一种激光封边的温度监控系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种激光封边的温度监控系统及方法，其系统包括：温度监控模块用于基于红外非接触方式监测激光封边时封边条表面的实时温度数据，并对监测到的实时温度数据进行记录存储；数据处理模块用于基于记录存储的实时温度数据拟合封边条表面的温度变化曲线，并基于温度变化曲线中的温度变化趋势确定温度异常点；温度控制模块用于提取温度异常点对应的生产数据，并对生产数据进行分析，确定温度偏差原因，同时，基于温度偏差原因制定温度调控策略，并基于温度调控策略将封边条表面的实时温度控制在可允许温度范围区间。确保封边条表面的实时温度在可允许温度范围区间，保障了封边的安全性，也保障了激光封边的效果以及可靠性，降低事故发生率。降低事故发生率。降低事故发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光封边的温度监控系统及方法


[0001]本专利技术涉及设备监控及控制
，特别涉及一种激光封边的温度监控系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，主流的封边工艺有三种：分别是EVA封边、PUR封边和激光封边，其实无非是围绕“封边用什么胶”分类——像最传统的EVA封边用的就是EVA胶实现粘合，PUR封边用的是PUR胶实现粘合，激光封边用的是自带功能层的激光封边带，在激光的作用下实现粘合，随着科学技术的不断发展，激光封边在封边操作中应用逐渐广泛；
[0003]但是，激光封边由于需要不间断输出激光，可能会造成封边条表面温度过高，从而发生火灾，目前市面上对激光封边时的温度监控多采用固定思维监控，即只能单纯的监控温度是否满足施工要求，当不满足施工要求时，控制设备停止工作，而不能对封边条表面的实时温度进行有效控制，同时，在温度监测时也都采用人为参与监测，大大降低了生产安全性以及生产可靠性；
[0004]因此，为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种激光封边的温度监控系统及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种激光封边的温度监控系统及方法，用以通过对激光封边条表面的实时温度进行监测，从而便于对封边条表面的实时温度进行有效了解，其次，当封边条便面的实时温度不在可允许温度范围区间时，对激光封边的实时温度进行调控，确保封边条表面的实时温度在可允许温度范围区间，保障了封边的安全性，同时，也保障了激光封边的效果以及可靠性，降低事故发生率。
[0006]本专利技术提供了一种激光封边的温度监控系统，包括：
[0007]温度监控模块，用于基于红外非接触方式监测激光封边时封边条表面的实时温度数据，并对监测到的实时温度数据进行记录存储；
[0008]数据处理模块，用于基于记录存储的实时温度数据拟合封边条表面的温度变化曲线，并基于温度变化曲线中的温度变化趋势确定温度异常点；
[0009]温度控制模块，用于提取温度异常点对应的生产数据，并对生产数据进行分析，确定温度偏差原因，同时，基于温度偏差原因制定温度调控策略，并基于温度调控策略将封边条表面的实时温度控制在可允许温度范围区间。
[0010]优选的，一种激光封边的温度监控系统，温度监控模块，包括：
[0011]工艺流程分析单元，用于获取激光封边的标准工艺流程，并对标准工艺流程进行解析，确定激光封边操作时激光在封边条上的可操作空间范围；
[0012]位置确定单元，用于在可操作空间范围内确定激光的频繁落点位置，并将频繁落点位置确定为有效监测点，且基于非接触式红外测温仪实时采集有效监测点表面辐射的红外能量，其中，有效监测点至少为一个；
[0013]温度确定单元，用于基于红外能量与温度的目标转换关系对红外能量进行温度转换，得到各有效监测点对应的目标温度，并基于有效监测点的目标个数对各有效监测点对应的目标温度进行求和平均，得到激光封边时封边条表面的实时温度数据。
