一种用于涂料生产的混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜，所述混料釜的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料釜的内部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有多个搅拌杆。该用于涂料生产的混料设备，通过设置输送泵和过滤机构，先将涂料注入到过滤机构的内部，经过过滤机构过滤后进入到混料釜的内部，输送泵将混料釜内部的涂料输送到过滤机构的内部，涂料经过过滤机构的过滤后再次回到混料釜的内部，形成循环，不仅提高了对涂料的混料效率，而且涂料中的杂质被收集在过滤机构的内部，过滤后的涂料从混料釜内部排出，提高了涂料的品质，从而具备便于过滤杂质的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的混料设备


[0001]本技术涉及混料设备
，具体为一种用于涂料生产的混料设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产的过程中需要使用到混料设备，可以将多种涂料均匀混合成具有特定功能的成品涂料。
[0003]经检索，根据中国技术公开号CN202022336081.6提出了一种粉末涂料加工用混料装置，其
技术实现思路
记载了“通过设置入料管可以将加工物料通过入料斗导至机壳内腔，通过设置双轴伸异步电机可以同时通过第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二传动轴以及第二转轴做相反方向的运动，从而带动第一转轴及第二转轴上的搅拌轴进行运动，对加工物料进行搅拌混合，并且由于第一转轴及第二转轴上的搅拌轴为交错设置，因此可以提高加工物料的搅拌效果，使加工物料的混合更为均匀高效，并且第一转轴及第二转轴的转动会通过连接杆带动清料刮板进行转动，从而不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，以减少粉末涂料的加工难度”这一技术方案。
[0004]其中，该粉末涂料加工用混料装置，在对粉末涂料混料过程中，可以不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，可是粉末涂料中可能会混有杂质，在对粉末涂料混料完成后，杂质随着粉末涂料一起从机壳内部排出，影响了粉末涂料的品质，需要进行改进，故提出一种用于涂料生产的混料设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涂料生产的混料设备，具备便于过滤杂质等优点，解决了该粉末涂料加工用混料装置，在对粉末涂料混料过程中，可以不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，可是粉末涂料中可能会混有杂质，在对粉末涂料混料完成后，杂质随着粉末涂料一起从机壳内部排出，影响了粉末涂料品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜，所述混料釜的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料釜的内部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有多个搅拌杆，所述转轴的外部固定安装有多个横杆，多个所述横杆上设置有与混料釜内壁相贴合的刮板，所述混料釜的外部固定安装有输送泵，所述混料釜上设置有用于过滤的过滤机构。
[0007]进一步，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在混料釜的顶部，所述过滤箱的内侧壁固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有第一磁铁块，所述过滤箱的外部水平插接有贯穿并延伸到过滤箱内部的过滤网，所述过滤网的侧壁固定安装有与第一磁铁块相匹配的第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块的磁极方向相反。
[0008]进一步，所述过滤箱的顶部连通有入料管，所述入料管的外部固定安装有第一阀
门，所述过滤箱的底部连通有贯穿并延伸到混料釜内部的下料管。
[0009]进一步，所述过滤箱的侧壁开设有插孔，所述过滤网的外部固定安装有与插孔相贴合的密封圈，所述过滤网远离第二磁铁块的一侧固定安装有把手。
[0010]进一步，所述混料釜的底部固定安装有四个底座，所述混料釜的正面嵌设有密封门。
[0011]进一步，所述输送泵的进料口连通有贯穿并延伸到混料釜内部的进料管，所述进料管的外部固定安装有第二阀门，所述输送泵的出料口连通有贯穿并延伸到过滤箱内部的出料管，所述出料管位于固定块的上方，所述出料管的外部连通有排料管，所述排料管的外部固定安装有第三阀门。
