一种空气样品水分分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气样品水分分离器，包括加湿箱，加湿箱上设有进气口和出气口和连通二者的气道，气道内设有加湿机构，出气口处设有出气管，出气管中设有抽风扇，进气口外连接有水分分离机构，水分分离机构包括连接在进气口处的主管，主管上连接有至少两个支管，支管连接有斜管，斜管末端低于斜管与支管的连接处，斜管内设有至少两张透气网，相邻的两张透气网之间填充有干燥剂，斜管内壁上还设有插入干燥剂中的加热管套，加热管套的侧壁上开设有若干通孔，加热管套内插设有电热棒，电热棒与加热管套内壁不接触，支管中设有后阀门，在斜管中设有前阀门。本分离器能够长时间持续有效地对空气样品进行水分分离预处理，以满足检测要求。满足检测要求。满足检测要求。

【技术实现步骤摘要】
一种空气样品水分分离器


[0001]本技术涉及空气检测
，具体涉及一种空气样品水分分离器。

技术介绍

[0002]空气检测是指对大气环境中的气体、粉尘、颗粒物、挥发性有机物、有毒有害气体等进行监测、分析和测量等活动。通过空气检测，可以及时掌握空气环境中的污染状况，发现环境问题，提高环境质量，空气检测是环保工作中的重要一环，它的结果直接影响到环保工作的效果和成效。
[0003]检测空气质量时，过高的水分可能会干扰这些测量结果的准确性，使得测量结果出现偏差，因此，在进行空气质量检测时，通常需要预处理，将空气中的多余水分分离出来，再重新安装测量气体所需的空气湿度重新加湿，使空气样品的温度和湿度保持在利于检测的区间范围内，保证检测结果的准确性。而大多数空气检测时需要维持长时间采样，想要提高采样效率，提高检测效率，就需要水分分离器具有可持续性和耐用性。
[0004]鉴于此，设计一种空气样品水分分离器，能够长时间持续有效地对空气样品进行水分分离预处理，以满足检测要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种空气样品水分分离器，以解决
技术介绍
中描述的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种空气样品水分分离器，包括加湿箱，加湿箱上设有进气口和出气口，加湿箱内设有连通进气口和出气口的气道，所述气道内设有加湿机构，所述出气口处设有出气管，出气管中设有抽风扇，进气口外连接有水分分离机构，所述水分分离机构包括连接在进气口处的主管，主管上连接有至少两个支管，所述支管连接有斜管，斜管末端低于斜管与支管的连接处，所述斜管内设有至少两张透气网，相邻的两张透气网之间填充有干燥剂，所述斜管内壁上还设有插入干燥剂中的加热管套，加热管套的侧壁上开设有若干通孔，加热管套内插设有电热棒，电热棒与加热管套内壁不接触，所述支管中设有后阀门，在斜管中设有前阀门，所述干燥剂设于前阀门与后阀门之间。
[0008]本装置使用时，仅开启一个支管和其所属斜管的前阀门与后阀门，抽气扇启动后将加湿箱内的空气向外抽，在气道连通的作用下，斜管末端的空气被吸入斜管中，经过干燥剂后除去水分。使用一段时间后，干燥剂逐渐潮湿，此时先开启另一闲置支管的后阀门和前阀门，再关闭当前在用支管的后阀门，空气从新的斜管中进入加湿箱。开启使用过的斜管的电热棒，在电热棒的加热下，热量透过加热管套的通孔向干燥剂中辐射，干燥剂中的水分被加热蒸发，并在斜管的顶壁上汇聚，再顺着斜管向低处流动，从斜管末端排出，使干燥剂重新恢复性能。长时间使用时，多个支管和斜管相互交替使用，既保证了水分分离机构的可持续性，也提高了干燥剂的耐用性，从而提高空气采样效率和空气检测效率。
[0009]气体样品在经过水分分离机构的水分分离后，其空气湿度干燥到了统一的标准，有利于后续在加湿箱中进行统一的加湿操作，使最后从出气管中输出的空气样品湿度保持在稳定的可控范围内。
[0010]进一步的技术方案是，所述干燥剂仅吸附空气中的水分。
[0011]进一步的技术方案是，所述干燥剂为硅胶颗粒干燥剂。
[0012]进一步的技术方案是，所述加湿机构包括设于气道内的湿度传感器，所述湿度传感器至少包括三个，由进气口向出气口方向依次间隔设置，加湿机构还包括设于气道内，并设于相邻两个湿度传感器之间的加湿器，加湿机构还包括设于加湿箱外的控制器，所述湿度传感器与加湿器均与控制器电性连接。
