本实用新型专利技术公开了一种废气除尘结构及净化装置，包括，安装部件，包括除尘箱、设置于所述除尘箱底部的储液箱，以及设置在所述除尘箱一侧并与所述除尘箱内部连通的进风管；以及，除尘部件，位于所述除尘箱内部，包括过滤组件、设置在所述过滤组件底端并用于清理所述过滤组件的清洁组件，以及设置在所述过滤组件上方并用于驱动所述过滤组件上下移动的往复运动组件。本实用新型专利技术通过设置除尘组件，可以利用过滤网板对废气中的粉尘和杂质进行过滤，同时可以利用过滤网板上下移动的过程中，驱动喷淋件工作，将起泡溶液喷淋到过滤网下表面上，增加过滤效果，有效将粉尘滤出。有效将粉尘滤出。有效将粉尘滤出。
【技术实现步骤摘要】
一种废气除尘结构及净化装置
[0001]本技术涉及火电厂除尘相关
，特别是一种废气除尘结构及净化装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。火力发电厂主要采用煤为发电原料，使用过程中会产生大量烟气，烟气中含有对环境有害的粉尘，由于未处理的烟气排放会导致环境污染。
[0003]现有的火电厂发电过程中在对烟气进行过滤处理时，大多单一的采用过滤网进行过滤，导致过滤效果不佳，且长时间使用，过滤网容易被堵塞，影响除尘效率；同时烟气净化装置内部的气体排出效率低，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在火电厂发电过程中产生的烟气除尘效率低的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种废气除尘结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种废气除尘结构，包括，安装部件，包括除尘箱、设置于所述除尘箱底部的储液箱，以及设置在所述除尘箱一侧并与所述除尘箱内部连通的进风管；以及，
[0008]除尘部件，位于所述除尘箱内部，包括过滤组件、设置在所述过滤组件底端并用于清理所述过滤组件的清洁组件，以及设置在所述过滤组件上方并用于驱动所述过滤组件上下移动的往复运动组件。
[0009]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述过滤组件滑动设置在所述除尘箱内部；其中，所述过滤组件包括过滤网板，以及设置在所述过滤网板下方并用于对所述过滤网板下表面喷淋降尘的喷淋件。
[0010]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述喷淋件包括对称设置在所述过滤网板底端的两个滑动座、设置在所述滑动座上表面一侧的若干个喷头，以及设置在所述过滤网板下方的活塞件。
[0011]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述活塞件的驱动端与过滤网板下表面连接，所述活塞件的输出端连接有导管，所述导管一端与滑动座内部连通。
[0012]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述清洁组件包括设置在所述滑动座上表面一侧的毛刷，以及设置在所述滑动座两端并与所述除尘箱内壁铰接的铰
接杆。
[0013]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述往复运动组件包括转动安装在除尘箱内部的旋转盘，以及设置在所述旋转盘底端并与所述过滤网板连接的牵引杆。
[0014]作为本技术废气除尘结构的一种优选方案，其中：所述牵引杆两端均连接有旋转球，两个所述旋转球分别转动安装在所述旋转盘和过滤网板上。
[0015]本技术废气除尘结构有益效果：通过设置除尘组件，可以利用过滤网板对废气中的粉尘和杂质进行过滤，同时可以利用过滤网板上下移动的过程中，驱动喷淋件工作，将起泡溶液喷淋到过滤网下表面上，增加过滤效果，有效将粉尘滤出，同时过滤网板上下移动的过程中，会带动清洁组件移动对过滤网板进行清理，避免其堵塞，可以进行连续过滤工作。
[0016]鉴于在实际使用过程中，还存在除尘过滤后的气体不便于从箱体中快速排出的问题。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种废气净化装置，包括上述的废气除尘结构，以及，
[0018]排风部件，与所述安装部件连接；
[0019]其中，所述排风部件包括设置在所述除尘箱顶端的固定网板、贯穿设置在所述固定网板中心部分的排风组件，以及用于驱动所述排风组件转动的驱动组件。
[0020]作为本技术废气净化装置的一种优选方案，其中：排风组件包括转动安装在所述固定网板中部的旋转轴、设置在所述旋转轴上端的排风扇叶，以及设置在所述旋转轴下端并与所述固定网板转动连接的减速行星齿轮。
[0021]作为本技术废气净化装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置在所述除尘箱内部的驱动电机，以及设置在所述驱动电机输出轴上并与所述旋转轴连接的传动皮带。
[0022]本技术的废气净化装置的有益效果：通过设置排风组件，可以利用驱动电机工作，带动旋转轴转动，从而使得排风扇叶转动，利用排风扇叶加速除尘箱内部的气体排出，使得排风效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为废气除尘结构的整体示意图。
[0025]图2为废气除尘结构仰视结构示意图。
[0026]图3为废气除尘结构的部分结构示意图。
[0027]图4为废气净化装置的整体示意图。
[0028]图5为废气净化装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1
‑
2所示，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种废气除尘结构，能实现对废气进行过滤除尘的效果，其包括安装部件100和除尘部件200，废气进入到安装部件100内部后，利用除尘部件200对废气进行过滤处理，将废气中的灰尘滤出。
[0034]具体的，安装部件100，包括除尘箱101、设置于除尘箱101底部的储液箱102，以及设置在除尘箱101一侧并与除尘箱101内部连通的进风管103，其中，除尘箱101整体为矩形设置，储液箱102整体为封闭状，储液箱102上端设有补液口，储液内部存储有起泡溶液，其中起泡溶液可以用于涂覆在过滤网上，增加对粉尘的过滤效果，其中，进风管103用于将废气引入到除尘箱101内部。
[0035]进一步的，除尘部件200，位于除尘箱101内部，包括过滤组件201、设置在过滤组件201底端并用于清理过滤组件201的清洁组件202，以及设置在过滤组件201上方并用于驱动过滤组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气除尘结构，其特征在于：包括，安装部件(100)，包括除尘箱(101)、设置于所述除尘箱(101)底部的储液箱(102)，以及设置在所述除尘箱(101)一侧并与所述除尘箱(101)内部连通的进风管(103)；以及，除尘部件(200)，位于所述除尘箱(101)内部，包括过滤组件(201)、设置在所述过滤组件(201)底端并用于清理所述过滤组件(201)的清洁组件(202)，以及设置在所述过滤组件(201)上方并用于驱动所述过滤组件(201)上下移动的往复运动组件(203)。2.如权利要求1所述的废气除尘结构，其特征在于：所述过滤组件(201)滑动设置在所述除尘箱(101)内部；其中，所述过滤组件(201)包括过滤网板(201a)，以及设置在所述过滤网板(201a)下方并用于对所述过滤网板(201a)下表面喷淋降尘的喷淋件(201b)。3.如权利要求2所述的废气除尘结构，其特征在于：所述喷淋件(201b)包括对称设置在所述过滤网板(201a)底端的两个滑动座(201b
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1)、设置在所述滑动座(201b
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1)上表面一侧的若干个喷头(201b
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4)，以及设置在所述过滤网板(201a)下方的活塞件(201b
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2)。4.如权利要求3所述的废气除尘结构，其特征在于：所述活塞件(201b
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2)的驱动端与过滤网板(201a)下表面连接，所述活塞件(201b
‑
2)的输出端连接有导管(201b
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3)，所述导管(201b
‑
3)一端与滑动座(201b
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1)内部连通。5.如权利要求3或...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋济龙，崔凌，郑宏宇，
申请(专利权)人：锡林郭勒热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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