一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具制造技术

技术编号:38954939 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:13
本实用新型专利技术公开了一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具,其包括操作台:所述操作台的顶部设置有防尘箱,所述防尘箱的数量为两个,所述防尘箱的内腔横向固定连接有两个导向杆,两个导向杆的表面滑动连接有移动板,两个导向杆远离防尘箱内壁的一端均固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过拨动防尘箱使得T型滑块在滑槽二的内腔滑动,来调节两个夹具之间的距离,以适用于多种规格的模具,固定模具时,电机的转动,滑动销、转动盘和连接轴杆的配合使用的移动板在导向杆的表面滑动,移动板则通过连接杆,使得活动夹板以限位杆连接点为轴对模具进行固定,即可达到对多种规格模具固定和固定高效的目的。和固定高效的目的。和固定高效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具


[0001]本技术属于陶瓷载体
,特别是涉及一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。目前主要应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观。
[0003]非对称型蜂窝陶瓷的制备方法是通过蜂窝陶瓷载体模具成型的,在使用的过程中需要对蜂窝陶瓷载体模具进行固定,现有蜂窝陶瓷载体模具的固定一般采用螺栓的固定方式,虽然固定效果良好,但后期对模具的维护拆卸较为不便,拆装都较为耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具,以解决 非对称型蜂窝陶瓷的制备方法是通过蜂窝陶瓷载体模具成型的,在使用的过程中需要对蜂窝陶瓷载体模具进行固定,现有蜂窝陶瓷载体模具的固定一般采用螺栓的固定方式,虽然固定效果良好,但后期对模具的维护拆卸较为不便,拆装都较为耗时耗力的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具,其包括操作台:所述操作台的顶部设置有防尘箱,所述防尘箱的数量为两个,所述防尘箱的内腔横向固定连接有两个导向杆,两个导向杆的表面滑动连接有移动板,两个导向杆远离防尘箱内壁的一端均固定连接有限位杆,所述限位杆的两端均转动连接有活动夹板,所述活动夹板的一端转动连接有连接杆,两个连接杆相对的一端均与移动板转动连接,所述防尘箱内腔的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有连接轴杆,所述连接轴杆的底部固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有滑动销,所述移动板表面开设有供滑动销滑动的滑槽一,所述防尘箱底部的中心处固定连接有T型滑块。
[0006]优选的,所述活动夹板远离连接杆一端的内侧固定连接有弹性垫,所述弹性垫为可形变的橡胶材质。
[0007]优选的,所述活动夹板的一侧开设有供限位杆转动连接的转动孔。
[0008]优选的,所述操作台顶部的两端均开设有供T型滑块滑动的滑槽二,所述操作台顶部的两侧均开设有两个位于滑槽二两侧的定位槽。
[0009]优选的,所述T型滑块的底部滑动连接于滑槽二的内腔,所述T型滑块的两端均螺纹连接有定位螺丝。
[0010]优选的,所述移动板的左侧开设有供导向杆滑动的平衡孔,所述平衡孔的数量为两个。
[0011]1、本技术的有益效果是:在本技术通过拨动防尘箱使得T型滑块在滑槽
二的内腔滑动,来调节两个夹具之间的距离,以适用于多种规格的模具,固定模具时,电机的转动,滑动销、转动盘和连接轴杆的配合使用的移动板在导向杆的表面滑动,移动板则通过连接杆,使得活动夹板以限位杆连接点为轴对模具进行固定,即可达到对多种规格模具固定和固定高效的目的,解决了非对称型蜂窝陶瓷的制备方法是通过蜂窝陶瓷载体模具成型的,在使用的过程中需要对蜂窝陶瓷载体模具进行固定,现有蜂窝陶瓷载体模具的固定一般采用螺栓的固定方式,虽然固定效果良好,但后期对模具的维护拆卸较为不便,拆装都较为耗时耗力的问题。
[0012]2、本技术通过对弹性垫材质的设置,在固定模具的时候,弹性垫发生形变,使弹性垫更加紧密的贴合模具,继而使模具的位置更加稳定。
[0013]3、本技术通过滑槽二和定位螺丝的配合使用,使T型滑块在滑槽二的内腔滑动,再使用定位螺丝对T型滑块进行固定,从而固定夹具的位置,方便了使用者针对不同大小的模具进行固定。
[0014]4、本技术通过对T型滑块的形状的设定,使T型滑块只能在滑槽二的内腔滑动,不会从滑槽二的内腔脱离,方便了使用者的固定操作。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0016]图1为本技术一种实施例俯视平面图;
[0017]图2为本技术一种实施例夹具立体示意图;
[0018]图3为本技术一种实施例夹具立体剖面立体示意图;
[0019]图4为本技术一种实施例夹具立体剖面立体分解图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、操作台,2、防尘箱,3、导向杆,4、限位杆,5、活动夹板,6、弹性垫,7、连接杆,8、移动板,9、滑槽一,10、滑动销,11、转动盘,12、连接轴杆,13、电机,14、固定套,15、平衡孔,16、转动孔,17、滑槽二,18、定位槽,19、T型滑块,20、定位螺丝。
具体实施方式
[0022]在下文中,将参照附图描述本技术的非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1

