一种万向节及混凝土喷浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向节及混凝土喷浆结构，属于混凝土喷浆结构领域，其包括第一连接端、第二连接端和连接盖；所述第二连接端上设置有连接头，所述第一连接端上设置有供连接头相适配的转动腔，所述连接盖上设置有用于限制连接头的限位孔，所述连接头在连接盖的限制下能够在转动腔中自由转动；本方案中万向节的第一连接端和第二连接端分别连活动设置在两运动的端部上，可以为喷浆结构在转动时提供更多角度的缓存和连接，降低连接处的损坏，与传统的十字万向节相比，损坏率更低。损坏率更低。损坏率更低。

【技术实现步骤摘要】
一种万向节及混凝土喷浆结构


[0001]本技术涉及混凝土喷浆结构领域，特别涉及一种万向节及混凝土喷浆结构。

技术介绍

[0002]在隧道喷浆作业中，喷浆结构需要240
°
转动、360
°
转动、刷动等复合动作，通常在转动部位采用标准十字万向联轴器来达成功能目的。而实际施工中，各种复合动作存在不确定因素，造成十字万向联轴器断裂，致使喷头部件掉落，对现场工人的安全风险比较大。
[0003]若防护不当或者操作不慎，容易使得施工人员造成伤亡。目前市场有标准和非标万向联轴器，两种万向联轴器都存在断裂的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对上述不足之处提供一种万向节及混凝土喷浆结构，解决了现有技术中标准十字万向联轴器在喷浆作业中容易出现损坏，影响喷浆作业的问题。
[0005]本技术是通过下述方案来实现的：
[0006]一种万向节，包括第一连接端、第二连接端和连接盖；所述第二连接端上设置有连接头，所述第一连接端上设置有供连接头相适配的转动腔，所述连接盖上设置有用于限制连接头的限位孔，所述连接头在连接盖的限制下能够在转动腔中自由转动。
[0007]基于上述一种万向节的结构，所述第一连接端包括第一接触部和固定部，所述第一接触部的周向位置设置有与外界连接的第一连接孔，所述第一连接孔均匀设置为多个。
[0008]基于上述一种万向节的结构，所述转动腔嵌入式设在固定部中，所述转动腔的中心与固定部的中心共线，所述固定部上围绕转动腔的开口处周向设置有多个用于与连接盖连接的第二连接孔。
[0009]基于上述一种万向节的结构，所述第二连接端包括第二接触部，所述连接头设在第二接触部的一侧端面上，所述第二接触部的周向位置设置有与外界连接的第三连接孔，所述连接头设置为与转动腔大小结构相适配的球体结构。
[0010]基于上述一种万向节的结构，所述连接盖整体设置为大小与固定部端面相适配的圆形结构，所述限位孔设置在连接盖的中心位置，所述限位孔靠近第一接触部的端部为第一孔端，所述限位孔靠近第二接触部的端部为第二孔端，从第一孔端向第二孔端，孔径尺寸逐步缩小设置，使第一孔端向第二孔端形成的截面弧形为与连接头相适配的弧形结构。
[0011]基于上述一种万向节的结构，所述连接盖上围绕限位孔的周向位置设置有与第二连接孔相配的第四连接孔，所述第四连接孔与第二连接孔通过带齿螺栓连接，所述带齿螺栓在紧固时与连接盖的接触面上设置有防滑齿。
[0012]本方案提供一种混凝土喷浆结构，包括喷浆头、第一连接座、第二连接座、万向节、转动结构和刷动结构；所述第一连接座与喷浆头连接；所述刷动结构的动力端与第一连接座连接，所述刷动结构的主体部与第二连接座连接，所述万向节设置在第一连接座和第二
连接座之间，转动结构与第二连接座连接。
[0013]基于上述一种混凝土喷浆结构，所述转动结构包括第一转动油缸和第二转动油缸，所述第一转动油缸的输出端垂直于第二连接座设置，所述第二转动油缸的输出端与第一转动油缸的主体部连接。
[0014]基于上述一种混凝土喷浆结构，所述第一转动油缸为240
°
旋转油缸；所述第二转动油缸为360
°
旋转油缸。
[0015]基于上述一种混凝土喷浆结构，所述刷动结构为刷动马达，喷浆头与喷浆管连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中万向节的第一连接端和第二连接端分别连活动设置在两运动的端部上，可以为喷浆结构在转动时提供更多角度的缓存和连接，降低连接处的损坏，与传统的十字万向节相比，损坏率更低。
