一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备制造技术

技术编号:38882009 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,且公开了一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,包括底板,所述底板上设置有干燥筒,所述底板的顶部且位于干燥筒的外侧固定安装有吊架,所述干燥筒上连通的排料管。该超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,通过设置驱动组件,驱动组件使用后能够带动干燥筒进行旋转,并带动加热棒能够左右进行横向移动,干燥筒旋转能够让超高分子量聚乙烯原料颗粒被运送至与加热棒不断发生接触,在加热棒左右移动后能够对加热棒与加热棒之间的间隔位置进行加热干燥,保证了对超高分子量聚乙烯原料颗粒干燥的充分性,通过设置盖板、通孔、活动孔和活动板,活动板能够在活动孔内发生左右移动,不会因开设了通孔造成热量泄漏。泄漏。泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
,具体为一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料,同时超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物,很难加工,并且具有超强的耐磨性、自润滑性,强度比较高、化学性质稳定和抗老化性能强。
[0003]超高分子量聚乙烯在生产时,需要除去超高分子量聚乙烯原料颗粒之间的湿度,进而达到生产所需的湿度,通常是将加热棒伸入到干燥箱中对超高分子量聚乙烯原料颗粒进行干燥,能够达到一定的干燥效果,然而加热棒与加热棒之间是存在间隔的,间隔的位置可能没有干燥到位,鉴于此,提出了一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,具备干燥充分的优点,解决了干燥不充分的问题。
[0005]为实现上述干燥充分的目的,本技术提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,包括底板,所述底板上设置有干燥筒,所述底板的顶部且位于干燥筒的外侧固定安装有吊架,所述干燥筒上连通的排料管,所述吊架和干燥筒上设置有对超高分子量聚乙烯原料颗粒进行充分干燥的驱动组件。
[0006]进一步,所述驱动组件包括双轴电机、齿轮、外齿圈、活动盘、驱动柱、活动框架、连接杆、活动板和加热棒,所述双轴电机固定安装在吊架上,所述齿轮固定安装在双轴电机的输出轴上,所述外齿圈固定安装在干燥筒的外表面,所述活动盘固定安装在双轴电机的输出轴上,所述驱动柱固定安装在活动盘上,所述活动框架设置在驱动柱的外表面,所述连接杆固定安装在活动框架上,所述活动板固定安装在连接杆上,所述加热棒固定安装在活动板的底部。
[0007]进一步,所述齿轮与外齿圈外啮合,所述驱动柱与活动框架活动连接,所述连接杆贯穿吊架,且连接杆与吊架滑动连接。
[0008]进一步,所述排料管的外表面固定安装有排料阀,所述吊架的底部固定安装有盖板,所述干燥筒的顶部固定安装有与盖板转动连接的连接环。
[0009]进一步,所述盖板上开设有通孔,所述盖板的内部开设有与通孔连通的活动孔,所述活动孔的内壁与活动板滑动连接。
[0010]进一步,所述盖板上连通的进料管,所述进料管的数量为两个,所述进料管上设置有锁盖。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,具备以下有益效果:
[0012]该超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,通过设置驱动组件,驱动组件使用后能够带动干燥筒进行旋转,并带动加热棒能够左右进行横向移动,干燥筒旋转能够让超高分子量聚乙烯原料颗粒被运送至与加热棒不断发生接触,在加热棒左右移动后能够对加热棒与加热棒之间的间隔位置进行加热干燥,保证了对超高分子量聚乙烯原料颗粒干燥的充分性,通过设置盖板、通孔、活动孔和活动板,活动板能够在活动孔内发生左右移动,不会因开设了通孔造成热量泄漏,解决了干燥不充分的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图;
[0014]图2为本技术结构齿轮与外齿圈啮合的立体示意图;
[0015]图3为本技术结构驱动组件的部分立体示意图;
[0016]图4为本技术结构盖板的立体示意图。