[0012]进一步，所述刮板远离混料釜内壁的一侧固定安装有安装块，所述横杆远离转轴的一端延伸到安装块的内部，所述安装块的顶部插接有贯穿安装块和横杆并延伸到安装块下方的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有与安装块底部相接触的螺纹套。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于涂料生产的混料设备，通过设置输送泵和过滤机构，先将涂料注入到过滤机构的内部，经过过滤机构过滤后进入到混料釜的内部，输送泵将混料釜内部的涂料输送到过滤机构的内部，涂料经过过滤机构的过滤后再次回到混料釜的内部，形成循环，不仅提高了对涂料的混料效率，而且涂料中的杂质被收集在过滤机构的内部，过滤后的涂料从混料釜内部排出，提高了涂料的品质，从而具备便于过滤杂质的优点，方便了使用。
[0015]2、该用于涂料生产的混料设备，通过设置密封门、安装块、螺纹杆和螺纹套，先打开密封门，将螺纹套从螺纹杆的外部旋出，再将螺纹杆从横杆和安装块的内部移出，可以对刮板进行拆卸，便于对刮板进行维护，先将维护后的刮板移入到混料釜的内部，使横杆插入到安装块的内部，再将螺纹杆插入到横杆和安装块的内部，最后将螺纹套旋入到螺纹杆的外部直至拧紧，可以对刮板进行安装，便于对刮板进行拆装，从而具备便于维护刮板的优点，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术图1中C处放大图；
[0020]图5为本技术过滤网与密封圈连接示意图；
[0021]图6为本技术正视图。
[0022]图中：1混料釜、11底座、12密封门、2电机、3转轴、4搅拌杆、5横杆、6刮板、61安装块、62螺纹杆、63螺纹套、7输送泵、8过滤机构、81过滤箱、82固定块、83第一磁铁块、84过滤网、841密封圈、842把手、85第二磁铁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本实施例中的一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜1，混料釜1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿并延伸到混料釜1的内部，电机2的输出端固定安装有转轴3，转轴3的外部固定安装有多个搅拌杆4，转轴3的外部固定安装有多个横杆5，多个横杆5上设置有与混料釜1内壁相贴合的刮板6，混料釜1的外部固定安装有输送泵7，混料釜1上设置有用于过滤的过滤机构8。
[0025]具体的，工作人员先将涂料注入到过滤机构8的内部，经过过滤机构8过滤后进入到混料釜1的内部，通过开启电机2，电机2带动转轴3进行旋转，转轴3带动多个搅拌杆4对涂料进行搅拌，转轴3带动多个横杆5进行旋转，横杆5带动刮板6对混料釜1内壁上的粘附的涂料进行刮下清理，通过开启输送泵7，输送泵7将混料釜1内部的涂料输送到过滤机构8的内部，涂料经过过滤机构8的过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜(1)，所述混料釜(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿并延伸到混料釜(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外部固定安装有多个搅拌杆(4)，所述转轴(3)的外部固定安装有多个横杆(5)，多个所述横杆(5)上设置有与混料釜(1)内壁相贴合的刮板(6)，其特征在于：所述混料釜(1)的外部固定安装有输送泵(7)，所述混料釜(1)上设置有用于过滤的过滤机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述过滤机构(8)包括过滤箱(81)，所述过滤箱(81)固定连接在混料釜(1)的顶部，所述过滤箱(81)的内侧壁固定安装有固定块(82)，所述固定块(82)的内部固定安装有第一磁铁块(83)，所述过滤箱(81)的外部水平插接有贯穿并延伸到过滤箱(81)内部的过滤网(84)，所述过滤网(84)的侧壁固定安装有与第一磁铁块(83)相匹配的第二磁铁块(85)，所述第一磁铁块(83)与第二磁铁块(85)的磁极方向相反。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述过滤箱(81)的顶部连通有入料管，所述入料管的外部固定安装有第一阀门，所述过滤箱(81)的底部连通有贯穿并延伸到混料釜(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜华，黄敬宇，叶德泉，王飞，张利飞，冯金明，
申请(专利权)人：湖北昱泓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：