本发明专利技术涉及轮胎包装技术领域，尤其涉及一种立式轮胎缠膜装置。它包括底板和竖直设置在底板表面左侧的升降台，在底板上方设有活动卡接在升降台上的U型支架，所述U型支架竖向设置，且通过升降机构与升降台相连，在U型支架下方的底板上设有支撑板，所述支撑板通过横移机构与底板相连，在支撑板表面右侧竖直设有校准台，在校准台上活动卡接一与U型支架相配合的封边支架。它结构设计合理，操作方便，可以精准对轮胎实现进行定中定位，确保包装套膜卷的正常运行，有效解决不同批次、不同型号轮胎的封膜需求，大大提高了其通用性，解决了现有技术中存在的问题。中存在的问题。中存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种立式轮胎缠膜装置
[0001]本专利技术涉及轮胎包装
，尤其涉及一种立式轮胎缠膜装置。
技术介绍
[0002]目前，对轮胎进行的缠膜工序，不仅可以使轮胎具有防尘、防潮的效果，还能在一定程度上避免运输过程中产生的运损，因而，大部分厂商都会选择对轮胎封膜。
[0003]现有的缠膜机，通常分为两类，一类是针对单个轮胎进行缠膜，这类设备优点是轮胎封膜后，整体的密封性较好，缺点则是封膜效率低，需要配置多台缠膜机方能满足生产需求；另一类是对多个轮胎进行封膜，这类设备的优点是可以对多个并排的轮胎进行封膜，有效提高封膜效率，且封膜后的轮胎组更方便于运输，缺点则是需要对多个轮胎进行捆绑固定，增加额外工序，并且轮胎组仅在其外侧封膜，两侧的镂空处容易被戳穿。为此，一种如专利公开号为CN114084399A的缠膜机，虽采用缠绕式的封膜，可以实现对多个轮胎封膜，提高轮胎组整体的密封性能。但是，在实际使用过程中仍存在问题，其一：前支臂与后支臂无法准确定位轮胎的中心，使的后续包装套膜卷在行进过程中容易碰触到轮胎的内圈，从而影响其正常使用；其二，该缠膜机只能应对单一一种型号的轮胎，如若需要封膜的轮胎型号相差较大，其前支臂与后支臂则无法从轮胎的中心穿过，或者即使能穿过，轮胎也会抵接在支撑壳的U型支架上，从而使包装套膜卷无法绕过轮胎。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式轮胎缠膜装置，它结构设计合理，操作方便，可以精准对轮胎实现进行定中定位，确保包装套膜卷的正常运行，有效解决不同批次、不同型号轮胎的封膜需求，大大提高了其通用性，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种立式轮胎缠膜装置，包括底板和竖直设置在底板表面左侧的升降台，在底板上方设有活动卡接在升降台上的U型支架，所述U型支架竖向设置，且通过升降机构与升降台相连，在U型支架下方的底板上设有支撑板，所述支撑板通过横移机构与底板相连，在支撑板表面右侧竖直设有校准台，在校准台上活动卡接一与U型支架相配合的封边支架，所述封边支架通过定位机构与校准台相连，在支撑板表面设有驱动机构，在U型支架下方设有与驱动机构相配合的下压件，在U型支架与封边支架内设有封膜机构。
[0007]可选地，所述升降机构包括竖直设置在升降台中部的空腔，在升降台左右两侧侧壁上分别沿其长度方向竖直设有与空腔相连通的滑槽，一活动卡设在空腔内的滑座，其左右两侧分别设有活动卡接在对应一侧滑槽内的卡块，所述U型支架与右侧的卡块相连，在升降台顶部设有升降电机，升降电机的输出轴向下活动穿过升降台，与竖直设置在空腔内的丝杠相连，所述丝杠的下端螺纹穿过滑座并活动卡接在空腔底部。
[0008]可选地，在升降台左侧壁上设有与左侧卡块相连的定位板。
[0009]可选地，所述横移机构包括水平设置在升降台右侧壁底部的横移气缸，在横移气缸的缸筒上设有与底板相连的固定套筒，在对应横移气缸位置的支撑板底部右侧设有推动板，所述横移气缸的活塞杆端部与推动板相连，在横移气缸前后两侧的底板上分别沿其长度方向设有滑轨，在对应两个滑轨位置的支撑板底部分别设有与之相配合的滑轨卡座。
[0010]可选地，所述定位机构包括竖直设置在校准台左侧壁上的T型卡槽，所述封边支架通过设置在其右侧壁上的T型卡块活动卡接在校准台的T型卡槽内，在T型卡槽中间位置的校准台内设有与T型卡槽相连通的齿轮腔，在T型卡块右侧壁自上而下均匀设有若干个锯齿，在齿轮腔内设有与锯齿相啮合的调节齿轮，一水平设置的卡轴，其内端依次垂直穿过校准台的前侧壁、调节齿轮的中央，并活动卡接在校准台内，在卡轴两侧侧壁沿其长度方向开设定位槽，在调节齿轮内壁设有与定位槽相卡接的卡凸，其前端与手轮相连，在手轮后侧壁沿其圆周方向均匀设有若干个定位销，在对应各个定位销位置的校准台前侧壁上分别设有固定槽。
[0011]可选地，在封边支架前侧的校准台左侧壁上沿其高度方向设有标记点，在封边支架前侧壁下部设有标记箭头。
[0012]可选地，所述驱动机构包括设置在支撑板左右两侧的竖板，在两个竖板之间分别活动卡接传动辊，各所述传动辊与U型支架平行设置，且对称设置在U型支架的前后两侧，两个传动辊的左端水平穿出左侧的竖板与传动轮相连，一皮带绕设在两个传动轮上，其中一传动辊的右端水平穿出右侧的竖板，与设置在右侧竖板上的驱动电机输出轴相连。
[0013]可选地，所述下压件包括设置在U型支架底部左右两侧的下压气缸，两个下压气缸的活塞杆与水平设置的弧形下压板相连。
