一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，且公开了一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的内底壁固定安装有研磨座，所述研磨箱上连通有进料管，所述研磨箱的底壁滑动连接有出料板，所述出料板上穿插有安装螺丝，所述研磨箱上设置有对超高分子量聚乙烯原料滚动来回研磨的滚动研磨组件。该超高分子量聚乙烯生产用研磨机，通过设置滚动研磨组件，滚动研磨组件使用后，能够带动研磨辊左右来回滚压，使得研磨辊能够在研磨座中左右来回滚动研磨，研磨辊左右来回滚动能够向碰到研磨辊飞溅的超高分子量聚乙烯原料运动，进而对飞溅的超高分子量聚乙烯原料研磨，保证了研磨的充分性，解决了超高分子量聚乙烯原料飞溅无法有效研磨的问题。研磨的问题。研磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，同时超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定和抗老化性能强。
[0003]在对超高分子量聚乙烯生产时，将超高分子量聚乙烯原料进行研磨是必经的工序，对超高分子量聚乙烯原料研磨通常采用研磨辊，在超高分子量聚乙烯原料碰到研磨辊时因会因研磨辊对超高分子量聚乙烯原料的挤压，让超高分子量聚乙烯原料飞溅，使得超高分子量聚乙烯原料远离研磨辊，进而让研磨辊无法有效对超高分子量聚乙烯原料进行挤压研磨，因此让研磨辊跟随超高分子量聚乙烯原料运动是很有必要的，鉴于此，提出了一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，具备研磨充分的优点，解决了超高分子量聚乙烯原料飞溅无法有效研磨的问题。
[0005]为实现上述研磨充分的目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的内底壁固定安装有研磨座，所述研磨箱上连通有进料管，所述研磨箱的底壁滑动连接有出料板，所述出料板上穿插有安装螺丝，所述研磨箱上设置有对超高分子量聚乙烯原料滚动来回研磨的滚动研磨组件。
[0006]进一步，所述滚动研磨组件包括伺服电机、螺纹杆、活动座、活动挡板、活动轴、研磨辊、齿轮和齿条，所述伺服电机固定安装在研磨箱上，所述螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述活动座螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述活动挡板固定安装在活动座上，所述活动轴转动连接在活动挡板上，所述研磨辊固定安装在活动轴的外表面，所述齿轮固定安装在活动轴一端，所述齿条固定安装在研磨箱的内侧壁上。
[0007]进一步，所述螺纹杆与研磨箱转动连接，所述活动挡板的数量为两个，且两个活动挡板对称分布在活动座的正面和背面，所述活动挡板与研磨箱的侧壁滑动连接，所述活动挡板与研磨座相接触。
[0008]进一步，所述齿轮与齿条啮合，所述研磨箱的内侧壁相对一侧之间固定安装有与活动座滑动连接的限位杆。
[0009]进一步，所述活动座上设置有对研磨座内的超高分子量聚乙烯原料来回拨动的拨动组件，所述拨动组件包括气缸、安装条和拨动杆，所述气缸固定安装在活动座上，所述安装条固定安装在气缸的输出端，所述拨动杆固定安装在安装条的底部。
[0010]进一步，所述出料板的侧面形状为T形，所述进料管分布在研磨箱的左右两侧，所述安装螺丝与研磨箱的外壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该超高分子量聚乙烯生产用研磨机，通过设置滚动研磨组件，滚动研磨组件使用后，能够带动研磨辊左右来回滚压，使得研磨辊能够在研磨座中左右来回滚动研磨，研磨辊左右来回滚动能够向碰到研磨辊飞溅的超高分子量聚乙烯原料运动，进而对飞溅的超高分子量聚乙烯原料研磨，保证了研磨的充分性，同时滚动研磨组件中的活动挡板能够将飞溅的超高分子量聚乙烯原料挡住，让飞溅的超高分子量聚乙烯原料能够再次滑落到研磨座中被研磨，还能够避免飞溅的超高分子量聚乙烯原料落入到齿轮和齿条上影响啮合，起到了保护作用，通过设置拨动组件，拨动组件使用后，能够将挤压研磨后的超高分子量聚乙烯原料拨动，让超高分子量聚乙烯原料翻动，使得未被研磨的一侧也能够被挤压研磨，再次保证了研磨的充分，解决了超高分子量聚乙烯原料飞溅无法有效研磨的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图；
