一种对称型蜂窝陶瓷载体模具制造技术

本发明专利技术公开了一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，包括下模座和支架，在支架上通过驱动件驱动连接上模座，在下模座内设有凹模槽，在凹模槽内的底部设有水槽，在凹模槽内滑动导热板，上模座通过传动装置驱动导热板上下滑动，在导热板内设有冷却通槽，冷却通槽的一端连接抽水管，抽水管的抽水口设置在所述水槽内，冷却通槽的另一端连接进水管，进水管穿过下模座，进水管连接储水箱，储水箱连接在支架上，储水箱通过出水管连通水槽。本发明专利技术的优点：本装置在模具开模时，驱动件带动上模座上升的同时通过传动装置带动导热板向上移动，从而带动导热板上的成型产品向上移动，使产品能够快速脱模，而且通过导热板和扇叶能够加快成型产品的冷却，提高取料效率。提高取料效率。提高取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对称型蜂窝陶瓷载体模具


[0001]本专利技术涉及一种对称型蜂窝陶瓷载体模具
，尤其涉及一种对称型蜂窝陶瓷载体模具。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观，在对蜂窝陶瓷载体模具进行脱模冷却时，这时就需要一种对称型蜂窝陶瓷载体模具。
[0003]现有的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具存在一些问题，首先现有的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具在脱模时无法快速的脱离模具，其次成型的产品由于温度过高，操作员不能直接拿取产品，必须等产品冷却下来后才能取料，冷却的时间过长，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，包括下模座，在下模座的外侧设有支架，在支架上通过驱动件驱动连接上模座，在下模座内设有凹模槽，在所述凹模槽内的底部设有水槽，在凹模槽内上下滑动导热板，所述上模座通过传动装置驱动所述导热板上下滑动，在导热板内设有冷却通槽，冷却通槽的一端连接抽水管，抽水管的抽水口设置在所述水槽内，冷却通槽的另一端连接进水管，进水管穿过所述下模座，进水管连接储水箱，储水箱连接在所述支架上，储水箱通过出水管连通所述水槽。
[0006]优选地，所述传动装置包括两个用油管连通的密封桶，一个密封桶连接在所述水槽内的底部，另一个密封桶连接在所述支架上，在每个密封桶内均滑动连接活塞板，在每个活塞板上均连接活塞杆，每个活塞杆均穿过相应的所述密封桶，一个活塞杆连接在所述导热板的下侧，另一个活塞杆连接在所述上模座的上侧。
[0007]优选地，在所述出水管上连接驱动箱，在驱动箱内转动连接转动轴，在转动轴上圆周均布转动叶片，转动轴穿过所述驱动箱，在转动轴的外侧一端连接扇叶。
[0008]优选地，所述冷却通槽为蛇形通槽。
[0009]优选地，在所述水箱内设置水泵，水泵连接所述进水管。
[0010]优选地，在所述水箱内设置推动板，在推动板的一侧连接推动杆，推动杆穿过所述水箱的侧壁，在所述上模座上连接传动机构，驱动机构用于驱动所述推动杆。
[0011]优选地，所述传动机构包括配合设置的第一推块和第二推块，第一推块连接在所述推动杆上，第二推块连接伸缩杆，伸缩杆连接在所述上模座上。
[0012]优选地，在所述推动杆上套接弹簧，弹簧设置在所述水箱和所述第一推块之间。
[0013]本专利技术的优点在于：本专利技术所提供的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具在使用时，通过水泵抽取水槽内的冷却水，冷却水依次经过抽水管、冷却通槽和进水管，最后进入储水箱内，储水箱通过出水管连通水槽，进入储水箱内的冷却水最后经过出水管重新回到水槽内，形成冷却水循环的同时对导热板上的成型产品进行冷却，且在模具开模时，驱动件带动上模座上升的同时通过传动装置带动导热板向上移动，从而带动导热板上的成型产品向上移动，使产品能够快速脱模，且在上模座向上移动时会带动扇叶加快转动，产生更大的风力，从而更好的对产品进行吹风冷却，使产品更快的冷却，便于员工取料。
附图说明
