一种开炼机炼胶过程下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开炼机炼胶过程下料装置，包括下料机构(1)、固定张紧机构(2)与固定杆(5)；所述的固定杆(5)两端放入开炼机两壁内侧装有的支撑凹槽(4)中，固定杆(5)轴线与开炼机的辊筒(3)的轴线平行；所述的下料机构(1)包括支撑杆(12)，支撑杆(12)中部铰接于固定杆(5)并绕固定杆(5)轴线转动；支撑杆(12)前端连接刮刀(11)，且刮刀(11)置于辊筒3斜下方；支撑杆(12)的后端通过固定张紧机构(2)与机架或地面张紧连接。解决了现有粘辊严重的胶料下料困难、劳动强度大、生产效率低等问题，具备结构简单、操作便捷、下料容易等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机炼胶过程下料装置
本技术涉及机械结构
，尤其涉及开炼机炼胶过程下料装置。
技术介绍
两辊开炼机是橡胶品制造行业必备的炼胶设备之一，设备操作简单，容易使用，主要用于生胶或胶料的塑炼、混炼、出片等。现有技术的开炼机一般采用的是人工用割刀下料的方式，劳动强度大，生产效率低，并且对于有粘性的胶料下料尤其明显，很难批量生产，因此如何降低下料过程劳动强度和提高生产效率成为了急需解决的问题之一。现有专利CN210233588U描述了一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，此方案采用张紧弹簧装置推动下料刮刀，刮刀在辊筒的上方把胶料刮下掉落到下料盘，降低了劳动强度，提高了效率。此装置只能解决不粘辊筒和稍粘辊筒的胶料下料，对于一些粘辊严重的胶料下料此装置不太适用。因为弹簧刮刀在辊筒的斜上方，特别粘辊的胶料通过弹簧刮刀时，胶料会粘在弹簧刮刀上，并且刮刀产生阻力可能会使张紧弹簧收缩，胶料随辊筒旋转，导致下料困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开炼机炼胶过程下料装置，解决了现有粘辊严重的胶料下料困难、劳动强度大、生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开炼机炼胶过程下料装置，其特征在于：包括下料机构(1)、固定张紧机构(2)与固定杆(5)；/n所述的固定杆(5)两端安装于开炼机两壁内侧，固定杆(5)轴线与开炼机的辊筒(3)的轴线平行；/n所述的下料机构(1)包括支撑杆(12)，支撑杆(12)中部铰接于固定杆(5)并绕固定杆(5)轴线转动；支撑杆(12)前端连接刮刀(11)，且刮刀(11)置于辊筒(3)斜下方；支撑杆(12)的后端通过固定张紧机构(2)与机架或地面张紧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开炼机炼胶过程下料装置，其特征在于：包括下料机构(1)、固定张紧机构(2)与固定杆(5)；
所述的固定杆(5)两端安装于开炼机两壁内侧，固定杆(5)轴线与开炼机的辊筒(3)的轴线平行；
所述的下料机构(1)包括支撑杆(12)，支撑杆(12)中部铰接于固定杆(5)并绕固定杆(5)轴线转动；支撑杆(12)前端连接刮刀(11)，且刮刀(11)置于辊筒(3)斜下方；支撑杆(12)的后端通过固定张紧机构(2)与机架或地面张紧连接。


2.根据权利要求1所述的开炼机炼胶过程下料装置，其特征在于，所述的下料机构(1)与固定张紧机构(2)均包括两套，两套下料机构(1)的支撑杆(12)中部均铰接于固定杆(5)并绕固定杆(5)轴线转动；两套刮刀(11)并排设置于辊筒(3)斜下方。


3.根据权利要求1或2所述的开炼机炼胶过程下料装置，其特征在于，所述的固定张紧机构(2)包括链条(21)、两个直柄弯钩(22)与调距器(23)；
所述的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：石立学，聂志华，张晓光，秦成博，任建召，
申请(专利权)人：北京龙苑伟业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11