一种釜底下料衬套装置制造方法及图纸

技术编号:40624711 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术涉及反应釜技术领域,具体为一种釜底下料衬套装置,包括釜体,所述釜体的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到釜体下方的衬套,所述衬套的外侧固定安装有凸缘法兰,所述凸缘法兰的底部可拆卸安装有固定盘,所述釜体的内部转动安装有搅拌杆,所述衬套的底部连通有一端贯穿并延伸到固定盘下方的下料管,所述下料管的底部连通有下料球阀,所述固定盘上设置有固定机构。该釜底下料衬套装置,通过设置的衬套,聚合物就不会依附在下料管壁和釜体上,另外,开启驱动电机带着转动轴旋转,转动轴驱动敲击块往复的敲击凸块从而使下料管产生震动,如此,能够有效地避免下料管堵塞的情况发生,实现了预防下料口堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体为一种釜底下料衬套装置


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

2、常规反应釜底部,在运行搅拌的过程中,局部物料会堆积在底部下料口,物料在未充分搅拌的情况下,会与底部物料在下料口参加反应,反应后的聚合物会依附在下料管壁,这样造成下料口堵塞,影响到了反应釜的正常出料,故而提出了一种釜底下料衬套装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种釜底下料衬套装置,具备预防下料口堵塞等优点,解决了物料在未充分搅拌的情况下,会与底部物料在下料口参加反应,反应后的聚合物会依附在下料管壁,造成下料口堵塞的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种釜底下料衬套装置,包括釜体,所述釜体的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到釜体下方的衬套,所述衬套的外侧固定安装有凸缘法兰,所述凸缘法兰的底部可拆卸安装有固定盘,所述釜体的内部转动安装有搅拌杆,所述衬套的底部连通有一端贯穿并延伸到固定盘下方的下料管,所述下料管的底部连通有下料球阀,所述固定盘上设置有固定机构,所述固定盘上设置有敲击下料管的驱动机构。

3、进一步,所述衬套的底部固定安装有套筒,所述套筒套接在下料管的外侧。

4、进一步,所述固定机构包括立柱、固定头、压盘、第一弹簧、固定板、固定块、卡杆和第二弹簧,所述凸缘法兰的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到固定盘下方的立柱,所述立柱的底部转动安装有固定头,所述固定盘的顶部固定安装有套接在立柱外侧的压盘,所述凸缘法兰的底部固定安装有套接在立柱外侧的第一弹簧,所述固定盘的左右两侧均固定安装有固定板,所述凸缘法兰的左右两侧均固定安装有固定块,两个所述固定板的背面均交接有一端延伸到固定块内部的卡杆,所述凸缘法兰的左右两侧且位于固定板的下方均固定安装有一端与卡杆固定连接的第二弹簧。

5、进一步,两个所述固定块相背的一侧均开设有卡杆槽,所述卡杆槽与卡杆相匹配。

6、进一步,所述固定盘的底部开设有矩形孔,所述矩形孔与固定头相匹配。

7、进一步,所述驱动机构包括安装板、驱动电机、转动轴,第三弹簧、敲击块和凸块,所述固定盘的正面固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的右侧固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的右侧固定安装有敲击块,所述下料管的正面固定安装有凸块。

8、进一步,所述敲击块为橡胶块,所述第三弹簧为45号钢弹簧。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该釜底下料衬套装置,通过设置的衬套,聚合物就不会依附在下料管壁和釜体上,另外,开启驱动电机带着转动轴旋转,转动轴驱动敲击块往复的敲击凸块从而使下料管产生震动,如此,能够有效地避免下料管堵塞的情况发生,实现了预防下料口堵塞的目的。

