一种排水施工用复合装配式模具制造技术

本实用新型专利技术属于排水施工技术领域，尤其涉及一种排水施工用复合装配式模具，包括模盒和支撑柱，所述支撑柱底端固定安装有底板，所述模盒顶端设置有组装装置，所述模盒内部设置有脱模装置。该排水施工用复合装配式模具，通过设置脱模装置，使得该装置较为容易地将成型的模型进行脱模，节省了人力，从而提升了排水施工用的模型的生产速率，也提升了模型的质量，解决了背景技术中提出的该装置在脱模的过程中，不方便脱模，从而降低了生产速率的问题，通过设置组装装置，可以利用榫卯结构原理，可以将相应的模具进行快速组装，进而提升了该装置的生产速率，便于将模具的主要结构拆卸，从而便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种排水施工用复合装配式模具


[0001]本技术涉及排水施工
，具体为一种排水施工用复合装配式模具。

技术介绍

[0002]在飞速发展的当今建筑业，业主制定的工期普遍相对较紧，尤其是随着预制化水平的不断进步，同层排水卫生间结构将会在场外预制，场内直接拼接，而传统的同层排水管施工方法为，待降板区域防水施工完成后，将材料搬运至现场，在现场利用相关机具进行对照图纸测量加工施工，工程量全部积压在现场，卫生间回填需等排水管全部工序完成后方能施工，这样，同层排水卫生间结构场外预制受传统同层排水施工工序的限制；此外，住宅项目住户多但户型一般较统一，尤其是在一些工期压力较大的项目，传统同层排水的排水管施工方法施工工作量大，工作量重复，但需要巨大的劳动力来满足工期要求。就地施工的传统同层排水管施工方法已然跟不上建筑行业预制化的节奏。
[0003]在公开号为CN209653076U的专利文件中提出一种用于住宅同层排水施工的排水管预制模具，该装置包括若干个主骨架，设置在主骨架下端面，可调节高度的支撑架，设置在主骨架上端面的排水管托，以及设置在主骨架上端面的定位顶针。本技术的有益效果为：本技术提供的一种用于住宅同层排水施工的排水管预制模具可以实现场外预制、减小现场工作量、提高作业效率、可模拟管道坡度、制作简单且方便操作、可消除实际施工中的偏差。
[0004]但是该装置在脱模的过程中，不方便脱模，从而降低了生产速率。
[0005]为此，我们提出亟需提供一种排水施工用复合装配式模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种排水施工用复合装配式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置在脱模的过程中，不方便脱模，从而降低了生产速率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排水施工用复合装配式模具，包括模盒和支撑柱，所述支撑柱底端固定安装有底板，所述模盒顶端设置有组装装置，所述模盒内部设置有脱模装置。
[0008]所述脱模装置包括凹槽、固定板、正反转机、固定栓、转动杆、移动块、固定块、转轴、连接件、顶杆、支撑块、电动升缩杆、连接线、控制键、模板和挡盘，所述凹槽开设于模盒顶端，所述固定板固定安装于模盒一端，所述正反转机设置于固定板顶端，所述固定栓连接于正反转机安装孔内部，所述转动杆连接于正反转机转动端，所述移动块连接于转动杆外壁，所述固定块固定安装于移动块顶端，所述转轴连接于固定块内部，所述连接件固定安装于转轴外壁，所述顶杆固定安装于连接件一端，所述支撑块固定安装于模板底端，所述电动升缩杆安装于凹槽内部，所述连接线连接于电动升缩杆连接端，所述控制键安装于连接线另一端，所述模板设置于凹槽顶端，所述挡盘固定安装于转动杆另一端。
[0009]优选的，所述组装装置包括第一组装板、第二组装板、插槽、插板、连接槽、连接板、
连接孔、连接钉和组装栓，所述第一组装板设置于模盒顶端，所述第二组装板设置于模盒顶端，所述插槽开设于第一组装板侧边，所述插板固定安装于第二组装板侧边，所述连接槽开设于第一组装板侧边，所述连接板固定安装于第二组装板侧边，所述连接孔开设于第一组装板顶端，所述连接钉连接于连接孔内部，所述组装栓连接于第一组装板一侧下方。
[0010]优选的，所述底板底端的面积比支撑柱底端的面积大，且底板和支撑柱两两对称分布在模盒底端，从而在制作的过程中，使得该装置的稳定性得到提升，进一步地提升了该装置的生产质量。
[0011]优选的，所述正反转机通过固定栓与固定板相连，便于正反转机的安装与拆卸，所述转动杆贯穿模盒侧边与正反转机转动端连接，进而使得转动杆转动的更加流畅。
[0012]优选的，所述移动块内壁开设有螺纹，所述转动杆外壁也开设有螺纹，所述移动块与转动杆外壁螺纹连接，便于移动块在转动杆外壁移动。