4示出本技术一种实施例的非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹
具,其包括操作台1:操作台1的顶部设置有防尘箱2,防尘箱2的数量为两个,防尘箱2的内腔横向固定连接有两个导向杆3,两个导向杆3的表面滑动连接有移动板8,两个导向杆3远离防尘箱2内壁的一端均固定连接有限位杆4,移动板8的左侧开设有供导向杆3滑动的平衡孔15,平衡孔15的数量为两个,限位杆4的两端均转动连接有活动夹板5,活动夹板5的一侧开设有供限位杆4转动连接的转动孔16,活动夹板5远离连接杆7一端的内侧固定连接有弹性垫6,弹性垫6为可形变的橡胶材质,通过对弹性垫6材质的设置,在固定模具的时候,弹性垫6发生形变,使弹性垫6更加紧密的贴合模具,继而使模具的位置更加稳定,活动夹板5的一端转动连接有连接杆7,两个连接杆7相对的一端均与移动板8转动连接,防尘箱2内腔的顶部固定连接有固定套14,固定套14的内表面固定连接有电机13,电机13的输出轴固定连接有连接轴杆12,连接轴杆12的底部固定连接有转动盘11,转动盘11的底部固定连接有滑动销10,移动板8表面开设有供滑动销10滑动的滑槽一9,防尘箱2底部的中心处固定连接有T型滑块19,操作台1顶部的两端均开设有供T型滑块19滑动的滑槽二17,操作台1顶部的两侧均开设有两个位于滑槽二17两侧的定位槽18,通过对T型滑块19的形状的设定,使T型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用可调节夹具,其特征在于,包括操作台(1):所述操作台(1)的顶部设置有防尘箱(2),所述防尘箱(2)的数量为两个,所述防尘箱(2)的内腔横向固定连接有两个导向杆(3),两个导向杆(3)的表面滑动连接有移动板(8),两个导向杆(3)远离防尘箱(2)内壁的一端均固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的两端均转动连接有活动夹板(5),所述活动夹板(5)的一端转动连接有连接杆(7),两个连接杆(7)相对的一端均与移动板(8)转动连接,所述防尘箱(2)内腔的顶部固定连接有固定套(14),所述固定套(14)的内表面固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有连接轴杆(12),所述连接轴杆(12)的底部固定连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的底部固定连接有滑动销(10),所述移动板(8)表面开设有供滑动销(10)滑动的滑槽一(9),所述防尘箱(2)底部的中心处固定连接有T型滑块(19)。2.根据权利要求1所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿欣雨江涛吴伯承耿炬
申请(专利权)人:蚌埠奥美精密制造技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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