[0014]图1是本专利技术所提供的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具的原理结构示意图；图2是下模座的结构示意图；图3是传动装置的结构示意图；图4是驱动箱的内部结构示意图；图5是水箱的内部结构示意图；图6是导热板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]如图1所示，本专利技术提供的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，包括下模座1，在下模座1的外侧设有支架2，在支架2上通过驱动件3驱动连接上模座4，在下模座1内设有凹模槽5，在所述凹模槽5内的底部设有水槽6，在水槽6内填充冷却水，在凹模槽5内上下滑动导热板7，水槽6的长宽尺寸小于凹模槽5，防止导热板7滑动进水槽6内。
[0018]如图2和图3所示，上模座4通过传动装置驱动导热板7上下滑动，传动装置包括两个用油管13连通的密封桶14，在两个密封桶14内填充液压油，一个密封桶14焊接在水槽6内的底部，另一个密封桶14焊接在支架2上，在每个密封桶14内均滑动连接活塞板15，在每个活塞板15上均连接活塞杆16，在每个密封桶14上均设有通孔，在通孔内穿过活塞杆16,一个活塞杆16连接在导热板7的下侧，另一个活塞杆16连接在上模座4的上侧，在开模时，驱动件3带动上模座4向上移动，上模座4带动上方的活塞杆16向上移动，从而带动相应的活塞板16在密封桶14内移动，使上方密封桶14内的液压油挤压进处于水槽6内的密封桶14内，从而通过相应的活塞杆16带动导热板7向上移动，从而带动成型后的产品向上移动，使产品能够脱离凹模槽5，实现快速脱模。
[0019]如图6所示，在导热板7内设有冷却通槽8，冷却通槽8为蛇形通槽，向冷却通槽8内注入冷却水，当原料注入凹模槽5内时，热量通过导热板7被冷却水吸收，这样能够快速冷却产品和模具，在冷却通槽8的首尾两端分别设有进出口，进口连接抽水管9，抽水管9的抽水口设置在水槽5内，出口连接进水管10，在水槽6的内侧壁上设有通孔，在通孔内穿过进水管10，进水管10连接储水箱11，储水箱11通过螺栓固定在支架2上，且在储水箱11的下侧与支架2之间焊接加强杆，使储水箱11更稳固。
[0020]在储水箱11内设有水泵111，水泵111的抽水口连接进水管10，通过水泵111抽取水槽6内的冷却水，冷却水依次经过抽水管9、冷却通槽8和进水管10，最后进入储水箱11内，储水箱11通过出水管12连通水槽5，进入储水箱11内的冷却水最后经过出水管12重新回到水槽5内，形成冷却水循环。
[0021]如图4所示，在出水管12上连接驱动箱121，在驱动箱121内的两侧壁上均通过螺栓固定轴承，在两个轴承之间插接转动轴122，在转动轴122上圆周均布转动叶片123，当冷却水从出水管12内向下流入驱动箱121内时，冷却水带动转动叶片123进行转动，从而带动转动轴122进行转动，在驱动箱121上设有通孔，在通孔内穿过转动轴122，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，包括下模座（1），在下模座（1）的外侧设有支架（2），在支架（2）上通过驱动件（3）驱动连接上模座（4），在下模座（1）内设有凹模槽（5），其特征在于：在所述凹模槽（5）内的底部设有水槽（6），在凹模槽（5）内上下滑动导热板（7），所述上模座（4）通过传动装置驱动所述导热板（7）上下滑动，在导热板（7）内设有冷却通槽（8），冷却通槽（8）的一端连接抽水管（9），抽水管（9）的抽水口设置在所述水槽（5）内，冷却通槽（8）的另一端连接进水管（10），进水管（10）穿过所述下模座（1），进水管（10）连接储水箱（11），储水箱（11）连接在所述支架（2）上，储水箱（11）通过出水管（12）连通所述水槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，其特征在于：所述传动装置包括两个用油管（13）连通的密封桶（14），一个密封桶（14）连接在所述水槽（6）内的底部，另一个密封桶（14）连接在所述支架（2）上，在每个密封桶（14）内均滑动连接活塞板（15），在每个活塞板（15）上均连接活塞杆（16），每个活塞杆（16）均穿过相应的所述密封桶（14），一个活塞杆（16）连接在所述导热板（7）的下侧，另一个活塞杆（16）连接在所述上模座（4）的上侧。3.根据权利要求1所述的一种对称型蜂窝陶瓷载体模具，其特征在于：在所述出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，耿欣雨，吴伯承，张鑫，
申请(专利权)人：蚌埠奥美精密制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：