本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，横向导杆一端通过横向导杆固定夹固定于支架立杆下部；第一立柱与第二立柱的下部分别通过第一调节固定夹与第二调节固定夹安装于横向导杆上并横向调节间距；所述的第一立柱与第二立柱上均竖向等距固定多个剪切强度试片；各剪切强度试片在两个立柱间交错搭接并涂有胶粘剂；所述的连接模块的模块短杆通过连接固定夹固定于支架立杆上，且连接模块固定于测试工装，并连同测试工装进入电泳工序。能够保证随生产线电泳制样过程中试片间不发生摆动与刮蹭，装置不与试片搭接面进行直接接触，不影响漆膜状态，不会降低试片搭接位置防腐蚀能力。搭接位置防腐蚀能力。搭接位置防腐蚀能力。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置
[0001]本技术属于结构
，尤其涉及零件一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置。
技术介绍
[0002]电泳工序是汽车生产过程中金属加工的重要一环，可以提高车体钢板的耐腐蚀性，因此对于汽车胶粘剂行业来说保证胶粘剂产品的电泳工艺匹配性十分重要。为了对此进行验证，往往需要在汽车主机厂随着生产线进行胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样试验。
[0003]目前常用的电泳工序制样方法，一般采用细钢丝或使用钢夹对剪切强度试片的搭接重合部位进行捆绑固定，然后悬挂在主机厂焊装车间运输车体的测试工装上随生产线进行前处理和电泳工序。
[0004]这种方法存在以下几点不足：
[0005]一、为保证搭接位置不产生位移滑动，捆绑试片的钢丝和钢夹需要与试片进行多点接触，导致试片表面因与钢丝、钢夹接触而出现多处未被电泳漆覆盖的现象，这不可避免地会影响搭接重合位置钢板表面的电泳漆膜整体状态。
[0006]二、试片未覆盖电泳漆的位置在耐环境性方面较差，距离试样胶层较近，会影响后续盐雾等环境试验中结果的准确性。
[0007]三、捆绑试片的钢丝与钢夹也会不可避免地在电泳漆烘烤固化后与试片连接在一起，这使得在拆除过程中容易用力不当导致剪切强度试片的搭接胶层出现破坏，影响剪切强度的测试结果。
[0008]四、当需要悬挂的试片较多的时候，因为没有专用工具进行定位放置，只能将被捆绑好的各个试片串在一起挂在工装上，这导致在后续遇到的前处理槽液浸泡、水流冲刷以及电泳液浸泡的工序过程中，试片串容易受力向四周摇摆出现刮蹭，进而对试片甚至车体钢板的电泳效果产生影响。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，能够保证随生产线电泳制样过程中试片间不发生摆动与刮蹭，装置不与试片搭接面进行直接接触，不影响漆膜状态，不会降低试片搭接位置防腐蚀能力。
[0010]本技术提供的技术方案如下：
[0011]一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，包括支架立杆1
‑
3、横向导杆1
‑
4、第一立柱1
‑
1、第二立柱1
‑
2与连接模块4；
[0012]所述的横向导杆1
‑
4一端固定于支架立杆1
‑
3下部；所述的第一立柱1
‑
1与第二立柱1
‑
2的下部分别通过第一调节固定夹3
‑
1与第二调节固定夹3
‑
2安装于横向导杆1
‑
4上并横向调节间距；
[0013]所述的第一立柱1
‑
1与第二立柱1
‑
2上均横向等距固定多个剪切强度试片9；且两个立柱上固定的多个剪切强度试片9在两个立柱间交错搭接；搭接区相邻的剪切强度试片9间涂胶粘剂10；
[0014]所述的连接模块4通过连接固定夹3
‑
4固定于支架立杆1
‑
3上，且连接模块4固定于测试工装，并连同测试工装进入电泳工序。
[0015]所述的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，还包括直标尺5，直标尺5通过直标尺连接件固定于剪切强度试片9交错搭接区一侧。
[0016]所述的直标尺连接件包括直标尺调整夹6、横向连接杆2
‑
1、纵向连接杆2
‑
2、第一直标尺固定夹3
‑
5与第二直标尺固定夹3
‑
6；
[0017]所述的纵向连接杆2