[0013]干燥空气从进气口进入加湿箱的气道后，先经过第一个湿度传感器，测量刚进入加湿箱的空气，以监测水分分离机构的工作状况。随后控制器控制第一组加湿器进行加湿，由于加湿器的加湿功率可控，因此采用逐级加湿的方法，当空气经过第一组加湿器后得到加湿，经过第二个湿度传感器时，若空气湿度已经满足当前所需测量污染物的要求，则后续加湿器不进行加湿，若还不满足，则第二组加湿器进行加湿。每组加湿器可设置多个加湿出口，通过控制器控制每组加湿器的加湿量。
[0014]进一步的技术方案是，所述加湿器包括设置在气道内侧壁上的微孔雾化片和设于气道外侧壁上的雾化器驱动板，所述微孔雾化片与雾化器驱动板电连接，雾化器驱动板与控制器电连接，所述相邻两个湿度传感器之间的微孔雾化片至少为两个，加湿器还包括设于加湿箱外的主水箱和副水箱，所述主水箱高于副水箱，主水箱和副水箱之间通过出水管连通，所述微孔雾化片与副水箱连通，副水箱用于给微孔雾化片提供雾化用的接触水源。
[0015]主水箱主要用于存储大量蒸馏水，副水箱用于给微孔雾化片提供雾化用的接触水源，控制器给雾化器驱动板提供电源，雾化器驱动板为带有能够产生高频电压的振荡器电路和一些控制信号处理单元的电路板，以驱动微孔雾化片快速振荡产生气雾。
[0016]进一步的技术方案是，所述加湿箱为长方体状中空箱体，箱体内部设有至少两层隔板，将加湿箱内部分隔出至少三层气道，所述各层气道依次串联。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、本水分分离器通过设置多个支管配合斜管中的干燥剂和干燥剂再利用部件，使得水分分离器能够在时间使用时，多个支管和斜管相互交替使用，既保证了水分分离机构的可持续性，也提高了干燥剂的耐用性，从而提高空气采样效率和空气检测效率。
[0019]2、通过设置水分分离机构，使得气体样品在经过水分分离机构的水分分离后，其空气湿度干燥到了统一的标准，有利于后续在加湿箱中进行统一的加湿操作，使最后从出气管中输出的空气样品湿度保持在稳定的可控范围内。
[0020]3、通过设置后阀门和前阀门，在不使用时可以隔绝斜管中的干燥剂，避免受潮。
[0021]4、通过设置斜管，加热管套，不与加热管套接触的电热棒，在电热棒的加热下，热量透过加热管套的通孔向干燥剂中辐射，防止电热棒加热时导致加热管套瞬间局部过热，损伤硅胶颗粒干燥剂，干燥剂中的水分被加热蒸发，并在斜管的顶壁上汇聚，再顺着斜管向低处流动，从斜管末端排出。
[0022]5、通过在气道中依次设置多个湿度传感器和加湿器，既能监测水分分离机构的工作状况。又能逐级加湿，使得湿度轻易可控。
附图说明
[0023]图1为本技术局部剖视下的立面图；
[0024]图2为本技术的俯视图；
[0025]图3为水分分离机构的结构放大图。
[0026]图中，1、出气管，2、抽风扇，3、支撑座，4、加湿箱，5、隔板，6、下层气道，7、湿度传感器，8、微孔雾化片，9、支架，10、控制器，11、出水管，12、主水箱，13、中层气道，14、上层气道，15、进气口，16、水分分离机构，17、主管，18、支管，19、后阀门，20、斜管，21、前阀门，22、透气网，23、加热管套，24、干燥剂，25、电热棒，26、副水箱。
具体实施方式
[0027]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的说明。
[0028]参见图1至图3，一种空气样品水分分离器，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气样品水分分离器，包括加湿箱，加湿箱上设有进气口和出气口，加湿箱内设有连通进气口和出气口的气道，所述气道内设有加湿机构，所述出气口处设有出气管，出气管中设有抽风扇，其特征在于：所述进气口外连接有水分分离机构，所述水分分离机构包括连接在进气口处的主管，主管上连接有至少两个支管，所述支管连接有斜管，斜管末端低于斜管与支管的连接处，所述斜管内设有至少两张透气网，相邻的两张透气网之间填充有干燥剂，所述斜管内壁上还设有插入干燥剂中的加热管套，加热管套的侧壁上开设有若干通孔，加热管套内插设有电热棒，电热棒与加热管套内壁不接触，所述支管中设有后阀门，在斜管中设有前阀门，所述干燥剂设于前阀门与后阀门之间。2.根据权利要求1所述的一种空气样品水分分离器，其特征在于：所述干燥剂仅吸附空气中的水分。3.根据权利要求2所述的一种空气样品水分分离器，其特征在于：所述干燥剂为硅胶颗粒干燥剂。4.根据权利要求3所述的一种空气样品水分分离器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣明，
申请(专利权)人：海南信天源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：