System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统技术方案_技高网

一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统技术方案

技术编号:41012863 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:49
本发明专利技术属于燃煤锅炉烟气余热利用和水分回收技术领域,具体涉及一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,所述系统包括显热换热器、脱硫塔、潜热换热器、烟气加热器、热声发动机、热声制冷机、水冷换热器和载冷器。此电站锅炉余热利用系统有效地回收利用了锅炉排烟余热,充分冷凝了脱硫塔后烟气的水分,并且通过对烟气适当加热,消除了“白色烟羽”,起到了节能环保的作用,同时通过设置的连接组件和解锁组件相互配合使用,可便于对系统内管道部件进行快速固定安装和拆卸检修更换处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃煤锅炉烟气余热利用和水分回收,具体涉及一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统


技术介绍

1、燃煤电厂消耗大量煤炭、石油和水资源,因此节能和节水是电厂一贯的追求,能源的回收变得越来越重要,目前,国内80%以上的燃煤机组采用湿法脱硫技术来脱除烟气中的so2,这会导致排放烟气中水汽含量上升,湿烟气直排大气会在烟囱口形成白色烟羽,相关研究表明,白色烟羽和雾霾之间存在着一定的联系,目前,电站锅炉空气预热器后烟气温度约在130℃-150℃,距烟气露点有一定的温差,可以进一步回收烟气显热;并且脱硫塔后烟气相对湿度较高,水蒸气含量几乎达到饱和状态,含有大量的潜热可以回收利用,而且湿烟气脱水后可有效消除“白色烟羽”,同时在系统内部各组件连接过程中,难以对其进行快速固定连接和拆卸,从而影响系统内组件的检修和安装效率,带来了极大的不便。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述的现有装置在使用过程中难以对潜热进行回收利用以及在系统内部各组件连接过程中,难以对其进行快速固定连接和拆卸,从而影响系统内组件的检修和安装效率的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术目的是提供一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统。>

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括显热换热器、脱硫塔、潜热换热器、烟气加热器、热声发动机、热声制冷机、水冷换热器、载冷器;

5、所述电站锅炉排烟出口连接显热换热器的入口,显热换热器的出口连接除尘器,除尘器的出口连接脱硫塔,脱硫塔的出口连接潜热换热器的入口,潜热换热器的出口连接烟气加热器的入口,烟气加热器的出口连接烟囱将处理后的烟气排出,热声发动机和热声制冷机置于谐振管内,并通过水冷换热器连接换热;

6、连接模块,通过设置连接组件,对系统内的管道部件等进行快速连接。

7、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述热声制冷机包括层流化元件、热缓冲管、冷头、回热器二和水冷器,所述冷头与潜热换热器连接,所述回热器二一端与水冷器连接,另一端与冷头连接,所述热缓冲管一端与冷头连接,另一端与层流化元件连接。

8、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述连接组件,包括连接块、滑动设置于连接块两侧的第一连接管和第二连接管;

9、所述连接组件还包括设置于第一连接管和第二连接管内侧的卡扣件、设置于连接块一侧的压紧件和设置于压紧件一侧的夹紧件;

10、所述压紧件包括设置于连接块一侧的安装板、设置于安装板一侧的固定块和滑动设置于安装板一侧的压紧块。

11、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述卡扣件包括设置于第一连接管和第二连接管内的弹性片、设置于弹性片两端的安装套筒、滑动设置于安装套筒一侧的卡块和开设于第一连接管和第二连接管外侧的卡孔。

12、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述压紧件还包括偏心转动设置于安装板一侧的挤块、设置于挤块一侧的转柄。

13、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述压紧件还包括设置于固定块一侧的限位杆和套设于限位杆外侧的复位弹簧;

14、所述限位杆伸入压紧块内并与其滑动设置,所述复位弹簧的两端分别与压紧块的一侧和固定块的一侧连接,所述压紧件还包括设置于压紧块和固定块一侧的防滑垫。

15、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述夹紧件包括设置于固定块一侧的安装块、开设于安装块一侧的通槽、滑动设置于安装块一侧的夹紧块。

16、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述夹紧件还包括设置于压紧块一侧的压杆、设置于通槽内的横杆、滑动设置于安装块一侧的楔形块、设置于楔形块一侧的倾斜部和设置于楔形块一侧的滑动板;

17、所述压杆与挤压块的倾斜部接触。

18、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述夹紧件还包括设置于安装块内的横杆、套设于横杆外侧的张力弹簧和设置于横杆外侧的滑动板;

19、所述滑动板贯穿横杆并与其滑动设置,所述张力弹簧的两端分别与滑动板的一侧和通槽的内侧壁连接。

20、作为本专利技术所述燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统的一种优选方案,其中:所述卡扣件还包括设置于第一连接管和第二连接管内侧的安装柱,所述弹性片设置于安装柱的外侧,所述卡扣件还包括设置于安装套筒内侧的第一弹簧;

