一种防腐蚀解析气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐蚀解析气压缩机，包括若干压缩机主机，压缩机主机内设置有压缩室，压缩室相对的两侧设置有进气口和出气口，压缩室内设置有压缩组件，压缩组件由电机驱动，压缩组件表面以及压缩室内壁均设置有防腐蚀涂层，压缩室侧面设置有预热室，预热室内设置有电热管，预热室通过管道与位于进气口内的导热盘管相连，预热室内填装有导热介质，导热盘管外壁设置有防腐蚀涂层，预热室内设置有将导热介质在所述导热盘管和预热室内循环的输送泵，电机与热敏开关串联，热敏开关位于预热室内，当热敏开关到达设定温度时闭合。这种防腐蚀解析气压缩机可有效防止防腐蚀涂层磨损，从而提高压缩机的防腐蚀性能，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀解析气压缩机


[0001]本专利技术属于防腐蚀压缩机
，具体是一种防腐蚀解析气压缩机。

技术介绍

[0002]石油炼化的解析气主要包括氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳以及少量的烃类有机物以及硫。它能够以燃料或者制造原材料的方式回收利用，因此需要将解析气压缩收集。而由于解析气里面含有一些具有腐蚀性的气体，因此需要对解析气压缩机做防腐蚀处理，现有的很多压缩机都设有防腐蚀涂层。经运行发现，由于防腐蚀涂层的存在，在正常运行过程中，由于防腐蚀涂层的存在，解析气并不容易对压缩机造成腐蚀，而由于生产过程中解析气的气量不稳定，因此有时候需要多开启几台压缩机，有时候又需要停几台压缩机，甚至完全停用，而在压缩机停机的过程中，进气管道以及压缩机内部温度较低，其内会凝聚小水珠，导致再次开机之后水滴会撞击压缩机组件以及压缩腔，从而导致防腐蚀涂层的磨损，多次使用后会导致防腐蚀涂层缺损，进而导致整个压缩机在防腐涂层缺损处开始加剧腐蚀，导致整机寿命严重下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术不足，提供了一种防腐蚀解析气压缩机，这种防腐蚀解析气压缩机机体及其进气口处设有预热装置，通过预热装置加热将机体内以及进气口处可能带有的水滴汽化，有效防止防腐蚀涂层的磨损，从而提高压缩机的防腐蚀性能，延长使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种防腐蚀解析气压缩机，包括若干压缩机主机，所述压缩机主机内设置有压缩室，所述压缩室相对的两侧设置有进气口和出气口，所述压缩室内设置有压缩组件，所述压缩组件由电机驱动，所述压缩组件表面以及所述压缩室内壁均设置有防腐蚀涂层，所述压缩室侧面设置有预热室，所述预热室内设置有电热管，所述预热室通过管道与位于所述进气口内的导热盘管相连，所述预热室内填装有导热介质，所述导热盘管外壁设置有防腐蚀涂层，所述预热室内设置有将导热介质在所述导热盘管和所述预热室内循环的输送泵，所述电机与热敏开关串联，所述热敏开关位于所述预热室内，当所述热敏开关到达设定温度时闭合。这种防腐蚀解析气压缩机在启动之前首先开启电热管以及输送泵进行加热，在加热到设定温度时才可以开启电机，保证在压缩机内的水滴汽化后才能开启压缩机，并且在气体从进气口进入时先由导热盘管加热汽化水滴，从而有效防止压缩组件以及压缩室内壁撞击水滴使得防腐蚀涂层磨损，从而提高压缩机的防腐蚀性能，延长使用寿命。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述出气口连接压缩气管道，所述压缩气管道弯折绕回所述进气口，所述进气口部分穿设于所述压缩气管道内。采用该结构使得在压缩机启动后一段时间之后可关闭输送泵以及电热管，自身压缩的压缩气的热量即可将进气口侧管道内水滴汽化，避免水滴撞击防腐蚀涂层，从而减少电热管以及输送泵能量消耗。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述导热盘管连接于一可拆卸套管内，所述可拆卸套管内一端连接解析气出口管道，另一端连接所述进气口，所述导热盘管的两连接口从所述可拆卸套管的侧壁伸出。由于管道内流向进气口侧的水滴会撞击在导热盘管上，导热盘管容易磨损和腐蚀，因此需要更换，采用该结构能够方便的更换导热盘管。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述压缩组件包括所述压缩室内偏心转动的转筒，所述转筒中心设置驱动轴，所述转筒外周径向设置有若干滑道，所述滑道内设置有外端与所述压缩室内壁相抵的滑片。