[0018]2、本方案可中喷浆结构的刷动结构的主体部动作带动动力端进行转动，从而带动其连接的第一连接座的一端进行转动，在由于主体部是与第二连接座连接的，第一连接座上远离动力端的端面为了保证转动的稳固进行，需要进行连接，将万向节设置在该处，第一连接端与第二连接座连接，第二连接端与第二连接端连接，使刷动结构在动作时，第一连接座和第二连接座的后端连接处能够稳固与之适配进行多角度多方向转动。
[0019]3、本方案能够满足复合动作下受力要求，同时解决因空间受限、万向联轴器断裂，造成的安全风险，同时解决因万向联轴器断裂，造成的大量时间及成本。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1中万向节的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1中万向节的轴测结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例1中万向节的侧面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例2中喷浆结构的侧面结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例2中喷浆结构的轴测结构示意图；
[0025]附图说明：1、第一连接端；2、第二连接端；3、连接盖；4、连接头；5、转动腔；6、限位孔；11、第一接触部；12、固定部；13、第一连接孔；14、第二连接孔；21、第二接触部；22、第三连接孔；31、第四连接孔；32、带齿螺栓；61、第一孔端；62、第二孔端；71、喷浆头；72、第一连接座；73、第二连接座；74、万向节；75、转动结构；76、刷动结构；77、刷动结构的动力端；78、刷动结构的主体部；79、喷浆管；751、第一转动油缸；752、第二转动油缸。
具体实施方式
[0026]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0027]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
[0030]实施例1
[0031]如图1～图3所示，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种万向节74，其至少包括但不限于第一连接端1、第二连接端2和连接盖3；第二连接端1上设置有连接头4，第一连接端2上设置有供连接头4相适配的转动腔5，连接盖3上设置有用于限制连接头4的限位孔6，连接头4在连接盖3的限制下能够在转动腔5中自由转动。
[0033]基于上述结构，将第一连接端1和第二连接端2分别连活动设置在两运动的端部上，可以为喷浆结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节，其特征在于：包括第一连接端、第二连接端和连接盖；所述第二连接端上设置有连接头，所述第一连接端上设置有供连接头相适配的转动腔，所述连接盖上设置有用于限制连接头的限位孔，所述连接头在连接盖的限制下能够在转动腔中自由转动。2.如权利要求1所述的一种万向节，其特征在于：所述第一连接端包括第一接触部和固定部，所述第一接触部的周向位置设置有与外界连接的第一连接孔，所述第一连接孔均匀设置为多个。3.如权利要求1或2所述的一种万向节，其特征在于：所述转动腔嵌入式设在固定部中，所述转动腔的中心与固定部的中心共线，所述固定部上围绕转动腔的开口处周向设置有多个用于与连接盖连接的第二连接孔。4.如权利要求1或2所述的一种万向节，其特征在于：所述第二连接端包括第二接触部，所述连接头设在第二接触部的一侧端面上，所述第二接触部的周向位置设置有与外界连接的第三连接孔，所述连接头设置为与转动腔大小结构相适配的球体结构。5.如权利要求1或2所述的一种万向节，其特征在于：所述连接盖整体设置为大小与固定部端面相适配的圆形结构，所述限位孔设置在连接盖的中心位置，所述限位孔靠近第一接触部的端部为第一孔端，所述限位孔靠近第二接触部的端部为第二孔端，从第一孔端向第二孔端，孔径尺寸逐步缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰冰，冯怀，魏剑，孙鑫，
申请(专利权)人：四川蓝海智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：