[0014]图2为本技术齿轮和齿条的正面剖视图；
[0015]图3为本技术滚动研磨组件的部分立体示意图；
[0016]图4为本技术拨动组件的部分立体示意图；
[0017]图5为本技术结构研磨座的立体示意图。
[0018]图中：1研磨箱、2研磨座、3进料管、4出料板、5安装螺丝、6滚动研磨组件、61伺服电机、62螺纹杆、63活动座、64活动挡板、65活动轴、66研磨辊、67齿轮、68齿条、7限位杆、8拨动组件、81气缸、82安装条、83拨动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图5，一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的内底壁固定安装有研磨座2，研磨箱1上连通有进料管3，进料管3分布在研磨箱1的左右两侧，用于让超高分子量聚乙烯原料从两侧的进料管3任何一个或者两个进料，用户可以进行选择。
[0021]其中，研磨箱1的底壁滑动连接有出料板4，出料板4能够在研磨箱1的底壁上左右来回横向运动，在出料板4拉出研磨箱1的底壁时，能够排出研磨后的超高分子量聚乙烯原料，出料板4的侧面形状为T形，能够对出料板4进行支撑，出料板4上穿插有安装螺丝5，安装螺丝5与研磨箱1的外壁螺纹连接，拧开安装螺丝5，能够将出料板4拿出进行排料，拧上安装螺丝5，限制出料板4移动，避免了研磨过程中出料板4移动造成漏料的情况。
[0022]请参阅图1
‑
3，研磨箱1上设置有对超高分子量聚乙烯原料滚动来回研磨的滚动研磨组件6，滚动研磨组件6包括伺服电机61、螺纹杆62、活动座63、活动挡板64、活动轴65、研磨辊66、齿轮67和齿条68，伺服电机61固定安装在研磨箱1上，螺纹杆62固定安装在伺服电机61的输出轴上，伺服电机61启动，螺纹杆62旋转，逐渐对超高分子量聚乙烯原料进行研磨
工作，螺纹杆62与研磨箱1转动连接，研磨箱1能够对螺纹杆62的两端进行支撑，尽量避免了螺纹杆62旋转时发生弯曲变形，从而有效进行传动。
[0023]并且，活动座63螺纹连接在螺纹杆62的外表面，研磨箱1的内侧壁相对一侧之间固定安装有与活动座63滑动连接的限位杆7，限位杆7能够限制活动座63旋转方向的自由度，使得活动座63只能够沿着限位杆7的外表面进行移动，不会发生转动，活动挡板64固定安装在活动座63上，活动座63左右横向运动能够带动活动挡板64左右横向运动，活动挡板64的数量为两个，且两个活动挡板64对称分布在活动座63的正面和背面，活动挡板64与研磨箱1的侧壁滑动连接，活动挡板64与研磨座2相接触，尽量避免了研磨过程中超高分子量聚乙烯原料飞溅出活动挡板64外，起到了阻挡作用。
[0024]同时，活动轴65转动连接在活动挡板64上，研磨辊66固定安装在活动轴65的外表面，让活动轴65和研磨辊66能够转动，齿轮67固定安装在活动轴65一端，齿条6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）的内底壁固定安装有研磨座（2），所述研磨箱（1）上连通有进料管（3），所述研磨箱（1）的底壁滑动连接有出料板（4），所述出料板（4）上穿插有安装螺丝（5），其特征在于：所述研磨箱（1）上设置有对超高分子量聚乙烯原料滚动来回研磨的滚动研磨组件（6），所述滚动研磨组件（6）包括伺服电机（61）、螺纹杆（62）、活动座（63）、活动挡板（64）、活动轴（65）、研磨辊（66）、齿轮（67）和齿条（68），所述伺服电机（61）固定安装在研磨箱（1）上，所述螺纹杆（62）固定安装在伺服电机（61）的输出轴上，所述活动座（63）螺纹连接在螺纹杆（62）的外表面，所述活动挡板（64）固定安装在活动座（63）上，所述活动轴（65）转动连接在活动挡板（64）上，所述研磨辊（66）固定安装在活动轴（65）的外表面，所述齿轮（67）固定安装在活动轴（65）一端，所述齿条（68）固定安装在研磨箱（1）的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯生产用研磨机，其特征在于：所述螺纹杆（62）与研磨箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德泉，王飞，黄敬宇，张利飞，冯金明，杜华，
申请(专利权)人：湖北昱泓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：