[0008]上述技术方案中，优选的，其中一所述驱动轴与所述电机通过链条传动，相邻的所述转筒通过传动机构传动，所述电机为恒转速电机。采用该结构能够通过一个电机来驱动多个压缩机主机，结构更加紧凑。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述传动机构包括固定座，所述固定座上转动连接有传动轴，所述传动轴一端与所述驱动轴通过链条传动，所述传动轴另一端转动设置有至少两第一链轮，靠近所述第一链轮侧的所述驱动轴端部设置有至少两第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮一一对应的通过链条以不同的传动比传动，所述第一链轮侧面均设置有环形套，所述环形套和所述传动轴开设有匹配的插孔，所述插孔内可拆卸的设置有第一插杆。采用该结构能够在解析气量变化时能够根据需要开启若干台压缩机主机，通过第一插杆插入插孔来调节与传动轴传动配合的第一链轮，在第一链轮的环形套与传动轴的插孔内有第一插杆插入的状态下，该第一链轮直接驱动传动轴转动，另一第一链轮的环形套与传动轴的插孔内未有第一插杆插入，则可相对传动轴转动，即空转，通过切换直接驱动传动轴的第一链轮，可以实现传动比的调节，可使得压缩机主机能够在高功率的工作状态和低功率的保温状态之间切换。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述环形套相对的两侧设置有导向支架，所述导向支架上均穿设有导向杆，两所述导向杆一端与所述导向支架之间设置有弹簧，两所述导向杆另一端连接有连杆，所述连杆上转动套设有限位件，所述限位件包括第一插杆和第二插杆，所述第一插杆插入所述插孔以将所述环形套和所述传动轴固定，所述第二插杆插入所述插孔将所述环形套和所述传动轴脱离传动。采用该结构通过限位件拔出转动来切换插入插孔的第一插杆和第二插杆，可方便的实现第一链轮与传动轴传动或脱离传动，操作方便。
[0011]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种防腐蚀解析气压缩机在启动之前首先开启电热管以及输送泵进行加热，在加热到设定温度时才可以开启电机，保证在压缩机内的水滴汽化后才能开启压缩机，并且在气体从进气口进入时先由导热盘管加热汽化水滴，从而有效防止压缩组件以及压缩室内壁撞击水滴使得防腐蚀涂层磨损，从而提高压缩机的防腐蚀性能，延长使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例另一方向的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术实施例中压缩机主机的剖视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术实施例中传动机构的局部放大图。
[0016]图5为本专利技术实施例中导向支架处的结构示意图。
[0017]图6为本实施例中导热介质循环的示意图。
实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图6，一种防腐蚀解析气压缩机，包括三台压缩机主机1，压缩机主机1内设置有压缩室11，压缩室11相对的两侧设置有进气口12和出气口13，压缩室11内设置有压缩组件2，压缩组件2由电机3驱动，压缩组件2表面以及压缩室11内壁均设置有防腐蚀涂层，压缩室11侧面设置有预热室4，预热室4内设置有电热管（图中未示出），预热室4通过管道与位于进气口12内的导热盘管5相连，预热室4内填装有导热介质，导热介质可以采用导热油，导热盘管5外壁设置有防腐蚀涂层，预热室4内设置有将导热介质在导热盘管5和预热室4内循环的输送泵6，电机3与热敏开关（图中未示出）串联，热敏开关位于预热室4内，当热敏开关到达设定温度时闭合，该设定温度可根据需要选择特定规格的热敏开关，为使得水滴能充分蒸发，一般情况下选择闭合温度大于等于100℃的常开热敏开关。这种防腐蚀解析气压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀解析气压缩机，包括若干压缩机主机（1），所述压缩机主机（1）内设置有压缩室（11），所述压缩室（11）相对的两侧设置有进气口（12）和出气口（13），所述压缩室（11）内设置有压缩组件（2），所述压缩组件（2）由电机（3）驱动，所述压缩组件（2）表面以及所述压缩室（11）内壁均设置有防腐蚀涂层，其特征在于：所述压缩室（11）侧面设置有预热室（4），所述预热室（4）内设置有电热管，所述预热室（4）通过管道与位于所述进气口（12）内的导热盘管（5）相连，所述预热室（4）内填装有导热介质，所述导热盘管（5）外壁设置有防腐蚀涂层，所述预热室（4）内设置有将导热介质在所述导热盘管（5）和所述预热室（4）内循环的输送泵（6），所述电机（3）与热敏开关串联，所述热敏开关位于所述预热室（4）内，当所述热敏开关到达设定温度时闭合。2.如权利要求1所述的一种防腐蚀解析气压缩机，其特征在于：所述出气口（13）连接压缩气管道（7），所述压缩气管道（7）弯折绕回所述进气口（12），所述进气口（12）部分穿设于所述压缩气管道（7）内。3.如权利要求1所述的一种防腐蚀解析气压缩机，其特征在于：所述导热盘管（5）连接于一可拆卸套管（51）内，所述可拆卸套管（51）内一端连接解析气出口管道，另一端连接所述进气口（12），所述导热盘管（5）的两连接口从所述可拆卸套管（51）的侧壁伸出。4.如权利要求1所述的一种防腐蚀解析气压缩机，其特征在于：所述压缩组件（2）包括所述压缩室（11）内偏心转动的转筒（21），所述转筒（21）中心设置驱动轴（22），所述转筒（21）外周径向设置有若干滑道（23），所述滑道（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春风，陶惺，章斌，史金娜，张鑫峰，
申请(专利权)人：宁波科元精化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：