一种便于取件的3D打印机工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种便于取件的3D打印机工作台，包括有基座组件与第二脱模组件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的底盒组件，且所述底盒组件上设置有滑动插接的拆装台部件，所述底盒组件的下方边侧设置有螺栓装配的第一脱模组件，且所述第一脱模组件的顶端设置有第二脱模组件。该发明专利技术装置主要是利用在螺纹块外边侧设置连架，通过连架螺栓连接上连条使得插套串联固定上脱模杆，通过丝杆组的螺旋转动，让脱模杆进入到内连板之中，通过球形头和顶条的相互配合下使得隔离板脱离凸齿板，并在同向电机与轮板和切割线的输出传动下，通过高速传动的切割线将产品切削下凸齿板，以整平产品的底部，保证脱模的完整性，避免强力脱模造成产品与设备的损伤。品与设备的损伤。品与设备的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的3D打印机工作台


[0001]本专利技术涉及3D打印机
，尤其是一种便于取件的3D打印机工作台。

技术介绍

[0002]3D打印机在使用时，其打印后的成品容易黏在工作台上，通常采用手掰的方式取下来，费时费力，且容易损坏打印成品。
[0003]现有3D打印机工作台在使用时，一般在打印结束后需要脱模处理，如申请号CN202110950507.3提供了一种便于取件的3D打印机工作台，包括底壳和多个杆件；所述底壳的顶部设有平台板，底壳内设有第一顶出件和与第一顶出件连接的第二顶出件；所述第一顶出件延伸至平台板顶部并通过杆件与底壳和平台板活动连接，第二顶出件延伸至平台板顶部并通过杆件与底壳和平台板活动连接；然而上述技术中，第一条块主要是顶开粘连的产品，然而顶开粘连的产品过程中容易产生产品撕裂，而且当底座面积过大时也难以完整的脱离，为此，我们提出一种便于取件的3D打印机工作台解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种便于取件的3D打印机工作台，该便于取件的3D打印机工作台主要是利用在螺纹块外边侧设置连架，通过连架螺栓连接上连条使得插套串联固定上脱模杆，通过丝杆组的螺旋转动，让脱模杆进入到内连板之中，通过球形头和顶条的相互配合下使得隔离板脱离凸齿板，并在同向电机与轮板和切割线的输出传动下，通过高速传动的切割线将产品切削下凸齿板，以整平产品的底部，保证脱模的完整性，避免强力脱模造成产品与设备的损伤。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于取件的3D打印机工作台，包括有基座组件与第二脱模组件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的底盒组件，且所述底盒组件上设置有滑动插接的拆装台部件，所述底盒组件的下方边侧设置有螺栓装配的第一脱模组件，且所述第一脱模组件的顶端设置有第二脱模组件。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述基座组件包括底垫、架空盒和围壳片，所述底垫的顶侧设置有架空盒，且所述架空盒的外边侧设置有围壳片。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述底盒组件包括螺栓基座、连台架、槽盒基板和滑条，所述连台架通过螺栓基座螺栓连接在所述架空盒的顶侧，所述连台架的上方设置有槽盒基板，且所述槽盒基板的内边侧设置有滑条。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述拆装台部件包括滑套、底贴板、下托板、环套、外手柄、上槽板、内连板、固定套、球形头、顶条、隔离条和凸齿板，所述底贴板通过滑套滑动插接在所述滑条的外边侧，所述底贴板的顶侧设置有下托板，且所述下托板的一端内侧设置有环套，所述下托板的另一端外侧设置有外手柄。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述下托板的上方设置有上槽板，且所述上槽板的
内边侧设置有内连板，所述内连板的内边侧设置有多组平行分布的固定套，且所述固定套的下方设置有球形头，所述固定套的上方设置有顶条。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述上槽板的上方设置有隔离条，且所述隔离条的顶侧设置有凸齿板。
[0012]作为一种进一步的技术方案，所述第一脱模组件包括滑舱、丝杆组、螺纹块、齿轮箱、齿轮组、驱动电机、连架、连条、插套和脱模杆，所述滑舱设置在所述连架的外边侧，所述滑舱上通过丝杆组螺纹连接有螺纹块，所述丝杆组贯穿所述滑舱连接有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部设置有连接驱动电机输出端的齿轮组。
