一种立式废旧轮胎切条机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧轮胎处理技术领域，尤其涉及一种立式废旧轮胎切条机。它包括水平设置的筒体和设置在筒体底部的支撑腿，所述筒体包括同轴心设置的切割筒与推送筒，且筒体顶部开放设置，在切割筒左侧设有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架设置在切割筒的左侧壁上，其输出轴垂直活动穿过切割筒左侧壁中央与转动盘相连，在转动盘右侧壁沿其圆心方向均匀设有若干个第一凸条。它操作方便，可以将废旧轮胎进行初步分割，使胎侧与胎面分离，分离后的两个胎侧可集中平铺在一起，而胎面在失去两个胎侧支撑后，则可以顺势下压成扁平状，不仅大大提高了厂房的空间利用率，还方便后续的分割工序，简化不必要的步骤，解决了现有技术中存在的问题。在的问题。在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式废旧轮胎切条机


[0001]本技术涉及废旧轮胎处理
，尤其涉及一种立式废旧轮胎切条机。

技术介绍

[0002]轮胎是一种易耗品，轮胎经过一段时间的时候后，其表面的花纹会逐渐变浅，从而逐渐丧失抓地力，因此，需要对车辆保养时定期进行更换。而替换下来的废旧轮胎，则会进行分割、裂解处理，使其变成橡胶粒。目前，废旧轮胎在裂解处理前，需要将其统一集中回收，回收的废旧轮胎会堆放在厂房内，由于废旧轮胎由橡胶、钢丝制成，自身具有一定硬度，且不易受挤压而变形，因此在堆放过程中，废旧轮胎会占据厂房非常大的空间，造成空间利用率的降低。为此，如专利公开号为“CN218903049U”所公布的带有顶出装置的立式废旧轮胎套装机，其原理是强行将轮胎挤压后压入另一个轮胎内，从而提高厂房的空间利用率，但是这种方式所节省的空间有限，并不能最大化提高厂房的空间利用率，另外，这种方式不方便后续分割工序的操作，操作人员需要在分割前，将套接在一起的轮胎分离后方能进行分割，这显然给后续工序带来了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式废旧轮胎切条机，它结构设计合理，操作方便，可以将废旧轮胎进行初步分割，使胎侧与胎面分离，分离后的两个胎侧可集中平铺在一起，而胎面在失去两个胎侧支撑后，则可以顺势下压成扁平状，不仅大大提高了厂房的空间利用率，还方便后续的分割工序，简化不必要的步骤，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种立式废旧轮胎切条机，包括水平设置的筒体和设置在筒体底部的支撑腿，所述筒体包括同轴心设置的切割筒与推送筒，且筒体顶部开放设置，在切割筒左侧设有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架设置在切割筒的左侧壁上，其输出轴垂直活动穿过切割筒左侧壁中央与转动盘相连，在转动盘右侧壁沿其圆心方向均匀设有若干个第一凸条；在推送筒右侧设有推送气缸，推送气缸的活塞杆垂直穿过推送筒右侧壁中央与挤压盘相连，在推送筒右侧壁上活动卡接一套设在推送气缸活塞杆上的工字轮，在挤压盘左侧壁沿其圆心方向均匀设有若干个第二凸条，在切割筒底部设有定中机构，在切割筒左侧壁顶部设有穿刺机构。
[0006]可选地，所述定中机构包括设置在切割筒底部中央的支撑座，在支撑座底部设有定中气缸，定中气缸的活塞杆向上依次活动穿过支撑座、切割筒与设置在切割筒内的弧形板相连，在弧形板表面沿其弧度方向开设弧槽，在弧槽内并排活动卡接若干个支撑辊，各所述支撑辊的轴心线与切割筒的轴心线平行设置。
[0007]可选地，所述穿刺机构包括设置在切割筒左侧壁上部的支架，在对应支架位置的切割筒顶部设有豁口，在支架内水平设有行程气缸，行程气缸的活塞杆与活动卡接在支架
内的竖板相连，所述竖板平行于切割筒左侧壁，在竖板中央水平设有钢刀；在对应钢刀位置的挤压盘左侧壁上沿其圆周方向设有与其配合的凹槽，所述钢刀设置在转动盘上方。
[0008]可选地，在钢刀上设有与竖板相连的加强筋。
[0009]可选地，在切割筒侧壁与转动盘之间的驱动电机输出轴上套设限位盘。
[0010]可选地，所述推送筒的直径小于切割筒的直径。
[0011]可选地，在靠近右侧壁的推送筒内壁上沿其圆周方向设有弧形卡条，在挤压盘右侧壁上沿其圆心方向设有卡接在弧形卡条上的导向管。
[0012]本技术采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，操作方便，可以将废旧轮胎进行初步分割，使胎侧与胎面分离，分离后的两个胎侧可集中平铺在一起，而胎面在失去两个胎侧支撑后，则可以顺势下压成扁平状，不仅大大提高了厂房的空间利用率，还方便后续的分割工序，简化不必要的步骤。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为筒体的立体结构示意图；
[0015]图3为定中机构的立体结构示意图；
[0016]图4为转动盘的左侧立体结构示意图；
[0017]图5为转动盘的右侧立体结构示意图；
[0018]图6为挤压盘、导向管、推送气缸、工字轮的立体结构示意图；
[0019]图7为穿刺机构的立体结构示意图；
[0020]图中，1、筒体；101、切割筒；102、推送筒；2、支撑腿；3、驱动电机；4、电机支架；5、转动盘；6、第一凸条；7、推送气缸；8、挤压盘；9、工字轮；10、第二凸条；11、支撑座；12、定中气缸；13、弧形板；14、弧槽；15、支撑辊；16、支架；17、豁口；18、行程气缸；19、竖板；20、钢刀；21、凹槽；22、加强筋；23、限位盘；24、弧形卡条；25、导向管。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]如图1
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7所示，本实施例中，一种立式废旧轮胎切条机，包括水平设置的筒体1和设置在筒体1底部的支撑腿2，所述筒体1包括同轴心设置的切割筒101与推送筒102，且筒体1顶部开放设置，在切割筒101左侧设有驱动电机3，所述驱动电机3通过电机支架4设置在切割筒101的左侧壁上，其输出轴垂直活动穿过切割筒101左侧壁中央与转动盘5相连，在转动盘5右侧壁沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式废旧轮胎切条机，其特征在于，包括水平设置的筒体和设置在筒体底部的支撑腿，所述筒体包括同轴心设置的切割筒与推送筒，且筒体顶部开放设置，在切割筒左侧设有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架设置在切割筒的左侧壁上，其输出轴垂直活动穿过切割筒左侧壁中央与转动盘相连，在转动盘右侧壁沿其圆心方向均匀设有若干个第一凸条；在推送筒右侧设有推送气缸，推送气缸的活塞杆垂直穿过推送筒右侧壁中央与挤压盘相连，在推送筒右侧壁上活动卡接一套设在推送气缸活塞杆上的工字轮，在挤压盘左侧壁沿其圆心方向均匀设有若干个第二凸条，在切割筒底部设有定中机构，在切割筒左侧壁顶部设有穿刺机构。2.根据权利要求1所述的一种立式废旧轮胎切条机，其特征在于，所述定中机构包括设置在切割筒底部中央的支撑座，在支撑座底部设有定中气缸，定中气缸的活塞杆向上依次活动穿过支撑座、切割筒与设置在切割筒内的弧形板相连，在弧形板表面沿其弧度方向开设弧槽，在弧槽内并排活动卡接若干个支撑辊，各所述支撑辊的轴心线与切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明新，
申请(专利权)人：山东喜达橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：