[0014]优选的，一种激光封边的温度监控系统，温度监控模块，包括：
[0015]数据获取单元，用于获取监测到的实时温度数据，并对实时温度数据进行序列化处理，实时温度序列；
[0016]数据关联单元，用于获取对激光封边时封边条表面的实时温度数据监测的时空数据，并将时空数据与实时温度序列进行匹配，得到实时温度序列对应的目标时间信息，同时，获取当前激光封边操作时的激光设备标识，并将实时温度序列与目标时间信息以及激光设备标识进行关联绑定，得到待记录温度数据；
[0017]数据记录单元，用于基于待记录温度数据的数据属性从预设记录模板中匹配目标记录模板，并将待记录温度数据在目标记录模板进行填充，得到温度记录报告，且基于激光设备标识将温度记录报告存储至对应目标存储区域。
[0018]优选的，一种激光封边的温度监控系统，数据获取单元，包括：
[0019]数据获取子单元，用于获取得到的实时温度数据，并确定实时温度数据的数据长度，且将数据长度大于预设阈值时，基于预设阈值为基准长度对实时温度数据进行分割，得到子实时温度数据；
[0020]数据预处理子单元，用于对各子实时温度数据进行聚类分析，得到各子实时温度数据中的孤立数据，并从预设数据清洗规则库中匹配目标数据清洗规则对子实时温度数据中的孤立数据进行清洗，其中，孤立数据至少为一个；
[0021]数据补充子单元，用于基于清洗结果提取孤立数据的前后实时温度数据取值，并基于前后实时温度数据取值确定孤立数据所在位置的理想温度数据，且将理想温度数据在孤立数据所在位置进行补充。
[0022]优选的，一种激光封边的温度监控系统，数据处理模块，包括：
[0023]数据调取单元，用于调取记录存储的实时温度数据，并基于温度变化曲线绘制要求对实时温度数据进行分析，确定待生成温度变化曲线的横坐标指标以及纵坐标指标，其中，横坐标指标为时间，纵坐标指标为温度取值；
[0024]曲线生成单元，用于：
[0025]构建二维坐标系，并分别确定二维坐标系中的横坐标展示范围以及纵坐标展示范围，并分别基于横坐标指标的值域和纵坐标指标的值域对二维坐标系中的横坐标展示范围和纵坐标展示范围进行等间隔划分；
[0026]基于划分结果构建时间和温度取值的数据关系，并基于数据关系将各时间点下的实时温度数据以可视化展示点在二维坐标系中进行可视化展示；
[0027]基于可视化展示结果将可视化展示点划分为N个段，并分别提取每一段中的特征点，且基于特征点将每一段中的可视化展示点进行第一连接，同时，将相邻段的尾可视化展示点与头可视化展示点进行第二连接；
[0028]基于第一连接结果和第二连接结果得到初始温度变化曲线，并基于时间和温度取值的数据关系在初始温度变化曲线中确定待拟合区域，且基于预设法则对待拟合区域进行拟合处理，得到封边条表面的温度变化曲线。
[0029]优选的，一种激光封边的温度监控系统，数据处理模块，包括：
[0030]曲线获取单元，用于获取得到的温度变化曲线以及激光封边时封边条表面的最大温度阈值，并基于最大温度阈值生成基准温度曲线；
[0031]曲线重叠单元，用于将基准温度曲线与温度变化曲线进行重叠，并基于重叠结果将温度变化趋势中高于基准温度曲线的异常曲线段进行锁定；
[0032]温度异常点确定单元，用于基于锁定结果对异常曲线段进行离散化处理，得到温度变化曲线中高于基准温度曲线的目标数据点，并将目标数据点判定为温度异常点。
[0033]优选的，一种激光封边的温度监控系统，温度控制模块，包括：
[0034]数据提取单元，用于：
[0035]提取温度异常点对应的目标时间点，并将目标时间点作为目标索引，且基于目标索引在预设服务器中的搜索引擎中对激光封边时的运行数据进行检索；
[0036]基于检索结果得到温度异常点对应的生产数据，并对生产数据进行压缩打包，且对压缩打包后的生产数据进行提取；