[0013]作为一种进一步的技术方案，所述螺纹块的外边侧设置有连架，且所述连架的上方一侧设置有连条，所述连条的一端内侧设置有插套，所述插套上设置有多组平行分布的脱模杆。
[0014]作为一种进一步的技术方案，所述第二脱模组件包括顶基座、同向电机、轮板和切割线，所述顶基座设置在所述连台架的顶端，所述顶基座的一端上方设置有连接同向电机输出端的轮板，且所述轮板的外边侧设置有绕接的切割线。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该专利技术装置主要是利用在螺纹块外边侧设置连架，通过连架螺栓连接上连条使得插套串联固定上脱模杆，通过丝杆组的螺旋转动，让脱模杆进入到内连板之中，通过球形头和顶条的相互配合下使得隔离板脱离凸齿板，并在同向电机与轮板和切割线的输出传动下，通过高速传动的切割线将产品切削下凸齿板，以整平产品的底部，保证脱模的完整性，避免强力脱模造成产品与设备的损伤。
附图说明
[0017]图1为一种便于取件的3D打印机工作台的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中侧视的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中基座组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中拆装台部件的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中第一脱模组件的结构示意图。
[0022]图中：1、基座组件；101、底垫；102、架空盒；103、围壳片；2、底盒组件；201、螺栓基座；202、连台架；203、槽盒基板；204、滑条；3、拆装台部件；301、滑套；302、底贴板；303、下托板；304、环套；305、外手柄；306、上槽板；307、内连板；308、固定套；309、球形头；3010、顶条；3011、隔离条；3012、凸齿板；4、第一脱模组件；401、滑舱；402、丝杆组；403、螺纹块；404、齿轮箱；405、齿轮组；406、驱动电机；407、连架；408、连条；409、插套；4010、脱模杆；5、第二脱模组件；501、顶基座；502、同向电机；503、轮板；504、切割线。
具体实施方式
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的3D打印机工作台，包括有基座组件(1)与第二脱模组件(5)，其特征在于：所述基座组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的底盒组件(2)，且所述底盒组件(2)上设置有滑动插接的拆装台部件(3)，所述底盒组件(2)的下方边侧设置有螺栓装配的第一脱模组件(4)，且所述第一脱模组件(4)的顶端设置有第二脱模组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于取件的3D打印机工作台，其特征在于：所述基座组件(1)包括底垫(101)、架空盒(102)和围壳片(103)，所述底垫(101)的顶侧设置有架空盒(102)，且所述架空盒(102)的外边侧设置有围壳片(103)。3.根据权利要求2所述的一种便于取件的3D打印机工作台，其特征在于：所述底盒组件(2)包括螺栓基座(201)、连台架(202)、槽盒基板(203)和滑条(204)，所述连台架(202)通过螺栓基座(201)螺栓连接在所述架空盒(102)的顶侧，所述连台架(202)的上方设置有槽盒基板(203)，且所述槽盒基板(203)的内边侧设置有滑条(204)。4.根据权利要求3所述的一种便于取件的3D打印机工作台，其特征在于：所述拆装台部件(3)包括滑套(301)、底贴板(302)、下托板(303)、环套(304)、外手柄(305)、上槽板(306)、内连板(307)、固定套(308)、球形头(309)、顶条(3010)、隔离条(3011)和凸齿板(3012)，所述底贴板(302)通过滑套(301)滑动插接在所述滑条(204)的外边侧，所述底贴板(302)的顶侧设置有下托板(303)，且所述下托板(303)的一端内侧设置有环套(304)，所述下托板(303)的另一端外侧设置有外手柄(305)。5.根据权利要求4所述的一种便于取件的3D打印机工作台，其特征在于：所述下托板(303)的上方设置有上槽板(306)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，张铮，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：