置的外围搅拌组件(3)和内围搅拌组件(4)；驱动机构(5)，其用于驱动所述外围搅拌组件(3)和内围搅拌组件(4)呈以下两个工位配合：第一工位，驱使所述外围搅拌组件(3)和所述内围搅拌组件(4)按预定周期旋转方向互逆；第二工位，驱使所述内围搅拌组件(4)相对于所述外围搅拌组件(3)保持相对运动。2.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌干燥设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)包括内筒体(11)、第二筒体(12)以及外保温筒体(13)；所述第二筒体(12)内部设置有外拱围(121)，所述外拱围(121)靠近所述第二筒体(12)底部布置，并与所述第二筒体(12)底部保持预定间距以形成通道，且所述外拱围(121)的长度为第二筒体(12)长度的二分之一；所述螺纹加热管(21)设置于所述外拱围(121)与所述第二筒体(12)之间形成的夹腔内；所述内筒体(11)受所述外拱围(121)限制，形成内圈底筒(111)和外围顶筒(112)，所述外围搅拌组件(3)位于所述外围顶筒(112)内，所述内围搅拌组件(4)位于所述内圈底筒(111)内，其中：所述内圈底筒(111)的半径小于所述外围顶筒(112)的半径。3.根据权利要求2所述的一种色母粒搅拌干燥设备，其特征在于，所述第二筒体(12)上开设有呈圆周阵列布置的通气孔(122)；所述外保温筒体(13)的底部设置有导热金属板(131)，所述导热金属板(131)与所述通气孔(122)相对布置，并位于所述第二筒体(12)的外侧，且延伸至第二筒体(12)内侧底部。4.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌干燥设备，其特征在于，所述外围搅拌组件(3)包括套杆(31)以及设置于所述套杆(31)上的延伸壁(32)，所述延伸壁(32)的端部设置有与内圈底筒(111)和外围顶筒(112)内壁形状相同的异形板(33)；所述异形板(33)包括竖直部和倾斜部，且两者内部倒角不小于135
°
，不大于165
°
，而倾斜部的长度为竖直部长度的两倍。5.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌干燥设备，其特征在于，所述内围搅拌组件(4)包括径向活动设置于套杆(31)上的芯杆(41)，所述芯杆(41)上设置有多个按预定轨迹布置的搅拌棒(42)，其中：多个所述搅拌棒(42)分为多个第一搅拌棒、多个第二搅拌棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金伟，范嘉骏，方栋，舒梁军，
申请(专利权)人：杭州科佳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：