[0037]数据分析单元，用于：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光封边的温度监控系统，其特征在于，包括：温度监控模块，用于基于红外非接触方式监测激光封边时封边条表面的实时温度数据，并对监测到的实时温度数据进行记录存储；数据处理模块，用于基于记录存储的实时温度数据拟合封边条表面的温度变化曲线，并基于温度变化曲线中的温度变化趋势确定温度异常点；温度控制模块，用于提取温度异常点对应的生产数据，并对生产数据进行分析，确定温度偏差原因，同时，基于温度偏差原因制定温度调控策略，并基于温度调控策略将封边条表面的实时温度控制在可允许温度范围区间。2.根据权利要求1所述的一种激光封边的温度监控系统，其特征在于，温度监控模块，包括：工艺流程分析单元，用于获取激光封边的标准工艺流程，并对标准工艺流程进行解析，确定激光封边操作时激光在封边条上的可操作空间范围；位置确定单元，用于在可操作空间范围内确定激光的频繁落点位置，并将频繁落点位置确定为有效监测点，且基于非接触式红外测温仪实时采集有效监测点表面辐射的红外能量，其中，有效监测点至少为一个；温度确定单元，用于基于红外能量与温度的目标转换关系对红外能量进行温度转换，得到各有效监测点对应的目标温度，并基于有效监测点的目标个数对各有效监测点对应的目标温度进行求和平均，得到激光封边时封边条表面的实时温度数据。3.根据权利要求1所述的一种激光封边的温度监控系统，其特征在于，温度监控模块，包括：数据获取单元，用于获取监测到的实时温度数据，并对实时温度数据进行序列化处理，实时温度序列；数据关联单元，用于获取对激光封边时封边条表面的实时温度数据监测的时空数据，并将时空数据与实时温度序列进行匹配，得到实时温度序列对应的目标时间信息，同时，获取当前激光封边操作时的激光设备标识，并将实时温度序列与目标时间信息以及激光设备标识进行关联绑定，得到待记录温度数据；数据记录单元，用于基于待记录温度数据的数据属性从预设记录模板中匹配目标记录模板，并将待记录温度数据在目标记录模板进行填充，得到温度记录报告，且基于激光设备标识将温度记录报告存储至对应目标存储区域。4.根据权利要求3所述的一种激光封边的温度监控系统，其特征在于，数据获取单元，包括：数据获取子单元，用于获取得到的实时温度数据，并确定实时温度数据的数据长度，且将数据长度大于预设阈值时，基于预设阈值为基准长度对实时温度数据进行分割，得到子实时温度数据；数据预处理子单元，用于对各子实时温度数据进行聚类分析，得到各子实时温度数据中的孤立数据，并从预设数据清洗规则库中匹配目标数据清洗规则对子实时温度数据中的孤立数据进行清洗，其中，孤立数据至少为一个；数据补充子单元，用于基于清洗结果提取孤立数据的前后实时温度数据取值，并基于前后实时温度数据取值确定孤立数据所在位置的理想温度数据，且将理想温度数据在孤立
数据所在位置进行补充。5.根据权利要求1所述的一种激光封边的温度监控系统，其特征在于，数据处理模块，包括：数据调取单元，用于调取记录存储的实时温度数据，并基于温度变化曲线绘制要求对实时温度数据进行分析，确定待生成温度变化曲线的横坐标指标以及纵坐标指标，其中，横坐标指标为时间，纵坐标指标为温度取值；曲线生成单元，用于：构建二维坐标系，并分别确定二维坐标系中的横坐标展示范围以及纵坐标展示范围，并分别基于横坐标指标的值域和纵坐标指标的值域对二维坐标系中的横坐标展示范围和纵坐标展示范围进行等间隔划分；基于划分结果构建时间和温度取值的数据关系，并基于数据关系将各时间点下的实时温度数据以可视化展示点在二维坐标系中进行可视化展示；基于可视化展示结果将可视化展示点划分为N个段，并分别提取每一段中的特征点，且基于特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬盛，邹晓锋，洪家乐，刘敬溪，
申请(专利权)人：广东豪德数控装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：