11、2、该釜底下料衬套装置,通过设置的固定机构,要维护衬套时,可向两侧按动卡杆驱使其脱离固定块,顺时针拧动固定头九十度,第一弹簧复位可带着固定头缩回矩形孔内,向下抽拔固定盘驱使固定盘脱离立柱,即可便捷的完成下料管的拆卸,方便使用者进行衬套的维护检修,提升了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种釜底下料衬套装置,包括釜体(1),所述釜体(1)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到釜体(1)下方的衬套(2),所述衬套(2)的外侧固定安装有凸缘法兰(3),所述凸缘法兰(3)的底部可拆卸安装有固定盘(4),所述釜体(1)的内部转动安装有搅拌杆(5),所述衬套(2)的底部连通有一端贯穿并延伸到固定盘(4)下方的下料管(6),所述下料管(6)的底部连通有下料球阀(7),所述固定盘(4)上设置有固定机构(8),其特征在于:所述固定盘(4)上设置有敲击下料管(6)的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述衬套(2)的底部固定安装有套筒,所述套筒套接在下料管(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括立柱(81)、固定头(82)、压盘(83)、第一弹簧(84)、固定板(85)、固定块(86)、卡杆(87)和第二弹簧(88),所述凸缘法兰(3)的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到固定盘(4)下方的立柱(81),所述立柱(81)的底部转动安装有固定头(82),所述固定盘(4)的顶部固定安装有套接在立柱(81)外侧的压盘(83),所述凸缘法兰(3)的底部固定安装有套接在立柱(81)外侧的第一弹簧(84),所述固定盘(4)的左右两侧均固定安装有固定板(85),所述凸缘法兰(3)的左右两侧均固定安装有固定块(86),两个所述固定板(85)的背面均交接有一端延伸到固定块(86)内部的卡杆(87),所述凸缘法兰(3)的左右两侧且位于固定板(85)的下方均固定安装有一端与卡杆(87)固定连接的第二弹簧(88)。

4.根据权利要求3所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:两个所述固定块(86)相背的一侧均开设有卡杆槽,所述卡杆槽与卡杆(87)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述固定盘(4)的底部开设有矩形孔,所述矩形孔与固定头(82)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述驱动机构(9)包括安装板(91)、驱动电机(92)、转动轴(93),第三弹簧(94)、敲击块(95)和凸块(96),所述固定盘(4)的正面固定安装有安装板(91),所述安装板(91)的底部固定安装有驱动电机(92),所述驱动电机(92)的输出端固定安装有转动轴(93),所述转动轴(93)的右侧固定安装有第三弹簧(94),所述第三弹簧(94)的右侧固定安装有敲击块(95),所述下料管(6)的正面固定安装有凸块(96)。

7.根据权利要求6所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述敲击块(95)为橡胶块,所述第三弹簧(94)为45号钢弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种釜底下料衬套装置,包括釜体(1),所述釜体(1)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到釜体(1)下方的衬套(2),所述衬套(2)的外侧固定安装有凸缘法兰(3),所述凸缘法兰(3)的底部可拆卸安装有固定盘(4),所述釜体(1)的内部转动安装有搅拌杆(5),所述衬套(2)的底部连通有一端贯穿并延伸到固定盘(4)下方的下料管(6),所述下料管(6)的底部连通有下料球阀(7),所述固定盘(4)上设置有固定机构(8),其特征在于:所述固定盘(4)上设置有敲击下料管(6)的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述衬套(2)的底部固定安装有套筒,所述套筒套接在下料管(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种釜底下料衬套装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括立柱(81)、固定头(82)、压盘(83)、第一弹簧(84)、固定板(85)、固定块(86)、卡杆(87)和第二弹簧(88),所述凸缘法兰(3)的底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到固定盘(4)下方的立柱(81),所述立柱(81)的底部转动安装有固定头(82),所述固定盘(4)的顶部固定安装有套接在立柱(81)外侧的压盘(83),所述凸缘法兰(3)的底部固定安装有套接在立柱(81)外侧的第一弹簧(84),所述固定盘(4)的左右两侧均固定安装有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯金明张利飞王飞叶德泉黄敬宇杜华
申请(专利权)人:湖北昱泓高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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