本实用新型专利技术公开了一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，该烟气排放过滤装置旨在解决现在的重油催化裂解释放的烟气经过处理后，过滤处理装置上存留的油污很难清洁的技术问题。该烟气排放过滤装置包括外壳体、开设于所述外壳体右端的进出槽，设置于所述进出槽内侧的过滤网片、设置于所述外壳体前端的热风机。该烟气排放过滤装置采用水平移动的过滤网片从进出槽内进出，喷水机构将水箱内的清水泵出，同步对其表面进行喷水冲洗，可以清洁到过滤网片的所有部位，操作方便，不需要拆解外壳体即可达到清洁目的，并可以通过此种方式，循环多次冲洗，加大清洁效果，清洗完毕后热风机对过滤网片进行热风烘干，避免其带水进入外壳体污染整体装置。整体装置。整体装置。
【技术实现步骤摘要】
一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置
[0001]本技术属于石油化工设备领域，具体涉及一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的快速增长，一方面国内原油产量已不能满足生产要求，造成我国对进口原油的依存度越来越大，目前已超过70％，石油资源短缺已成为重大能源问题，在此情况下，利用重油中赋存的氢元素，将重油快速深度裂化，减少或不产生焦炭，利用石油焦气化产生热量和富氢气体，进一步提高重油转化效率就成为了一种解决能源问题的重要手段。
[0003]重油催化裂解的过程中会产生大量的烟气，伴随烟气中含有大量的有害颗粒物，这种有害颗粒物一般采用过滤的方式进行拦截，然后再针对烟气中其他的气态污染物进行单独处理，但是这种装置内部的过滤机构表面会附着有大量的油污，需要将装置主体拆解开才能对其进行清理，非常不方便。
[0004]因此，针对上述重油裂解产生的烟气在过滤过程中附着在过滤机构上的油污很难清洁的情况，开发一种新型烟气过滤装置，利用电动控制过滤机构从装置主体内脱离后，通过高压喷头对其进行水洗。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，该烟气排放过滤装置旨在解决现在的重油催化裂解释放的烟气经过处理后，过滤处理装置上存留的油污很难清洁的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，该烟气排放过滤装置包括外壳体、开设于所述外壳体右端的进出槽，设置于所述进出槽内侧的过滤网片、设置于所述外壳体前端的热风机，所述外壳体前端设置有进气口，所述外壳体上端设置有排气口，所述外壳体上端安装有水箱，所述外壳体右端安装有向前射水的喷水机构，所述水箱与所述喷水机构之间通过水管连接，所述喷水机构设置于所述过滤网片后侧，所述热风机的出风口设置于所述过滤网片前侧。
[0009]使用本技术方案的一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置时，使用人将重油裂解后排出的烟气通过进气口通入外壳体，利用过滤网片的拦截作用，将烟气中的有毒颗粒物截留下来，然后其他气体通过排气口向外排出，启动直线电机控制过滤网片从进出槽内向外移动，同时，喷水机构将水箱内的清水泵出喷向移动中的过滤网片，达到清洗的目的。
[0010]优选的，所述过滤网片右端固定安装有罩板，所述罩板左端和所述过滤网片左端均安装有密封条。过滤网片处于进出槽内时，橡胶材质的密封条紧贴外壳体内壁，避免烟气
从外壳体与过滤网片之间的缝隙向外流出。
[0011]优选的，所述外壳体上端安装有横向的磁轨，所述磁轨上端安装有电磁连接的直线电机，所述直线电机上端设置有固定座，所述罩板上端安装有联动架。直线电机通过联动架的联系作用，带动罩板同步移动。
[0012]优选的，所述固定座上端设置有插槽，所述联动架左端设置于所述插槽内侧。联动架与固定座之间通过插槽形成水平限位，移动过程中不会发生左右摆动。
[0013]优选的，所述联动架左端和所述固定座内侧均开设有锁定孔，所述锁定孔之间穿插连接有锁定栓。通过锁定栓插接固定联动架和固定座的方式，安拆都比较方便。
[0014]优选的，所述外壳体右侧底端固定安装有沥水槽，所述沥水槽设置于所述进出槽下方。喷水机构喷射在过滤网片上的水沿表面流下进入沥水槽,后统一处理用作工业生产的其他方面。