‑
2一端通过第一直标尺固定夹3
‑
5固定于支架立杆1
‑
3上部，所述的横向连接杆2
‑
1一端通过第二直标尺固定夹3
‑
6固定于纵向连接杆2
‑
2另一端；
[0018]所述的直标尺5通过直标尺调整夹6固定于横向连接杆2
‑
1另一端。
[0019]所述的剪切强度试片9通过多个橡胶密封固定套8间隔夹持固定于两个立柱上。
[0020]所述的剪切强度试片9设有通孔，套于两个立柱上，间隙配合；所述的橡胶密封固定套8内孔套于两个立柱上，过盈配合夹持固定剪切强度试片9于两个立柱上。
[0021]所述的第一立柱1
‑
1下端设有第一支撑脚7
‑
1；所述的第二立柱1
‑
2下端设有第二支撑脚7
‑
2；所述的支架立杆1
‑
3下端设有第三支撑脚7
‑
3。
[0022]所述的支架立杆1
‑
3、横向导杆1
‑
4、第一立柱1
‑
1与第二立柱1
‑
2的截面均为矩形截面；安装于所述的支架立杆1
‑
3、横向导杆1
‑
4、第一立柱1
‑
1与第二立柱1
‑
2上的各杆连接组件均具有与矩形截面配合的矩形孔。
[0023]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，解决了现有电泳工序制样方法中存在的试片混杂无序、容易破坏电泳漆膜外观状态、影响环境试验测试结果等问题。本装置可固定性好，能够保证随生产线电泳制样过程中试片间不发生摆动与刮蹭，装置不与试片搭接面进行直接接触，不影响漆膜状态，不会降低试片搭接位置防腐蚀能力。本装置结构简单、稳定，使用时操作方便，操作人员经过简单培训即可使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置的后视结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置的组装结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例提供的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置的
电泳工序中安装结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0030]首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，其特征在于，包括支架立杆(1
‑
3)、横向导杆(1
‑
4)、第一立柱(1
‑
1)、第二立柱(1
‑
2)与连接模块(4)；所述的横向导杆(1
‑
4)一端固定于支架立杆(1
‑
3)下部；所述的第一立柱(1
‑
1)与第二立柱(1
‑
2)的下部分别通过第一调节固定夹(3
‑
1)与第二调节固定夹(3
‑
2)安装于横向导杆(1
‑
4)上并横向调节间距；所述的第一立柱(1
‑
1)与第二立柱(1
‑
2)上均横向等距固定多个剪切强度试片(9)；且两个立柱上固定的多个剪切强度试片(9)在两个立柱间交错搭接；搭接区相邻的剪切强度试片(9)间涂有胶粘剂(10)；所述的连接模块(4)通过连接固定夹(3
‑
4)固定于支架立杆(1
‑
3)上，且连接模块(4)固定于测试工装，并连同测试工装进入电泳工序。2.根据权利要求1所述的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，其特征在于，还包括直标尺(5)，直标尺(5)通过直标尺连接件固定于剪切强度试片(9)交错搭接区一侧。3.根据权利要求2所述的胶粘剂产品剪切强度试片的电泳工序制样装置，其特征在于，所述的直标尺连接件包括直标尺调整夹(6)、横向连接杆(2
‑
1)、纵向连接杆(2
‑
2)、第一直标尺固定夹(3
‑
5)与第二直标尺固定夹(3
‑
6)；所述的纵向连接杆(2
‑
2)一端通过第一直标尺固定夹(3
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：王梓人，聂志华，张晓光，秦成博，石立学，
申请(专利权)人：北京龙苑伟业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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