[0014]可选地，所述封膜机构包括对称设置在U型支架和封边支架前后两侧侧壁上的环形滑槽，各所述环形滑槽的四角呈圆弧状，且其横截面呈T形设置，在对应环形滑槽各个圆弧状位置的U型支架与封边支架的内角均倒圆角设置，在U型支架前后两侧对称设有夹持板，两个夹持板通过连接辊相连，在前侧的夹持板外侧壁上设有马达，马达的输出轴穿过该夹持板与设置在前侧环形滑槽内的行走齿轮相连，在前侧环形滑槽竖直段的底部沿其长度方向设有与行走齿轮相配合的锯齿带，在后侧环形滑槽内设有与后侧夹持板相连的行走轮，在两个夹持板底部设有U型夹，一套膜卷活动卡接在U型夹内，在马达一侧的U型夹与该侧的夹持板上设有电池组，所述马达通过导线与电池组相连。
[0015]可选地，在U型支架两个水平段外端端部均向内设有凹槽，在封边支架的两个水平段外端端部设有与凹槽相配合的凸起，在上侧的凹槽内设有光电开关的发射器，在上侧的凸起内设有光电开关的接收器，所述光电开关经导线与升降电机相连。
[0016]本专利技术采用上述技术方案，所具有的优点是：
[0017]1、结构设计合理，控制操作方便，设备便于维修保养；
[0018]2、可以精准对轮胎实现进行定中定位，从而使包装套膜卷与轮胎保持正常空间，进而确保包装套膜卷的正常运行；
[0019]3、采用立式缠膜方式，通过对U型支架的上下调节，从而确保适用于更多不同批次、不同型号的轮胎，通用性较强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为图1的侧视结构示意图；
[0022]图3为图2中A
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A向剖视结构示意图；
[0023]图4为底板、升降台、横移气缸的立体结构示意图；
[0024]图5为支撑板、校准台、驱动机构的立体结构示意图；
[0025]图6为升降机构、U型支架、下压件的立体结构示意图；
[0026]图7为图6的侧视结构示意图；
[0027]图8为图7中B
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B向剖视结构示意图；
[0028]图9为封边支架、T型卡块的立体结构示意图；
[0029]图10为封膜机构的立体结构示意图；
[0030]图11为手轮、卡轴、调节齿轮的立体结构示意图；
[0031]图中，1、底板；2、升降台；3、U型支架；4、支撑板；5、校准台；6、封边支架；7、下压件；701本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式轮胎缠膜装置，其特征在于，包括底板和竖直设置在底板表面左侧的升降台，在底板上方设有活动卡接在升降台上的U型支架，所述U型支架竖向设置，且通过升降机构与升降台相连，在U型支架下方的底板上设有支撑板，所述支撑板通过横移机构与底板相连，在支撑板表面右侧竖直设有校准台，在校准台上活动卡接一与U型支架相配合的封边支架，所述封边支架通过定位机构与校准台相连，在支撑板表面设有驱动机构，在U型支架下方设有与驱动机构相配合的下压件，在U型支架与封边支架内设有封膜机构。2.根据权利要求1所述的一种立式轮胎缠膜装置，其特征在于，所述升降机构包括竖直设置在升降台中部的空腔，在升降台左右两侧侧壁上分别沿其长度方向竖直设有与空腔相连通的滑槽，一活动卡设在空腔内的滑座，其左右两侧分别设有活动卡接在对应一侧滑槽内的卡块，所述U型支架与右侧的卡块相连，在升降台顶部设有升降电机，升降电机的输出轴向下活动穿过升降台，与竖直设置在空腔内的丝杠相连，所述丝杠的下端螺纹穿过滑座并活动卡接在空腔底部。3.根据权利要求2所述的一种立式轮胎缠膜装置，其特征在于，在升降台左侧壁上设有与左侧卡块相连的定位板。4.根据权利要求1所述的一种立式轮胎缠膜装置，其特征在于，所述横移机构包括水平设置在升降台右侧壁底部的横移气缸，在横移气缸的缸筒上设有与底板相连的固定套筒，在对应横移气缸位置的支撑板底部右侧设有推动板，所述横移气缸的活塞杆端部与推动板相连，在横移气缸前后两侧的底板上分别沿其长度方向设有滑轨，在对应两个滑轨位置的支撑板底部分别设有与之相配合的滑轨卡座。5.根据权利要求1所述的一种立式轮胎缠膜装置，其特征在于，所述定位机构包括竖直设置在校准台左侧壁上的T型卡槽，所述封边支架通过设置在其右侧壁上的T型卡块活动卡接在校准台的T型卡槽内，在T型卡槽中间位置的校准台内设有与T型卡槽相连通的齿轮腔，在T型卡块右侧壁自上而下均匀设有若干个锯齿，在齿轮腔内设有与锯齿相啮合的调节齿轮，一水平设置的卡轴，其内端依次垂直穿过校准台的前侧壁、调节齿轮的中央，并活动卡接在校准台内，在卡轴两侧侧壁沿其长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明新，
申请(专利权)人：山东喜达橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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