[0013]优选的，所述转轴与固定块内部转动连接，所述顶杆一端连接连接件，另一端连接支撑块，便于将模板顶起，从而便于该装置脱模，所述挡盘的面积比转动杆一端的面积大，起到对移动块的阻挡作用。
[0014]优选的，所述第一组装板通过组装栓与模盒顶端连接，进而便于对第一组装板和第二组装板进行组装，所述连接板顶端也开设有连接孔，进而使得连接钉能够将第一组装板和第二组装板组装的更加牢固，从而提升生产的质量。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该排水施工用复合装配式模具，通过设置脱模装置，使得该装置较为容易地将成型的模型进行脱模，节省了人力，从而提升了排水施工用的模型的生产速率，也提升了模型的质量，解决了
技术介绍
中提出的该装置在脱模的过程中，不方便脱模，从而降低了生产速率的问题。
[0017]2.该排水施工用复合装配式模具，通过设置组装装置，可以利用榫卯结构原理，可以将相应的模具进行快速组装，进而提升了该装置的生产速率，便于将模具的主要结构拆卸，从而便于携带。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的脱模装置结构示意图；
[0021]图4为本技术的组装装置结构示意图。
[0022]图中：1、模盒；2、支撑柱；3、底板；4、组装装置；401、第一组装板；402、第二组装板；403、插槽；404、插板；405、连接槽；406、连接板；407、连接孔；408、连接钉；409、组装栓；5、脱模装置；501、凹槽；502、固定板；503、正反转机；504、固定栓；505、转动杆；506、移动块；507、固定块；508、转轴；509、连接件；510、顶杆；511、支撑块；512、电动升缩杆；513、连接线；514、控制键；515、模板；516、挡盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种排水施工用复合装配式模具，包括模盒1和支撑柱2，支撑柱2底端固定安装有底板3，底板3底端的面积比支撑柱2底端的面积大，且底板3和支撑柱2两两对称分布在模盒1底端，从而在制作的过程中，使得该装置的稳定性得到提升，进一步地提升了该装置的生产质量，模盒1顶端设置有组装装置4，模盒1内部设置有脱模装置5。
[0025]组装装置4包括第一组装板401、第二组装板402、插槽403、插板404、连接槽405、连接板406、连接孔407、连接钉408和组装栓409，第一组装板401设置于模盒1顶端，第一组装板401通过组装栓409与模盒1顶端连接，进而便于对第一组装板401和第二组装板402进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水施工用复合装配式模具，包括模盒(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)底端固定安装有底板(3)，所述模盒(1)顶端设置有组装装置(4)，所述模盒(1)内部设置有脱模装置(5)；所述脱模装置(5)包括凹槽(501)、固定板(502)、正反转机(503)、固定栓(504)、转动杆(505)、移动块(506)、固定块(507)、转轴(508)、连接件(509)、顶杆(510)、支撑块(511)、电动升缩杆(512)、连接线(513)、控制键(514)、模板(515)和挡盘(516)，所述凹槽(501)开设于模盒(1)顶端，所述固定板(502)固定安装于模盒(1)一端，所述正反转机(503)设置于固定板(502)顶端，所述固定栓(504)连接于正反转机(503)安装孔内部，所述转动杆(505)连接于正反转机(503)转动端，所述移动块(506)连接于转动杆(505)外壁，所述固定块(507)固定安装于移动块(506)顶端，所述转轴(508)连接于固定块(507)内部，所述连接件(509)固定安装于转轴(508)外壁，所述顶杆(510)固定安装于连接件(509)一端，所述支撑块(511)固定安装于模板(515)底端，所述电动升缩杆(512)安装于凹槽(501)内部，所述连接线(513)连接于电动升缩杆(512)连接端，所述控制键(514)安装于连接线(513)另一端，所述模板(515)设置于凹槽(501)顶端，所述挡盘(516)固定安装于转动杆(505)另一端。2.根据权利要求1所述的一种排水施工用复合装配式模具，其特征在于：所述组装装置(4)包括第一组装板(401)、第二组装板(402)、插槽(403)、插板(404)、连接槽(405)、连接板(406)、连接孔(407...

【专利技术属性】
技术研发人员：古学锋，李俊杰，和星，孙博，罗通，
申请(专利权)人：中交基础设施养护集团宁夏工程有限公司，
类型：新型
国别省市：