21、所述连接块一侧还设置有解锁组件,包括设置于连接块两侧的解锁件、设置于解锁件一侧的按压件和设置于解锁件一侧的调节件、设置于调节件一侧的限位件和设置于移动件一侧的挤压件。

22、本专利技术的有益效果:本系统有效地回收利用了锅炉排烟余热,充分冷凝了脱硫塔后烟气的水分,并且通过对烟气适当加热,消除了“白色烟羽”,起到了节能环保的作用,同时通过设置的连接组件和解锁组件相互配合使用,可便于对系统内管道部件进行快速固定安装和拆卸检修更换处理。

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【技术保护点】

1.一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:包括显热换热器(1)、脱硫塔(3)、潜热换热器(4)、烟气加热器(5)、热声发动机(25)、热声制冷机(26)、水冷换热器(24)、载冷器(20);

2.如权利要求1所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述热声制冷机(26)包括层流化元件(13)、热缓冲管二(19)、冷头(14)、回热器二(21)和水冷器一(15),所述冷头(14)与潜热换热器(4)连接,所述回热器二(21)一端与水冷器(15)连接,另一端与冷头(14)连接,所述热缓冲管二(19)一端与冷头(14)连接,另一端与层流化元件(13)连接。

3.如权利要求1所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述卡扣件(102)包括设置于第一连接管(101a)和第二连接管(101b)内的弹性片(102b)、设置于弹性片(102b)两端的安装套筒(102c)、滑动设置于安装套筒(102c)一侧的卡块(102d)和开设于第一连接管(101a)和第二连接管(101b)外侧的卡孔(102e)。

5.如权利要求4所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述压紧件(103)还包括偏心转动设置于安装板(103a)一侧的挤块(103d)、设置于挤块(103d)一侧的转柄(103e)。

6.如权利要求5所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述压紧件(103)还包括设置于固定块(103b)一侧的限位杆(103f)和套设于限位杆(103f)外侧的复位弹簧(103g);

7.如权利要求6所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述夹紧件(104)包括设置于固定块(103b)一侧的安装块(104a)、开设于安装块(104a)一侧的通槽(104b)、滑动设置于安装块(104a)一侧的夹紧块(104c)。

8.如权利要求7所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述夹紧件(104)还包括设置于压紧块(103c)一侧的压杆(104d)、设置于通槽(104b)内的横杆(104e)、滑动设置于安装块(104a)一侧的楔形块(104f)、设置于楔形块(104f)一侧的倾斜部和设置于楔形块(104f)一侧的滑动板(104g);

9.如权利要求7或8所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述夹紧件(104)还包括设置于安装块(104a)内的横杆(104e)、套设于横杆(104e)外侧的张力弹簧(104h)和设置于横杆外侧的滑动板(104g);

10.如权利要求9所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述卡扣件(102)还包括设置于第一连接管(101a)和第二连接管(101b)内侧的安装柱(102a),所述弹性片(102b)设置于安装柱(102a)的外侧,所述卡扣件(102)还包括设置于安装套筒(102c)内侧的第一弹簧(102f);

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【技术特征摘要】

1.一种燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:包括显热换热器(1)、脱硫塔(3)、潜热换热器(4)、烟气加热器(5)、热声发动机(25)、热声制冷机(26)、水冷换热器(24)、载冷器(20);

2.如权利要求1所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述热声制冷机(26)包括层流化元件(13)、热缓冲管二(19)、冷头(14)、回热器二(21)和水冷器一(15),所述冷头(14)与潜热换热器(4)连接,所述回热器二(21)一端与水冷器(15)连接,另一端与冷头(14)连接,所述热缓冲管二(19)一端与冷头(14)连接,另一端与层流化元件(13)连接。

3.如权利要求1所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述卡扣件(102)包括设置于第一连接管(101a)和第二连接管(101b)内的弹性片(102b)、设置于弹性片(102b)两端的安装套筒(102c)、滑动设置于安装套筒(102c)一侧的卡块(102d)和开设于第一连接管(101a)和第二连接管(101b)外侧的卡孔(102e)。

5.如权利要求4所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及余热利用系统,其特征在于:所述压紧件(103)还包括偏心转动设置于安装板(103a)一侧的挤块(103d)、设置于挤块(103d)一侧的转柄(103e)。

6.如权利要求5所述的燃煤机组利用热谐振管消除烟羽及...

【专利技术属性】
技术研发人员:于胜利马意娇郑文辉郭粤明袁鹏王静
申请(专利权)人:锡林郭勒热电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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