[0015]优选的，所述进气口上端安装有水平油缸，所述水平油缸右端安装有水平伸缩的推拉杆，所述热风机左端固定连接于所述推拉杆右端。水平油缸控制热风机左右横移，在喷水机构工作时，避免出现在过滤网片前方，防止进水。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置采用水平移动的过滤网片从进出槽内进出，喷水机构将水箱内的清水泵出，同步对其表面进行喷水冲洗，可以清洁到过滤网片的所有部位，操作方便，不需要拆解外壳体即可达到清洁目的，并可以通过此种方式，循环多次冲洗，加大清洁效果，清洗完毕后通过热风机对过滤网片进行热风烘干，避免其带水进入外壳体污染整体装置。
附图说明
[0018]图1为本技术一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
[0020]图3为本技术一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置具体实施方式的外壳体结构示意图；
[0021]图4为本技术一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置具体实施方式的过滤网片结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、外壳体；2、进气口；3、排气口；4、进出槽；5、过滤网片；6、水箱；7、喷水机构；8、热风机；9、罩板；10、密封条；11、磁轨；12、直线电机；13、固定座；14、联动架；15、插槽；16、锁定孔；17、锁定栓；18、沥水槽；19、水平油缸；20、推拉杆。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，外壳体1结构示意图如图3所示，过滤网片5结构示意图如图4所示，该烟气排放过滤装置包括外壳体1、开设于外壳体1右端的进出槽4，设置于进出槽4内侧的过滤网片5、设置于外壳体1前端的热风机8，外壳体1前端设置有
进气口2，外壳体1上端设置有排气口3，外壳体1上端安装有水箱6，外壳体1右端安装有向前射水的喷水机构7，水箱6与喷水机构7之间通过水管连接，喷水机构7设置于过滤网片5后侧，热风机8的出风口设置于过滤网片5前侧。
[0024]针对本具体实施方式，过滤网片5从进出槽4内向外移动的过程中，喷水机构7同步对其表面进行喷水冲洗，可以清洁到过滤网片5的所有部位，并可以通过此种方式，循环多次冲洗。
[0025]其中，过滤网片5右端固定安装有罩板9，罩板9左端和过滤网片5左端均安装有密封条10。过滤网片5处于进出槽4内时，橡胶材质的密封条10紧贴外壳体1内壁，避免烟气从外壳体1与过滤网片5之间的缝隙向外流出。
[0026]同时，外壳体1上端安装有横向的磁轨11，磁轨11上端安装有电磁连接的直线电机12，直线电机12上端设置有固定座13，罩板9上端安装有联动架14，固定座13上端设置有插槽15，联动架14左端设置于插槽15内侧，联动架14左端和固定座13内侧均开设有锁定孔16，锁定孔16之间穿插连接有锁定栓17。直线电机12通过联动架14的联系作用，带动罩板9同步移动，联动架14与固定座13之间通过插槽15形成水平限位，移动过程中不会发生左右摆动，通过锁定栓17插接固定联动架14和固定座13的方式，安拆都比较方便。
[0027]另外，外壳体1右侧底端固定安装有沥水槽18，沥水槽18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，该烟气排放过滤装置包括外壳体、开设于所述外壳体右端的进出槽，设置于所述进出槽内侧的过滤网片、设置于所述外壳体前端的热风机；其特征在于，所述外壳体前端设置有进气口，所述外壳体上端设置有排气口，所述外壳体上端安装有水箱，所述外壳体右端安装有向前射水的喷水机构，所述水箱与所述喷水机构之间通过水管连接，所述喷水机构设置于所述过滤网片后侧，所述热风机的出风口设置于所述过滤网片前侧。2.根据权利要求1所述的一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，其特征在于，所述过滤网片右端固定安装有罩板，所述罩板左端和所述过滤网片左端均安装有密封条。3.根据权利要求2所述的一种重油催化裂解的烟气排放过滤装置，其特征在于，所述外壳体上端安装有横向的磁轨，所述磁轨上端安装有电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶春风，滕明才，谈学智，康伟，张鑫峰，史超，
申请(专利权)人：宁波科元精化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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