[0017]图中:1底板、2干燥筒、3吊架、4排料管、5驱动组件、51双轴电机、52齿轮、53外齿圈、54活动盘、55驱动柱、56活动框架、57连接杆、58活动板、59加热棒、6排料阀、7盖板、8通孔、9活动孔、10进料管、11锁盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,包括底板1,底板1上设置有干燥筒2,用于存储超高分子量聚乙烯原料颗粒,底板1的顶部且位于干燥筒2的外侧固定安装有吊架3,干燥筒2上连通的排料管4,排料管4的外表面固定安装有排料阀6,打开排料阀6,能够将超高分子量聚乙烯原料颗粒排出,吊架3的底部固定安装有盖板7,干燥筒2的顶部固定安装有与盖板7转动连接的连接环。
[0020]请参阅图1和图4,盖板7上连通的进料管10,通过进料管10能够将超高分子量聚乙烯原料颗粒倒入至干燥筒2中进行干燥工作,进料管10的数量为两个,进料管10上设置有锁盖11,打开锁盖11,往进料管10中倒入超高分子量聚乙烯原料颗粒准备干燥工作。
[0021]请参阅图1

3,吊架3和干燥筒2上设置有对超高分子量聚乙烯原料颗粒进行充分干燥的驱动组件5,驱动组件5包括双轴电机51、齿轮52、外齿圈53、活动盘54、驱动柱55、活动框架56、连接杆57、活动板58和加热棒59,双轴电机51固定安装在吊架3上,齿轮52固定安装在双轴电机51的输出轴上,外齿圈53固定安装在干燥筒2的外表面,齿轮52与外齿圈53外啮合,双轴电机51启动,齿轮52旋转带动外齿圈53啮合旋转,逐渐将超高分子量聚乙烯原料颗粒送至加热处被干燥。
[0022]同时,活动盘54固定安装在双轴电机51的输出轴上,活动盘54位于齿轮52的上方,驱动柱55固定安装在活动盘54上,活动框架56设置在驱动柱55的外表面,驱动柱55与活动框架56活动连接,双轴电机51启动后,活动盘54和驱动柱55旋转,逐渐推动活动框架56移动,连接杆57固定安装在活动框架56上,连接杆57贯穿吊架3,且连接杆57与吊架3滑动连
接,吊架3能够对连接杆57进行导向,让连接杆57只能够横向移动,活动板58固定安装在连接杆57上,加热棒59固定安装在活动板58的底部,连接杆57横向移动能够带动活动板58和加热棒59横向移动,从而对加热棒59与加热棒59之间的间隔位置进行干燥,保证了干燥的全面性。
[0023]另外,盖板7上开设有通孔8,盖板7的内部开设有与通孔8连通的活动孔9,活动孔9的内壁与活动板58滑动连接,活动板58能够将通孔8给挡住,不会因开设了通孔8造成热量泄漏,从而有效进行干燥。
[0024]本实施例在使用时,先打开锁盖11,往进料管10中倒入超高分子量聚乙烯原料颗粒,关上锁盖11,打开加热棒59,加热棒59对超高分子量聚乙烯原料颗粒加热干燥,然后启动双轴电机51,齿轮52和活动盘54旋转,外齿圈53啮合转动,带动干燥筒2旋转,活动盘54转动让驱动柱55跟着转动,推动活动框架56、连接杆57、活动板58和加热棒59左右来回移动,从而对超高分子量聚乙烯原料颗粒充分干燥。
[0025]上述实施例的有益效果为:
[0026]该超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,通过设置驱动组件5,驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯生产用干燥设备,包括底板(1),所述底板(1)上设置有干燥筒(2),所述底板(1)的顶部且位于干燥筒(2)的外侧固定安装有吊架(3),所述干燥筒(2)上连通的排料管(4),其特征在于:所述吊架(3)和干燥筒(2)上设置有对超高分子量聚乙烯原料颗粒进行充分干燥的驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括双轴电机(51)、齿轮(52)、外齿圈(53)、活动盘(54)、驱动柱(55)、活动框架(56)、连接杆(57)、活动板(58)和加热棒(59),所述双轴电机(51)固定安装在吊架(3)上,所述齿轮(52)固定安装在双轴电机(51)的输出轴上,所述外齿圈(53)固定安装在干燥筒(2)的外表面,所述活动盘(54)固定安装在双轴电机(51)的输出轴上,所述驱动柱(55)固定安装在活动盘(54)上,所述活动框架(56)设置在驱动柱(55)的外表面,所述连接杆(57)固定安装在活动框架(56)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德泉王飞黄敬宇张利飞冯金明杜华
申请(专利权)人:湖北昱泓高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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